MEGTRON-6
Co je MEGTRON-6?
Panasonic MEGTRON-6 je laminovaná deska plošných spojů (PCB) navržená pro ultra nízké ztráty signálu a výjimečnou tepelnou odolnost, díky čemuž je ideální pro kritické vysokorychlostní a vysokofrekvenční elektronické konstrukce, které vyžadují špičkovou integritu signálu a tepelnou stabilitu.
charakteristika
- Ultranízké ztráty
- Vysoce tepelně odolné
- Vynikající tepelný výkon
- Vynikající propojení s vysokou hustotou
Aplikace
- Mobilní aplikace
- networking
- Bezdrátové aplikace
Obecné vlastnosti MEGTRON-6
| Položka | Testovací metoda | Stav | Jednotka | MEGTRON 6 R-5775(N) | MEGTRON 6 R-5775(K) | MEGTRON 6 R-5775(G) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skelná tkanina s nízkým Dk | Normální skleněná tkanina | |||||||
| Teplota skleněného přechodu (Tg) | DSC | A | ° C | 185 | 185 | |||
| CTE osa z | a1 | IPC-TM-650 2.4.24 | A | ppm / ° C | 45 | 45 | ||
| a2 | 260 | 260 | ||||||
| T288 (s mědí) | IPC-TM-650 2.4.24.1 | A | min | > 120 | > 120 | |||
| Dielektrická konstanta (Dk) | 13GHz | Vyvážený kruhový diskový rezonátor | C-24/23/50 | - | 3.34 | 3.62 | ||
| Disipační faktor (Df) | 0.0037 | 0.0046 | ||||||
| Pevnost v odlupování* | 1 oz (35 μm) | IPC-TM-650 2.4.8 | A | kN / m | 0.8 | 0.8 | ||
Poznámka
- Pevnost v odlupování*: H-VLP měď
- Tloušťka vzorku: 29.5 mil = 0.750 mm (typ jádra 30)
- Údaje ve výše uvedené tabulce nejsou zaručené hodnoty.
- Chcete-li získat podrobnější informace, neváhejte kontaktujte nás přímo nebo zanechte svou e-mailovou adresu a my vám neprodleně zašleme příslušné dokumenty.
Specifikace R-5775(N)
Skleněná tkanina s nízkou dielektrickou konstantou (Dk) – LaminateR-5775(N) / PrepregR-5670(N)
| Nemovitosti | Jednotky | Testovací metoda | Stav | Typická hodnota | |
|---|---|---|---|---|---|
| Tepelné vlastnosti | |||||
| Teplota skleněného přechodu (Tg) | ℃ | DSC | Jak bylo přijato | 185 | |
| DMA | 210 | ||||
| Teplota tepelného rozkladu (Td) | ℃ | TGA | 410 | ||
| Čas do Delamu (T288) | Bez mědi | min | IPC TM-650 2.4.24.1 | > 120 | |
| S mědí | > 120 | ||||
| KTR: α1 | Osa X | ppm/℃ | IPC TM-650 2.4.24 | <Tg | 14-16 |
| Osa Y | 14-16 | ||||
| Osa Z. | 45 | ||||
| KTR: α2 | Osa Z. | Tg | 260 | ||
| Elektrické vlastnosti | |||||
| Objemová rezistivita | MΩ-cm | IPC TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1×10⁹ | |
| Povrchová rezistivita | MΩ | 1×10⁸ | |||
| Dielektrická konstanta (Dk) | @ 1GHz | - | IPC TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50 | 3.40 |
| @ 13GHz | Vyvážený kruhový diskový rezonátor | 3.34 | |||
| Disipační faktor (Df) | @ 1GHz | IPC TM-650 2.5.5.9 | 0.002 | ||
| @ 13GHz | Vyvážený kruhový diskový rezonátor | 0.0037 | |||
| Fyzikální vlastnosti | |||||
| Absorbce vody | % | IPC TM-650 2.6.2.1 | D-24/23 | 0.14 | |
| Peeling Pevnost | 1 ml (H-VLP) | kN / m | IPC TM-650 2.4.8 | Jak bylo přijato | 0.8 |
| Hořlavost | - | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Poznámka
- Tloušťka vzorku: 29.5 mil = 0.750 mm (typ jádra 30)
- Údaje ve výše uvedené tabulce nejsou zaručené hodnoty.
- Chcete-li získat podrobnější informace, neváhejte kontaktujte nás přímo nebo zanechte svou e-mailovou adresu a my vám neprodleně zašleme příslušné dokumenty.
