Select Page

Elektrické a tepelné vlastnosti desek plošných spojů RO4003C vs. FR4

RO4003C vs. FR4

Obrázek 1.  DPS RO4003C vs. FR4

RO4003C je nejdostupnější laminát Rogers a zpracovává se na standardním zařízení FR4 – kdy tedy dodatečné náklady ospravedlňují přechod? Toto srovnání zahrnuje dielektrické ztráty od 500 MHz do 24 GHz, toleranci Dk, tepelnou spolehlivost, rozdíly ve zpracování a jasný čtyřstupňový rozhodovací rámec, který pomáhá inženýrům vybrat si mezi FR4, nízkoztrátovým FR4, RO4003C a kvalitnějším Rogersem pro jejich specifickou frekvenci a rozpočet.

Obsah

  1. RO4003C vs. FR4: Tabulka srovnání vlastností materiálů
  2. Ztráta signálu RO4003C vs. FR4 při 1 GHz až 30 GHz
  3. Tolerance Dk a stabilita impedance: RO4003C vs. FR4
  4. Tepelná spolehlivost: RO4003C vs. FR4 za namáhání
  5. Můžete zpracovávat RO4003C na výrobní lince FR4?
  6. Kdy použít RO4003C místo FR4
  7. Výroba desek plošných spojů RO4003C a FR4 ve společnosti Highleap

1. RO4003C vs. FR4: Tabulka srovnání vlastností materiálů

Vlastnictví Rogers RO4003C Standardní FR4 (Tg 170 °C) Proč to záleží
Dk při 10 GHz 3.38 0.05 ± 4.2–4.5 (±10 %) Přesnost impedance a výpočet šířky stopy
Df při 10 GHz 0.0027 0.018-0.025 Vložný útlum — 7–9× nižší u RO4003C
Tolerance DK ± 1.5% ±5–10 % Opakovatelnost impedance mezi šaržemi
Dk vs. teplota < 50 ppm/°C 200–400 ppm/°C Výkonnostní posun v závislosti na provozní teplotě
Absorpce vlhkosti 0.06% 0.10-0.15% drift DK ve vlhkém prostředí
Tg > 280 ° C 130-180 ° C Rozměrová stabilita během bezolovnaté reflow
CTE osy Z (pod Tg) 46 ppm / ° C 50–70 ppm/°C Spolehlivost pokoveného průchozího otvoru
Tepelná vodivost 0.71 W/m·K 0.25–0.30 W/m·K Šíření tepla z výkonových zařízení
Materiálové náklady 3–5× FR4 1× (výchozí hodnota) Dopad na náklady na kusovník
Zpracování Kompatibilní s FR4 Standard Není nutná žádná plazmatická úprava ani speciální desmear

Nejdůležitějším číslem je Df. Disipační činitel RO4003C, který činí 0.0027, je zhruba 7–9× nižší než u FR4 při 10 GHz. Tato mezera je pod 500 MHz zanedbatelná, ale s frekvencí se rychle zvětšuje, takže Df je rozhodujícím faktorem při změně materiálu.


2. Ztráta signálu RO4003C vs. FR4 při 1 GHz až 30 GHz

Přibližný vložený útlum na centimetr mikropáskového vodiče o impedanci 50 Ω na jádrech o tloušťce 8 mil a hmotnosti mědi 1 oz:

Frekvence RO4003C (dB/cm) FR4 (dB/cm) Nadměrná ztráta na FR4 Doporučení
500 MHz 0.02 0.04 +0.02 FR4 přijatelné
1 GHz 0.03 0.06 +0.03 FR4 přijatelný pro krátké stopy
2.4 GHz (Wi-Fi) 0.05 0.11 +0.06 FR4 marginal – vyhodnocení délky stopy
5.8 GHz (Wi-Fi 6) 0.08 0.18 +0.10 Doporučeno RO4003C
10 GHz 0.12 0.30 +0.18 RO4003C důrazně doporučeno
24 GHz 0.20 0.55+ +0.35 FR4 není životaschopný

Křižovatka závisí na délce stopy a rozpočtu ztrát. 5cm VF stopa na frekvenci 5.8 GHz na FR4 přidává zhruba 0.5 dB nadměrných ztrát oproti RO4003C – což stačí k měřitelnému snížení citlivosti přijímače. Pod 1 GHz je FR4 téměř vždy dostačující. Mezi 1–6 GHz se posuzuje podle délky stopy a citlivosti obvodu. Nad 6 GHz je standardem RO4003C nebo vyšší třída Rogers. vysokofrekvenční PCB návrhy.


