Højtemperatur Arlon 85N PCB-montering og -fabrikationstjenester
Highleap Electronics leverer Arlon 85N printkortsamling og -fremstilling ved hjælp af Arlon Electronic Materials, der er konstrueret til ekstreme højtemperaturapplikationer og pålidelighed i luftfartskvalitet.
PCB-fremstilling til projekter med Arlon 85N
Arlon 85N er et højtemperaturbestandigt ren polyimidlaminat- og prepreg-system produceret af Arlon Electronic Materials. Det har en glasovergangstemperatur (Tg) på 250 °C og er beregnet til printkortkonstruktioner, hvor der skal tages højde for forhøjede bearbejdnings- eller driftstemperaturer.
Highleap Electronics fremstiller og samler printkort, men ikke Arlon 85N laminat eller prepreg. For printkortprojekter, der involverer 85N, fokuserer vores ingeniørarbejde på den færdige printkortkonstruktion, herunder lagantal, kobbertykkelse, viastruktur, flerlagslaminering, kontrolleret impedans, overfladefinish og monteringskrav.
Vores printkortproduktionskapaciteter dækker stive flerlagsprintkort, HDI-strukturer, printkort med højt lagtal, design med kontrolleret impedans og andre komplekse printkortkonstruktioner. Printkortfremstilling kan også koordineres med komponentindkøb, SMT/THT-samling, inspektion og testning fra prototype til produktion.
Overvejelser vedrørende printkortteknik
- Krav til stack-up af printkort med højt antal lag og flerlags-printkort
- Gennemgående hul, blinde via og nedgravede via-strukturer
- Krav til laminering og boring af polyimid-printkortkonstruktioner
- Kontrolleret impedans og kobberkonstruktion
- Koordinering af PCB-fremstilling og monteringsproces
Arlon 85Ns materialeegenskaber, tilgængelige konstruktioner og kvalifikationsoplysninger bør bekræftes ved hjælp af producentens aktuelle tekniske dokumentation, før den endelige printkortkonstruktion frigives.
Tekniske specifikationer for Arlon 85N laminat
Følgende tabeller viser de omfattende tekniske specifikationer for Arlon 85N højtydende polyimidlaminat og prepreg-materialer. Alle værdier er typiske egenskaber og er angivet som referencemateriale.
Termiske egenskaber
| Ejendom | Typisk værdi | Enheder | Testmetode |
|---|---|---|---|
| Glasovergangstemperatur (Tg) ved TMA | ≥250 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24 |
| Glasovergangstemperatur (Tg) ved DSC | - | ° C | IPC-TM-650 2.4.25 |
| Nedbrydningstemperatur – initial | 387 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24.6 |
| Nedbrydningstemperatur – 5% vægttab | 407 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24.6 |
| Tid til delaminering – T260 | > 60 | minut | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Tid til delaminering – T288 | > 60 | minut | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Tid til delaminering – T300 | > 60 | minut | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| CTE (X,Y) | 16 | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| CTE (Z) – Præ-Tg | 55 | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.24 |
| CTE (Z) – Efter Tg | 149 | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.24 |
| Z-akseudvidelse (50-260°C) | 1.2 | % | IPC-TM-650 2.4.24 |
Elektriske egenskaber
| Ejendom | Typisk værdi | Enheder | Testmetode |
|---|---|---|---|
| Dielektrisk konstant @ 1 MHz | 4.2 | — | IPC-TM-650 2.5.5.3 |
| Dielektrisk konstant @ 1 GHz | 4.0 | — | — |
| Dissipationsfaktor @ 1 MHz | 0.01 | — | IPC-TM-650 2.5.5.3 |
| Dissipationsfaktor @ 1 GHz | N / A | — | — |
| Volumenresistivitet – C96/35/90 | 1.5 × 10⁸ | MΩ-cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Volumenmodstand – E24/125 | 3.0 × 10¹⁰ | MΩ-cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Overfladeresistivitet – C96/35/90 | 1.6 × 10⁸ | MQ | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Overfladeresistivitet – E24/125 | 1.6 × 10⁸ | MQ | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Elektrisk styrke | 1450 (57.1) | Volt/mil (kV/mm) | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Dielektrisk nedbrydning | > 40 | kV | IPC-TM-650 2.5.6 |
| Lysbuemodstand | 143 | sek | IPC-TM-650 2.5.1 |
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | Typisk værdi | Enheder | Testmetode |
|---|---|---|---|
| Skrælstyrke til kobber (1 oz/35 mikron) – efter termisk stress | 6.4 (1.1) | N/mm (lb/in) | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Skrælstyrke til kobber (1 oz/35 mikron) – ved forhøjede temperaturer | 6.4 (1.1) | N/mm (lb/in) | IPC-TM-650 2.4.8.2 |
| Skrælstyrke til kobber (1 oz/35 mikron) – Opløsninger efter bearbejdning | 6.4 (1.1) | N/mm (lb/in) | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Youngs modul – CD/MD | 3.6 / 4.1 (24.8 / 28.2) | Mpsi (GPa) | ASTM E111 |