Specifikace R-5775
Standardní E Skelná tkanina – LaminateR-5775 / PrepregR-5670
| Nemovitosti | Jednotky | Testovací metoda | Stav | Typická hodnota | |
|---|---|---|---|---|---|
| Tepelné vlastnosti | |||||
| Teplota skleněného přechodu (Tg) | ℃ | DSC | Jak bylo přijato | 185 | |
| DMA | 210 | ||||
| Teplota tepelného rozkladu (Td) | ℃ | TGA | 410 | ||
| Čas do Delamu (T288) | Bez mědi | min | IPC TM-650 2.4.24.1 | > 120 | |
| S mědí | > 120 | ||||
| KTR: α1 | Osa X | ppm/℃ | IPC TM-650 2.4.24 | <Tg | 14-16 |
| Osa Y | 14-16 | ||||
| Osa Z. | 45 | ||||
| KTR: α2 | Osa Z. | Tg | 260 | ||
| Elektrické vlastnosti | |||||
| Objemová rezistivita | MΩ-cm | IPC TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1×10⁹ | |
| Povrchová rezistivita | MΩ | 1×10⁸ | |||
| Dielektrická konstanta (Dk) | @ 1GHz | - | IPC TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50 | 3.71 |
| @ 10GHz | 3.61 | ||||
| Disipační faktor (Df) | @ 1GHz | 0.002 | |||
| @ 10GHz | 0.004 | ||||
| Fyzikální vlastnosti | |||||
| Absorbce vody | % | IPC TM-650 2.6.2.1 | D-24/23 | 0.14 | |
| Peeling Pevnost | 1 ml (H-VLP) | kN / m | IPC TM-650 2.4.8 | Jak bylo přijato | 0.8 |
| Hořlavost | - | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Poznámka
- Tloušťka vzorku: 29.5 mil = 0.750 mm (typ jádra 30)
- Údaje ve výše uvedené tabulce nejsou zaručené hodnoty.
- Chcete-li získat podrobnější informace, neváhejte kontaktujte nás přímo nebo zanechte svou e-mailovou adresu a my vám neprodleně zašleme příslušné dokumenty.
Skladování materiálu
- Laminát by měl být skladován naplocho v chladném a suchém prostředí. Zabraňte ohýbání nebo poškrábání laminátového povrchu.
- Pokud je to možné, skladujte laminát v původním obalu.
- Prepreg by měl být skladován naplocho v chladném a suchém kontrolovaném prostředí při teplotě 73 °C nebo méně a relativní vlhkosti 23 % nebo méně.
- Dlouhodobé skladování prepregu by mělo probíhat při snížené teplotě 41 °C (5 ℉). Otevřené pytle s prepregem je nutné znovu utěsnit.
Prepreg by neměl být vystaven otevřenému prostředí po dobu delší než 8 hodin celkem za výše uvedených podmínek nebo dle dohody mezi uživatelem a dodavatelem.
Příprava laminátového povrchu
- Běžnou lesklou měď lze čistit standardním chemickým nebo mechanickým čisticím prostředkem.
- Měď Reverse Treat by měla být čištěna standardním průmyslovým chemickým čisticím prostředkem.
Ošetření vnitřní vrstvy vazby
- Upřednostňuje se alternativní oxidační úprava organickým povlakem s využitím technologie peroxidového/sírového leptání.
- Lze použít černý nebo hnědý oxid. V případě použití černého oxidu zkontrolujte, zda je pevnost v odlupování pro dané použití přijatelná.
Sušení
- Hotové vnitřní vrstvy zcela osušte, abyste odstranili veškerou absorbovanou vlhkost nebo povrchovou vlhkost.
- Doporučuje se roštové pečení při teplotě 225 °C po dobu 105–20 minut. Pro alternativní oxidové zpracování na dopravníku mohou mít některá zařízení dostatečnou sušicí kapacitu. Doporučuje se však roštové pečení.
Partnerství s Highleap
S dlouholetými zkušenostmi se specializujeme na manipulaci s různými materiály pro laminování desek plošných spojů. Poskytujeme vysoce kvalitní a spolehlivé služby v oblasti výroby a montáže desek plošných spojů, abychom vdechli vašemu návrhu život.
Odbornost v oblasti rozmanitých materiálů
Máme rozsáhlé zkušenosti s manipulací s různými vysoce výkonnými lamináty desek plošných spojů pro optimální výsledky projektů.
Přísná kontrola kvality
Přísná opatření kontroly kvality v průběhu celé výroby zajišťují konzistentně vysokou kvalitu a spolehlivost desek plošných spojů.
Pokročilá technologie výroby
Využití pokročilých technologií a zařízení umožňuje vysoce přesnou a efektivní výrobu desek plošných spojů.
související Post
Prozkoumejte další informace o souvisejících materiálech.
Získejte rychlou nabídku
Spolupracujte s Highleap Electronic pro váš projekt!
Získejte podrobné soubory
Zanechte svou e-mailovou adresu a získejte datový list.