3. Tolerance Dk a impedanční stabilita: RO4003C vs. FR4

Tolerance DK mezi šaržemi. RO4003C si udržuje Dk = 3.38 ± 0.05 (±1.5 %). Mikropáskový vodič s impedancí 50 Ω se v závislosti na změně Dk pohybuje v rozmezí 49–51 Ω. FR4 se pohybuje o ±5–10 %, což uvádí stejný návrh v rozmezí 45–55 Ω napříč výrobními šaržemi. Pro obvody s kritickou impedancí – VF filtry, vazební členy s propojenými linkami, anténní napájecí sítě – je změna FR4 nepřijatelná.

DK vs. teplota. RO4003C se posouvá o méně než 50 ppm/°C. V rozmezí teplot −40 °C až +85 °C je celková změna Dk zhruba 0.02 – zanedbatelná. FR4 se posouvá o 200–400 ppm/°C, což ve stejném rozsahu způsobuje výkyv 0.10–0.20. U venkovních základnových stanic, automobilová elektronika, nebo leteckých systémů, tento drift FR4 vytváří výkonnostní odchylky, které Rogers eliminuje.

Dk vs. frekvence. RO4003C si udržuje téměř konstantní Dk od 1 GHz do 40 GHz. Dk FR4 klesá z přibližně 4.5 při 100 MHz na 4.0 při 10 GHz – což je 10% změna, která rozladí širokopásmové filtry a posune impedanci v celém provozním pásmu.

DPS Rogers vs. FR4

Obrázek 2.  DPS Rogers vs. FR4

4. Tepelná spolehlivost: RO4003C vs. FR4 za namáhání

Přežití bezolovnaté reflow. RO4003C (Tg > 280 °C) neměkne během bezolovnaté reflow při 260 °C. Standardní FR4 prochází během reflow skelným přechodem, rozpíná se a měkne. U desek s hustými BGA poli snižuje rozměrová stabilita RO4003C vady pájených spojů.

Odvod tepla. Tepelná vodivost RO4003C (0.71 W/m·K) je více než dvojnásobná oproti FR4 (0.25–0.30 W/m·K). V kompaktních RF modulech s výkonovými zesilovači a omezeným prouděním vzduchu Rogers přenáší teplo do zemní roviny efektivněji, čímž snižuje teplotu přechodu.

Díky spolehlivosti při tepelných cyklech. Součinitel tepelného roztažnosti (CTE) v ose Z materiálu RO4003C (46 ppm/°C) je srovnatelný s hodnotou FR4 (50–70 ppm/°C), takže základní hodnota spolehlivosti je podobná. Výhoda pramení z teploty g: materiál RO4003C tráví během tepelných cyklů mnohem kratší dobu v režimu vysokého CTE nad teplotou g, což snižuje kumulativní namáhání válce. Pro aplikace vyžadující více než 1 000 tepelných cyklů se to promítá do měřitelné rezervy spolehlivosti.


5. Můžete zpracovávat RO4003C na výrobní lince FR4?

Ano. RO4003C je uhlovodíkovo-keramický kompozit – nikoli PTFE – takže nevyžaduje plazmové ošetření, leptání sodíkem ani vysokoteplotní laminaci. S drobnými úpravami jej může zpracovat jakákoli továrna vybavená pro FR4:

Krok procesu Nastavení FR4 Úprava RO4003C
Rychlost vrtání Standard Snížení o 20–30 % (keramická výplň urychluje opotřebení vrtáku)
Životnost vrtáku Více než 120 000 zobrazení 400–600 zásahů na bit
Laminace Standardní cyklus FR4 Stejná teplota a tlak – plně kompatibilní
Odmazat Manganistan Standardní manganistan – plazma není potřeba
Hybridní vazba N / A Standardní prepreg FR4 nebo spojovací vrstva Rogers 4450F

Tato kompatibilita má tři praktické výhody. Zaprvé, více dodavatelů může nabídnout RO4003C než Rogers na bázi PTFE, což vytváří konkurenceschopné ceny. Za druhé, hybridní vrstvy s FR4 jsou přímočaré – není nutná žádná aktivace povrchu. Za třetí, RO4003C je nejběžněji skladovaný materiál Rogers, takže dodací lhůty prototypů jsou jen o 3–5 dní delší než u FR4.


