Výrobce vysokofrekvenčních desek plošných spojů AD255C – výroba desek plošných spojů pro rádiové a mikrovlnné systémy
Sestavujte vysoce výkonné RF desky plošných spojů s Rogers AD255C pro 5G, radar, antény a mikrovlnné trouby. Highleap Electronics poskytuje odborné výrobní a montážní služby.
Klíčové výhody použití AD255C v deskách plošných spojů pro rádiové a mikrovlnné systémy (RF a mikrovlnné)
Ve společnosti Highleap Electronics se specializujeme na výrobu a montáž desek plošných spojů s použitím prvotřídních RF materiálů, jako je Rogers AD255C – keramicky plněný PTFE laminát navržený pro vysokofrekvenční výkon. Ať už vyvíjíte RF vstupní moduly, antény základnových stanic nebo satelitní spojení, AD255C poskytuje dielektrickou stabilitu, nízký disipační činitel a tepelnou spolehlivost potřebné k udržení integrity signálu na frekvencích na úrovni GHz.
Klíčové vlastnosti AD255C:
- Stabilní dielektrická konstanta (Dk ≈ 2.55) v širokém pásmu
- Extrémně nízký disipační činitel (Df ≈ 0.0013) při 10 GHz
- Vynikající rozměrová stabilita při tepelných cyklech
- Vynikající výkon pasivní intermodulace (PIM)
- Kompatibilní se smíšenými dielektrickými vrstvami a vícevrstvým zpracováním
Datový list pro laminátové podlahy Rogers řady AD (AD250C a AD255C)
| Nemovitosti | AD250C | AD255C | Jednotky | Zkušební podmínky | Testovací metoda |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrické vlastnosti | |||||
| Dielektrická konstanta (proces) | 2.52 | 2.55 | - | 23 °C při 50 % relativní vlhkosti, 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Dielektrická konstanta (návrh) | 2.50 | 2.60 | - | C-24/23/50, 10 GHz | Diferenciální fázová délka mikropáskového signálu |
| ztrátový činitel | 0.0013 | 0.0013 | - | 23 °C při 50 % relativní vlhkosti, 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Tepelný součinitel Dk | -117 | -110 | ppm / ° C | 0 až 100 °C, 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Objemová rezistivita | 4.8 × 10⁸ | 7.4 × 10⁸ | MΩ·cm | C96 / 35/90 | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Povrchová rezistivita | 4.1 × 10⁷ | 3.6 × 10⁷ | MΩ | C96 / 35/90 | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Elektrická pevnost | 979 | 911 | V/mil | - | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Dielektrický průraz | > 40 | > 40 | kV | D-48/50, směr X/Y | IPC-TM-650 2.5.6 |
| PIM² | -159 / -163 | -159 / -163 | dBc | Odraz 43 dBm při 1900 MHz, S1/S1 | Rogers Internal 50 ohmů |
| Tepelné vlastnosti | |||||
| Teplota rozkladu (Td) | > 500 | > 500 | ° C | 2 hodiny při 105 °C, úbytek hmotnosti 5 % | IPC-TM-650 2.3.40 |
| CTE – X | 47 | 34 | ppm / ° C | - | IPC-TM-650 2.4.41 |
| CTE – Y | 26 | 26 | ppm / ° C | -55 ° C až ° C 288 | IPC-TM-650 2.4.41 |
| CTE – Z | 196 | 196 | ppm / ° C | - | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tepelná vodivost | 0.33 | 0.35 | W / m · K. | směr Z | ASTM D5470 |
| Čas na delaminaci | > 60 | > 60 | minut | po dodání při 288 °C | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Mechanické vlastnosti | |||||
| Pevnost v odlupování mědi | 2.6 (14.8) | 2.4 (13.6) | N/mm (lbs/in) | 10 s při 288 °C / fólie 35 µm | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Pevnost v ohybu (MD/CMD) | 60.7/44.1 (8.8/6.4) | 61.8/41.1 (8.4/6.0) | MPa (ksi) | 25 ° C ± 3 ° C | ASTM D790 |
| Pevnost v tahu (MD/CMD) | 41.4/38.6 (6.0/5.6) | 55.8/45.3 (8.1/6.6) | MPa (ksi) | 23 °C při 50 % relativní vlhkosti | ASTM D3039/D3039-14 |
| Modul pevnosti v ohybu | 6102/5654 (885/821) | 6412/5640 (930/818) | MPa (ksi) | 25 ° C ± 3 ° C | IPC-TM-650 2.4.4 |
| Rozměrová stabilita (MD/CMD) | 0.02/0.06 | 0.03/0.07 | mil/palec | Po leptání a vypálení | IPC-TM-650 2.4.39a |
| Fyzikální vlastnosti | |||||
| Hořlavost | V-0 | V-0 | - | - | UL 94 |
| Absorpce vlhkosti | 0.04 | 0.03 | % | E1/105 + D48/50 | IPC-TM-650 2.6.2.1 |
| Hustota | 2.28 | 2.28 | g / cm3 | C24 / 23/50 | ASTM D792 |
| Specifická tepelná kapacita | 0.813 | 0.813 | J/g·K | 2 hodin při 105 °C | ASTM E2716 |
Poznámky:
- Typické hodnoty představují průměrnou hodnotu pro populaci dané nemovitosti. Pro specifikaci hodnot kontaktujte společnost Rogers Corp.
