MEGTRON-4

Hvad er MEGTRON-4?

MEGTRON-4, et laminat fra Panasonic MEGTRON-serien, leverer overlegen termisk og elektrisk ydeevne til avancerede printkort, hvilket gør det ideelt til højhastigheds- og store datatransmissioner i applikationer som servere og routere.

Materialeoversigt

  • Producent: Panasonic Industry
  • Produktserie: MEGTRON4
  • Laminat: R-5725
  • Forimprægneret: R-5620
  • Typisk Dk @ 1 GHz: 3.83
  • Typisk Df @ 1 GHz: 0.005

Kendetegn

  • Fremragende mekanisk styrke
  • Forbedret termisk modstand og stabilitet
  • Overlegen termisk og elektrisk ydeevne
  • Velegnet til flerlags-PCB'er og høj ledertæthed
  • Lav dielektricitetskonstant og dissipationsfaktor (højhastighedskapacitet)

Applikationer

  • Antenne
  • supercomputer
  • Måleinstrument
  • IKT-infrastrukturudstyr

MEGTRON-4 Generelle egenskaber

Ejendomme Enheder Testmetode Betingelse Typisk værdi
Termiske egenskaber
Glasovergangstemperatur (Tg) ° C DSC Som modtaget 176
TMA 170
DMA 210
Termisk nedbrydningstemperatur (Td) ° C TGA 360
Tid til delaminering (T288) Uden Cu minut IPC-TM-650 2.4.24.1 — > 120
Med Cu 30
CTE α1 X-akse ppm / ° C IPC-TM-650 2.4.24 <Tg 12-14
Y-akse 13-15
Z-akse 35
CTE α2 Z-akse >Tg 265
Elektriske egenskaber
Volume Resistivity MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1 × 109
Overfladebestandighed MQ 1 × 108
Dielektrisk konstant (Dk) — IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 3.83
Dissipationsfaktor (Df) — IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 0.005
Fysiske egenskaber
Vandabsorption % IPC-TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Skrælstyrke 1 oz Cu kN / m IPC-TM-650 2.4.8 Som modtaget 1.2
Antændelighed Rating UL C-48/23/50 94V-0

Bemærkninger

  1. Ovenstående værdier er angivet som generel reference for printkortteknik og bør ikke betragtes som garanterede specifikationer for færdige printkort.
  2. De anførte referencedata svarer til en 32 mil (0.8 mm) prøve med en #3313 × 8-lags konstruktion.
  3. MEGTRON4, R-5725 og R-5620 er Panasonic Industry-materialebetegnelser. Aktuelle materialespecifikationer og tilgængelige konstruktioner bør bekræftes ved hjælp af producentens seneste tekniske dokumentation.
  4. Highleap Electronics tilbyder printkortfremstilling og printkortmontering. For forespørgsler om printkortfremstilling, venligst kontakt os.

Materiale Opbevaring

  • R-5725 laminat og R-5620 prepreg er det samme som vores konventionelle FR-4 materiale.
  • Laminat skal opbevares fladt på et køligt og tørt sted. Undgå at bøje eller ridse laminatoverfladen.
  • Opbevar laminatet i den originale emballage, når det er muligt.
  • Prepreg skal opbevares fladt i et køligt, tørt og kontrolleret miljø, 73°C (23°C) eller mindre og 50% RF eller mindre.

Forberedelse af laminatoverfladen

  • Almindeligt skinnende kobber kan rengøres med kemisk eller mekanisk rengøring i henhold til branchestandarden.
  • Omvendt behandling af kobber bør rengøres med en kemisk rengøringsmiddel i henhold til branchens standarder.

Behandling af indre lagbinding

  • Sort eller brun oxid kan anvendes.
  • Alternativ oxidbehandling ved hjælp af en peroxid/svovlsyreætsningsteknologi kan også anvendes.

Tørring

  • Tør de færdige inderlag helt for at fjerne absorberet fugt eller overfladefugt.
  • En bagning i ovn ved 300°C (150°C) i 1-2 timer foretrækkes. Til alternativ oxidbehandling med transportbånd kan noget udstyr have tilstrækkelig tørrekapacitet. En bagning i ovn anbefales dog.
Nøglefærdig printkortmonteringsfabrik

Fra højhastigheds-stacking til færdig PCBA

For flerlags-PCB-projekter, der involverer MEGTRON4, fokuserer Highleap Electronics på at omsætte det godkendte elektriske design til en praktisk fremstillings- og monteringskonstruktion. Produktionsgennemgangen forbinder stack-up-konstruktion, impedanskrav via arkitektur, kobberfunktioner og monteringsgrænseflader, så det bare printkort og den endelige PCBA følger den samme produktionsbaseline.

Gennemgang af signalstruktur

Kontrollerede impedansspor, differentialpar, referenceplaner, dielektrisk afstand og lagovergange gennemgås sammen med den godkendte printkortopbygning. Dette hjælper med at fastlægge de fremstillingsparametre, der er nødvendige for højhastighedsproduktion af flerlagsplader.

Koordinering af flerlagsbygning

Lagregistrering, boring, hulstrukturer, lamineringsrækkefølge, kobberfordeling og færdig pladetykkelse koordineres i henhold til den faktiske printkortdesign- og fremstillingsdokumentation.

Overdragelse fra fremstilling til montering

Overfladefinish, panelformat, komponentområder, loddekrav, inspektionspunkter og testbehov gennemgås før PCBA-produktion, så kravene til printkortfremstilling og montering forbliver på linje.

Highleap Electronics tilbyder fremstilling af flerlags-PCB'er, produktion med kontrolleret impedans, SMT/THT-samling, inspektion og testning fra prototypebyggeri til volumenproduktion. For projekter, der involverer MEGTRON4 R-5725 / R-5620, er materialekravene indarbejdet i den godkendte PCB-dokumentation før produktion.

Send os dine Gerber-filer, stack-up og stykliste til gennemgang og tilbud på PCB-produktion.