| Trækstyrke – CD/MD | 48 / 64 (330 / 440) | kpsi (MPa) | ASTM D3039 |
| Poisson's Ratio | 0.18 | — | ASTM E13204 |
Fysiske egenskaber
| Ejendom | Typisk værdi | Enheder | Testmetode |
|---|---|---|---|
| Vandabsorption (0.062″) | 0.27 | % | IPC-TM-650 2.6.2.1 |
| Density | 1.6 | g / cm | ASTM D792 Metode A |
| Varmeledningsevne | 0.2 | W / mK | ASTM E1461 |
| Antændelighed | HB | klasse | UL 94 |
Yderligere egenskaber og overholdelse
| Ejendom | Specification | Detaljer | Noter |
|---|---|---|---|
| IPC-overholdelsesstandarder | IPC-4101/40, IPC-4101/41 | Kvalificeret produktliste | Arlon EMD er den første amerikanske lamineringsmaskine, der er anerkendt under IPC QPL |
| Miljøoverensstemmelse | RoHS/WEEE-kompatibel | Halogenfri kemi | Bromfri formulering |
| Harpiks system | Ren polyimid | Ingen sekundær harpiks | Ingen epoxy tilsat, blandet eller reageret |
| Glasovergangstemperatur | ≥250 ° C | De bedste termiske egenskaber i sin klasse | Overlegen i forhold til typiske højtydende epoxyer |
| Behandlingskompatibilitet | Blyfri lodning | Kompatibel med HASL og IR-reflow | Hærdet kemi modstår harpiksfrakturering |
Vigtige tekniske noter:
- Ovenstående værdier er angivet som generel reference for printkortteknik. For aktuelle 85N-materialeegenskaber, tilgængelige konstruktioner, behandlingsvejledning og kvalifikationsoplysninger henvises til den seneste tekniske dokumentation udgivet af Arlon Electronic Materials.
- 85N er et laminat- og prepreg-produkt fra Arlon Electronic Materials. Highleap Electronics fremstiller og samler printkort og fremstiller ikke 85N laminat eller prepreg.
- For printkortproduktion håndteres materialeidentifikation og gældende sporbarhedsdokumenter i henhold til de godkendte projektkrav og tilgængelig dokumentation for forsyningskæden.
Hvorfor ingeniører vælger Arlon 85N til PCB-projekter med ekstreme høje temperaturer
Hos Highleap Electronics anbefaler vi Arlon 85N-laminater til applikationer, der kræver ultimativ termisk ydeevne og langvarig pålidelighed. Dette rene polyimidmateriale skiller sig ud ved sin exceptionelle termiske stabilitet, mekaniske styrke og procespålidelighed i de mest krævende miljøer. Arlon 85N sikrer exceptionel signalintegritet og termisk udholdenhed, hvilket gør det til det ideelle valg til applikationer, der kræver ekstrem højtemperaturresistens og lang levetid.
Vigtigste fordele ved Arlon 85N
Ultimativ termisk ydeevne: Arlon 85N tilbyder uovertruffen termisk stabilitet med en glasovergangstemperatur på ≥250°C og en dekomponeringstemperatur på 407°C, hvilket sikrer fremragende ydeevne selv i krævende termiske miljøer og gør den velegnet til ekstreme højtemperaturelektronik- og luftfartsapplikationer.
Ren polyimidkemi: Som et rent polyimid uden sekundær harpiks, epoxyblandinger eller reaktioner leverer Arlon 85N ensartet ydeevne og overlegen kemisk resistens. Den har bromfri kemi for at overholde miljøkrav og opretholder stabile egenskaber på tværs af brede temperaturområder.
Fremragende PTH-pålidelighed: Lav Z-akseudvidelse på kun 1.2% (50-260°C) minimerer risikoen for fejl i pletterede gennemgående huller under termisk cykling og højtemperaturbehandling. Denne exceptionelle dimensionsstabilitet sikrer pålidelig forbindelsesydelse i hele levetiden.
Branchens anerkendelse og overholdelse: Arlon 85N opfylder IPC-4101/40 og IPC-4101/41 specifikationerne, er RoHS-kompatibel og har bromfri kemi for miljøsikkerhed og overholdelse af lovgivningen. Arlon 85N fås i både laminat- og prepreg-form og tilbyder fleksibilitet til komplekse flerlagsdesigns.
Fra prototype til produktion med Highleap Electronics
Highleap Electronics leverer printkortfabrikation og printkortsamling til flerlags-, HDI-, højtemperatur- og komplekse printkortprojekter, herunder designs, der bruger Arlon 85N som en del af den godkendte materialepakke.
Vores ingeniør- og produktionsteams koordinerer den komplette printkortkonstruktion fra DFM-gennemgang og stack-up-verifikation til fremstilling, overfladebehandling, samling, inspektion og testning. Dette hjælper med at holde printkortdesign, fremstillingskrav og PCBA-processen på linje fra prototypeudvikling til volumenproduktion.
- Flerlags-, HDI- og kompleks printkortfremstilling
- Kontrolleret impedans og avancerede via strukturer
- ENIG, ENEPIG, OSP og andre specificerede overfladebehandlinger
- SMT/THT-samling, komponentindkøb og testning
- Support til prototype-, småbatch- og volumenproduktion
Hvis dit printkortprojekt involverer Arlon 85N eller et andet højtemperaturlaminat, så send os dine Gerber-filer, stack-up, stykliste og monteringskrav til gennemgang af produktionen og tilbud.
Kontakt Highleap Electronics for at drøfte dit printkortfabrikations- og monteringsprojekt.