6. Kdy použít RO4003C místo FR4

Materiální úroveň Kdy použít Frekvenční rozsah Příklad aplikací
Standardní FR4 Tolerance Dk ±10 % přijatelná; primární omezení nákladů Pod 1 GHz IoT, Bluetooth, telemetrie v subGHz
Nízkoztrátový FR4 (S1000-2M, Megtron 4) Mírné snížení ztrát bez Rogersových nákladů 1–3 GHz GPS, nízkopásmové Wi-Fi, LTE sub-6 GHz
RO4003C Těsná tolerance Dk; kritický vložný útlum; nutná tepelná stabilita 2–20 GHz Wi-Fi 6/7 front-end, 5G sub-6, radarový přijímač, RF filtry
Rogers vyšší třídy (RO3003, 5880) Ultranízké ztráty; frekvence > 20 GHz; Dk v rozmezí ±1 % Nad 20 GHz 77 GHz radar, satelit, mmWave 5G

RO4003C zaujímá cenově optimální střední cestu. Při zpracování na standardním zařízení FR4 nabízí 7–9× nižší ztráty než FR4 a 4–7× menší toleranci Dk. Pro většinu RF aplikací mezi 2 a 20 GHz je RO4003C tou správnou první volbou před zvážením dražších PTFE alternativ.


7. Výroba desek plošných spojů RO4003C a FR4 ve společnosti Highleap

Highleap Electronics Vyrábí stohy RO4003C, FR4 a hybridní, které kombinují oba materiály. Během cenové nabídky pomáháme zákazníkům s výběrem správného materiálu – sdělte nám svou provozní frekvenci a požadavky a náš tým vám doporučí cenově nejvýhodnější variantu, než se zavážete k nákupu.

RO4003C skladem: Jádra o síle 8, 10, 20, 32 a 60 mil s mědí o síle 0.5 oz a 1 oz. Spojovací vrstva RO4450F pro vícevrstvé a hybridní konstrukce. U skladových položek se neúčtuje žádný příplatek za materiál.

Výroba s řízenou impedancí: Kupóny ověřené TDR na každém panelu. Tolerance ±5 % standardně, ±3 % pro přesné RF.

Požádat o cenovou nabídku — zahrnují provozní frekvenci, počet vrstev, rozměry desky, cílové hodnoty impedance a množství.

získat okamžitou cenovou nabídku

doporučené příspěvky

Jak získat cenovou nabídku na desky plošných spojů

Provedeme pro vás analýzu DFM/DFA a ozveme se vám se zprávou. Své soubory můžete bezpečně nahrát prostřednictvím našich webových stránek. Pro vypracování cenové nabídky potřebujeme následující informace:

    • Gerber, ODB++ nebo .pcb, spec.
    • Seznam kusovníků, pokud požadujete montáž
    • Množství
    • Čas otáčení
Kromě výroby desek plošných spojů nabízíme komplexní škálu elektronických služeb, včetně návrhu desek plošných spojů, výroby desek plošných spojů a komplexních řešení. Ať už potřebujete pomoc s prototypováním, ověřováním návrhu, zajištěním zdrojů součástek nebo hromadnou výrobou, poskytujeme komplexní podporu, abychom zajistili úspěch vašeho projektu.

Pro služby PCBA prosím poskytněte kusovník (BOM) a případné konkrétní montážní pokyny. Nabízíme také analýzy DFM/DFA pro optimalizaci vašich návrhů z hlediska vyrobitelnosti a montáže a zajištění plynulého výrobního procesu.






    Rychlá poznámka: Náš tým vám krátce po odeslání zašle e-mail. Abyste měli jistotu, že obdržíte naši odpověď, laskavě doporučujeme kontrola složky s nevyžádanou poštou/spamem pokud nevidíte naši zprávu ve své schránce.