Výroba desek plošných spojů Isola I-Tera MT40 pro nízkoztrátové vícevrstvé digitální a RF desky

Isola I-Tera MT40 Výroba DPS používá se pro vícevrstvé desky s nízkými ztrátami, které kombinují vysokorychlostní digitální směrování, RF sekce, husté propojování a požadavky na bezolovnatou montáž. Isola identifikuje I-Tera MT40 RF/MW jako rodinu laminátů s velmi nízkými ztrátami s možnostmi Dk včetně 3.38, 3.45, 3.60 a 3.75 a rozsahem Df 0.0028 až 0.0035. Highleap Electronics před výrobou kontroluje výběr prepregů, impedanci, vyvážení laminace, strukturu propojování, expozici montáže a záznamy z testů.

Obsah

1. Kdy je I-Tera MT40 ten správný materiál pro desky plošných spojů
2. I-Tera MT40 vyžaduje stackup inženýrství, nejen substituci materiálů
3. Vlastnosti materiálu, které ovlivňují výrobu
4. Kontrola DFM a Stackup před cenovou nabídkou
5. Řízení výrobního procesu
6. Žádosti, cenová nabídka a záznamy o kvalitě

Kdy je I-Tera MT40 ten správný materiál pro desky plošných spojů

I-Tera MT40 se používá pro vícevrstvé desky s nízkými ztrátami, které kombinují vysokorychlostní digitální směrování, RF nebo mikrovlnné sekce, husté propojky a bezolovnatou montáž. Je vhodný pro telekomunikační zařízení, routery, přepínače, hardware datových center, satelitní elektroniku a systémy se smíšenými signály, kde je nutná vložná ztráta, ovládání impedancea vícevrstvá vyrobitelnost musí být řízeny společně.

Materiál by měl být vybrán jako součást kompletního sestavení, nikoli jako náhrada za FR-4. Volba jádra a prepregu, typ skla, obsah pryskyřice, drsnost mědi, referenční roviny, struktura propojení, zpětné vrtání a strategie prořezávání – to vše ovlivňuje, zda hotová deska s deskou splňuje elektrické cíle.

I-Tera MT40 vyžaduje stackup inženýrství, nejen substituci materiálů

Největším rizikem u I-Tera MT40 je předpoklad, že dokáže nahradit standardní FR-4 svazek bez změny technického vybavení. U vysokorychlostních digitálních a VF smíšených desek ovlivňují vložný útlum a impedanci laminát, prepreg, drsnost mědi, typ skla, obsah pryskyřice, referenční roviny a struktura propojení. Samotný název materiálu nedefinuje hotové přenosové vedení.

Podrobným tématem je inženýrství vícevrstvého vrstvení. Highleap před cenovou nabídkou prověřuje počet vrstev, výběr jádra a prepregu, cílové diferenciální párování, požadavky na zpětné vrtání, sekvenci konstrukce HDI, vyplňování propojení, rozložení mědi a profil přetavení. U desek s 10–24 vrstvami by měl být plán laminace a návrh kuponu dohodnut před výrobou, aby bylo jasné měření impedance, očekávané vložené ztráty a kontroly výtěžnosti.

Kupující by měl také poskytnout kontext pro montáž. Deska pro datová centra, telekomunikace nebo smíšená RF-digitální zařízení může obsahovat jemné rozteče BGA, vysokorychlostní konektory, oblasti pro lisování, silné měděné výkonové sekce a sekvenční laminaci. Každý z těchto faktorů mění praktické rozhodnutí o uspořádání plošných spojů. Společnost Highleap může poskytnout přesnější cenovou nabídku, pokud návrhový balíček vysvětluje, které sítě jsou kritické, které průchody je třeba navrtat nebo vyplnit a které záznamy jsou vyžadovány pro schválení.

• Nevkládejte I-Tera MT40 do starého stohu FR-4 bez opětovné kontroly impedance a ztrátových cílů.
• Před uvedením do výroby definujte jádra, prepregy, měď, typ skla, strukturu propojení a strategii pro kupóny.
• Při žádosti o cenovou nabídku uveďte požadavky na montáž BGA, konektorů, HDI průchodek a lisovacích oblastí.

Vlastnosti materiálu, které ovlivňují výrobu

Kontrola DFM a Stackup před cenovou nabídkou

Spolehlivá cenová nabídka začíná kompletní sadou Gerber, vrtacími soubory, seznamem sítí, obrysem desky, výkresem sestavy, popisem materiálu, hmotností mědi, povrchovou úpravou, poznámkami k pájecí masce, cílovými hodnotami impedance a veškerými požadavky na montáž. Highleap před zahájením výroby nástrojů zkontroluje, zda lze návrh opakovat.

Řízení výrobního procesu

Procesní postup by měl být vybrán před uvolněním materiálu do výroby. Mezi typické kontroly patří ověření materiálu, kontrola vnitřní vrstvy, kontrola laminace, kvalita vrtání, příprava stěn otvoru, pokovování mědí, registrace pájecí masky, povrchová úprava, přesnost trasování, elektrický test a závěrečná kontrola.

U opakovaných objednávek může Highleap zachovat schválené složení, požadavky na měď, povrchovou úpravu, formát panelu, design kupónů, kontrolní seznam a pokyny k balení. Tím se snižuje riziko, že se pozdější šarže budou odchylovat od kvalifikovaného prototypu.

Žádosti, cenová nabídka a záznamy o kvalitě

I-Tera MT40 je vhodný pro routery, přepínače, hardware pro umělou inteligenci a datová centra, telekomunikační desky, smíšené RF-digitální sestavy, satelitní elektroniku a průmyslové systémy, které vyžadují nižší ztráty s vícevrstvou vyrobitelností.

V případě potřeby zašlete soubory Gerber, soubory pro vrtání, seznam sítí IPC-356, informace o stackupu, poznámky k jádru/prepregu I-Tera MT40, tabulku impedance, požadavky HDI, poznámky k vrtání, povrchovou úpravu, požadavky na testování, množství a případně i montážní balíček.

V závislosti na riziku produktu může Highleap podporovat standardní elektrické testy, impedanční kupóny, zprávy o mikroskopických řezech, certifikáty materiálů, záznamy o pájitelnosti, kontrolu prvního výrobku, výstupní zprávy o kvalitě a sledovatelnost šarže.