- Výkon PIM je silně ovlivněn volbou mědi. Uvedené hodnoty PIM jsou typické hodnoty založené na testování fólie S1 pomocí interní testovací metody Rogers na laminátech o tloušťce 0.030” a 0.060”.
- Společnost Rogers doporučuje zákazníkovi, aby vyhodnotil každou kombinaci materiálu a designu, aby určil vhodnost pro použití po celou dobu životnosti konečného produktu.
- Ve společnosti Highleap Electronics pomáháme zákazníkům simulovat, prototypovat a hromadně vyrábět RF/mikrovlnné DPS s originálním Rogers AD255C. Od zajištění materiálů až po návrh soustavy, řízení impedance a montáž – nabízíme plnou technickou podporu pro váš úspěch v oblasti RF.
Pokyny pro návrh a výrobu laminátů desek plošných spojů AD255C
AD255C nabízí výjimečný elektrický a tepelný výkon, ale pro maximalizaci jeho výhod v reálných návrzích je nezbytná pečlivá pozornost při zpracování. Na základě doporučení společnosti Rogers pro výrobu a našich zkušeností s výrobou uvádíme několik osvědčených postupů:
Tipy pro návrh desek plošných spojů pro AD255C:
- Pro přesné modelování impedance použijte návrh Dk (2.55)
- Vyhněte se agresivnímu mechanickému kartáčování, používejte chemické metody čištění
- Plazmová léčba (CF4/O2) je preferována před PTH pro lepší adhezi
- Před laminací předpečte jádra při teplotě 110–125 °C po dobu 30 minut
- Pro vícevrstvé materiály zvolte kompatibilní spojovací fólie (např. RO4400, FEP).
- Během skladování se vyhněte stohování více než 5 kartonů laminátu.
- Vždy používejte vysoce kvalitní, ostré karbidové vrtáky s kontrolovaným posuvem/rychlostí
Naši inženýři vám mohou pomoci s vyhodnocením kombinací stacků a zajistit kompatibilitu s DFM před zahájením výroby. Jednoduše sdílejte své soubory Gerber nebo specifikaci sestavení s naším týmem a my vám je zdarma posoudíme.
Proč inženýři důvěřují společnosti Highleap Electronics pro AD255C Výroba PCB
Jakožto výrobce desek plošných spojů pro vysokofrekvenční technologie v Číně s kompletním servisem nabízí společnost Highleap Electronics výrobu a montáž na klíč pro vysokofrekvenční projekty s použitím originálních materiálů Rogers. Spojujeme technické znalosti, řízení procesů s přesnými tolerancemi a škálovatelnou výrobní kapacitu, abychom zajistili, že váš návrh založený na AD255C bude vyroben přesně podle specifikace.
Co nabízíme:
- 100% certifikovaný substrát Rogers AD255C
- Řízení impedance ±5 % s pokročilou podporou simulace
- Hybridní vrstvy s kombinacemi FR4, RO4000 a polyimidu
- Vrtání, pokovování mědí, PTH a rentgenová kontrola ve vlastních prostorách
- Kompletní SMT montáž s podporou QFN/BGA a funkčním testováním
- Globální dodání, rychlé prototypování až po hromadnou výrobu
Od prototypování vysokofrekvenčních vícevrstvých obvodů až po sestavování komplexních RF modulů, jsme vaším důvěryhodným partnerem pro výrobu výkonných desek plošných spojů.
související Post
Prozkoumejte další informace o souvisejících materiálech.
Získejte rychlou nabídku
Spolupracujte s Highleap Electronic pro váš projekt!
Získejte podrobné soubory
Zanechte svou e-mailovou adresu a získejte datový list.