Fremstilling af højfrekvente printkort
Vi bygger lavtabs-, RF-, mikrobølge-, højhastigheds-digitale og hybride printkort i henhold til dine godkendte materiale-, stack-up- og elektriske krav.
Materialeydelse starter med kontrolleret produktion
Highleap Electronic er en printkortproducent og samlepartner. Vi udvikler ikke laminatsystemer. Vi fremstiller efter dine tegninger, godkendte materialespecifikationer, stack-up og elektriske krav fra prototype til volumenproduktion.
Specificerede materialer, bekræftet før produktion
For specielle laminatprojekter bekræfter vi mærke, kvalitet, dielektrisk konstruktion, tykkelse, kobbertype og andre kontrollerede krav inden frigivelse til produktion.
Ingen ikke-godkendte erstatninger
Hvis tilgængelighed, leveringstid eller fremstillingsmuligheder kræver et alternativ, indsender vi det til kundegennemgang. Vi foretager ikke uautoriserede materialeudskiftninger baseret på kundekontrollerede specifikationer.
Valg af højfrekvente materialer er en systembeslutning
Der findes ingen universel frekvensværdi, der automatisk bestemmer det rigtige laminat. Materialevalget bør afspejle projektets komplette elektriske, mekaniske, termiske og produktionsmæssige krav.
- Driftsfrekvens, stigetid og datahastighed
- Transmissionslinjelængde og tabsbudget
- Målimpedans og stack-up-konstruktion
- Dielektrisk, kobber- og referenceplangeometri
- Driftstemperatur og fugtpåvirkning
- Dimensionsstabilitet, pålidelighed og kvalifikationsbehov
Bygget til kravet, ikke en fast materialeliste
Til højhastighedsnetværk, kommunikationsudstyr og blandede RF-digitale designs, der kræver stabil flerlagsbehandling.
Til mikrobølge-, antenne-, RF-modul- og millimeterbølgeprojekter, hvor meget lavt dielektrisk tab er vigtigt.
Til RF-kredsløb, filtre, antenner og RF-strømapplikationer, der kræver applikationsspecifik dielektrisk, termisk eller mekanisk adfærd.
Til flerlagsprintkort, der kombinerer RF-sektioner med digitale, styre- eller strømkredsløb i én kvalificeret stak-up.
Hvad skal medtages i en produktionsgennemgang
Tydelig dokumentation giver vores ingeniørteam mulighed for at verificere gennemførligheden før produktion og udarbejde et præcist tilbud.
- Fabrikationstegning og Gerber-filer
- Opstabling og materialekrav
- Færdig tykkelse og kobberkonstruktion
- Kontrollerede impedansmål og tolerancer
- Overfladebehandling og særlige krav til fræsning
- Stykliste-, pick-and-place- og monteringstegninger, hvor det er relevant
Ejendomme gennemgået til RF- og højhastighedsbyggeri
Databladværdierne varierer afhængigt af testmetode, frekvens, tykkelse, harpiksindhold, glaskonstruktion og andre forhold. Vi gennemgår de data, der gælder for dit specificerede materialesystem og designkrav.
Dielektrisk konstant og tabsfaktor
Elektrisk stabilitet og fugtighedsegenskaber
Termisk og dimensionel ydeevne
Kobberoverfladeprofil
Specificeret materiale, dokumenteret håndtering
Vi arbejder ud fra de materialeoplysninger, som kunden kontrollerer. Dette kan være en præcis producent og kvalitet, en godkendt materialeliste, en opstillingstegning eller et defineret elektrisk og pålidelighedskrav. Materialetilgængelighed og produktionsmulighed gennemgås under tilbudsgivning og teknisk gennemgang.
Laminat og produktionsmaterialer håndteres i henhold til produktionskrav, kundens instruktioner og interne kvalitetsprocedurer. Specielle materialedetaljer bekræftes inden produktionsfrigivelse.
Hvis et anmodet materiale har et problem med tilgængelighed eller leveringstid, indsendes ethvert foreslået alternativ til kundegennemgang, før det anvendes. Der foretages ingen ikke-godkendt erstatning på en kontrolleret specifikation.
Produktionsstøtte til krævende elektroniske produkter
Bilradar og RF-elektronik
Fremstilling i henhold til kundens tegninger, kvalifikationsprocedurer og gældende kvalitetskrav til radar-, sensor- og konnektivitetsapplikationer.
Luftfart og elektronik med høj pålidelighed
Projekter kan kræve sporbarhed, inspektion, partikontrol og særlige acceptkrav defineret for det enkelte produkt.
Test-, måle- og kommunikationsudstyr
Til RF-testsystemer, signalgeneratorer, netværksinfrastruktur, basestationer og anden signalintegritetsfølsom elektronik.
Højhastigheds digitale og hybride printkort
Til routere, servere, lagring, optisk kommunikationsudstyr og blandede RF-digitale kort med kundedefinerede stack-up krav.
Fra fremstillet printkort til komplet samling
Én produktionspartner kan reducere overdragelser mellem printkortfremstilling, komponentindkøb, montering, inspektion og produktionssupport.
PCB-fremstilling
Flerlags-, impedansstyrede, RF-, mikrobølge-, HDI- og hybridkonstruktioner.
Komponentkontrol
Komponentindkøb og kundeleverede komponenter til relevante projekter.
PCBA produktion
SMT, gennemgående hul, blandet teknologi, finpitch, BGA- og RF-stikmontering.
Inspektion og prøvning
Projektdefineret AOI, røntgen, elektrisk test, impedanstest, funktionstest og slutinspektion.
Kontroller, der følger projektspecifikationen
Højfrekvente konstruktioner gennemgås som et produktionssystem. Den nøjagtige kontrolplan afhænger af design, materialekonstruktion, kvalitetsplan og testkrav for projektet.
Målimpedans og -tolerance gennemgås med dielektrisk tykkelse, kobberkonstruktion, sporgeometri, referenceplaner, loddemaske og fremstillingstolerance. Impedanskuponer kan inkluderes, når det er angivet.
Når RF-, digitale, kontrol- eller effektsektioner bruger forskellige materialesystemer, gennemgår vi kompatibilitet, laminering, registrering, boring, plettering, færdig tykkelse og stabilitet før produktion.
Gennemgang af oplysninger om kontrolleret materiale før frigivelse.
Relevante visuelle, dimensionelle, elektriske og impedanskontroller.
Projektdefineret SPI-, AOI-, røntgen-, førsteartikel- eller funktionstest.
Registreringer og sporbarhedsleverancer, hvor de er påkrævet.
Udforsk Highleap Elektroniske komponenter sourcing Services.