Umfassender Leitfaden zu halogenfreien PCB-Materialien

Finden Sie detaillierte Spezifikationen und Typen halogenfreier PCB-Laminatmaterialien.
Ideal für RoHS-konforme, flammhemmende und hochzuverlässige Leiterplattendesigns.

Halogenfreie Materialien für PCBs verstehen

PCB-Materiallager

Eigenes Laminatlager bei Highleap Electronic

Was sind halogenfreie Materialien?

Halogenfreie Materialien sind PCB-Laminate, die gemäß IEC 900-1,500-61249 weniger als 2 ppm Chlor oder Brom und weniger als 21 ppm Halogene enthalten. Diese umweltfreundlichen Materialien tragen zur Reduzierung giftiger Emissionen bei und unterstützen die Einhaltung globaler Umweltstandards.

Was kann Highleap Electronic bieten?

Wir verfügen über einen großen Bestand an zertifizierten halogenfreien Laminaten, die wir von vertrauenswürdigen Lieferanten beziehen und streng intern prüfen. Unsere Materialkontrolle stellt sicher, dass jede Leiterplatte mit konformen, leistungsstarken Substraten beginnt – ideal für Anwendungen mit hohen Umwelt- oder Sicherheitsanforderungen.

Gängige Arten halogenfreier PCB-Materialien

Modifiziertes FR-4

Modifizierte FR-4-Materialien sind verbesserte Laminate auf Epoxidbasis, die eine bessere thermische und elektrische Leistung bieten und häufig in der Unterhaltungselektronik und in industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Hoch-Tg-Epoxidsysteme

Hoch-Tg-Epoxidsysteme sind halogenfreie Materialien mit erhöhten Glasübergangstemperaturen, die für mehrschichtige Leiterplatten in Automobil- und industriellen Steuerungssystemen geeignet sind.

BT Harzsysteme

BT-Harzsysteme sind halogenfreie Laminate mit hoher Glasübergangstemperatur und Feuchtigkeitsbeständigkeit, die typischerweise in der IC-Verpackung und der Herstellung mehrschichtiger Leiterplatten verwendet werden.

Polyimid-Materialien

Polyimidmaterialien sind hitzebeständige Polymere mit außergewöhnlicher thermischer Beständigkeit und Flexibilität, die häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und bei flexiblen Leiterplatten eingesetzt werden.

Cyanatesterharze

Cyanatesterharze sind leistungsstarke duroplastische Polymere, die für ihren geringen dielektrischen Verlust und ihre hohe thermische Stabilität bekannt sind und sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Mikrowellenbereich eignen.

Halogenfreie Hochgeschwindigkeitsmaterialien

Bei den halogenfreien Hochgeschwindigkeitsmaterialien handelt es sich um fortschrittliche Laminate, die für eine hervorragende Signalintegrität bei hohen Frequenzen entwickelt wurden und häufig in Telekommunikations- und Netzwerkgeräten verwendet werden.

Vertrauenswürdige Marken und Modelle aus halogenfreien Materialien

Marke Modell Hauptfunktionen Typische Anwendungen
lächelndes Gesicht S1000H Hoher Tg, halogenfrei, bleifrei, kompatibel mit FR-4 Allgemeine Mehrschichtplatinen, Computer
S1150G Halogenfrei, hoher CTI, UV-blockierend Unterhaltungselektronik, LED, Low-Layer-Leiterplatten
S1151G Halogenfrei, CTI ≥ 600, AOI-kompatibel Unterhaltungselektronik, Smartphones
S1170G Halogenfrei, bleifrei kompatibel, hoher Tg Highspeed-Datenübertragung
lächelndes Gesicht IS550H Halogenfrei, hervorragende thermische Zuverlässigkeit, CAF-beständig Automobilelektrifizierung, Hochspannungsanwendungen
IS580G Halogenfrei, extrem verlustarm, Tg = 205 °C Mehrschichtige Leiterplatten, hohe thermische Leistung
TerraGreen 400G Halogenfrei, extrem verlustarm, Dk = 2.95 Infrastruktur, Rechenzentren
TerraGreen 400G2 Halogenfreies Glas der 2. Generation mit extrem niedrigem Dk-Wert >100 Gb/s digitale Hochgeschwindigkeitssysteme
TerraGreen 400GE Halogenfrei, kostenoptimiert in der 400G-Serie 5G, KI, drahtlose Kommunikation
TerraGreen 400G (RF/MW) Halogenfrei, für mmWave konzipiert 5G mmWave, Radarsysteme
lächelndes Gesicht MEGTRON 6 HF Halogenfreie Version von MEGTRON 6 Ausrüstung der Kommunikationsinfrastruktur
R-5375(N) Halogenfreies Glasgewebe mit niedrigem Dk-Wert, Dk = 3.4 HDI-Strukturen, High-Density-Interconnect
R-5375(E) Halogenfrei, E-Glasgewebe, Dk = 3.4 Telekommunikationsinfrastruktur
lächelndes Gesicht TU-747T Halogenfreies Flammschutzmittel auf Phosphorbasis Automobil-, Industrie- und bleifreie Leiterplatten
TU-862HF Halogenfreies Phosphor-Stickstoff-System mit hohem Tg Unterhaltungselektronik, Allzweck-Leiterplatten
TU-86P HF Hoher Tg, halogenfrei, gepaart mit TU-862 Prepreg Mehrschichtige Leiterplatten, bleifreie Bestückung
TU-768 Halogenfrei, E-Glas, UV-blockierend Vernetzung, Telekommunikation, digitale Hochgeschwindigkeitskommunikation
TU-883 Halogenfrei, ThunderClad 2-Sockel Automobil-, Industrie- und HF-Anwendungen
lächelndes Gesicht IT-170GRA1TC Hoher Tg 175°C, halogenfrei, hohe Schälfestigkeit Server, Speicher, Schalttafeln
IT-150GS Mittlerer Tg, halogenfrei, umweltfreundliches Material Basisstationen, Router, Server
Das IT-140G Halogenfreies, multifunktionales Epoxidlaminat Handhelds, Unterhaltungselektronik

Wichtige Anwendungsmärkte für halogenfreie Leiterplatten

Halogenfreie PCB-Anwendungen in der Automobilindustrie

Automobilindustrie

Moderne Fahrzeuge sind hinsichtlich Sicherheit, Effizienz und Leistung stark auf elektronische Systeme angewiesen. Halogenfreie Leiterplatten sind unerlässlich, um die Sicherheitsstandards und Umweltvorschriften im Automobilbereich zu erfüllen.
Halogenfreie PCB-Anwendungen in der Unterhaltungselektronik

Consumer Elektronik

Geräte mit direktem Benutzerkontakt erfordern höchste Sicherheitsstandards. Halogenfreie Materialien reduzieren Gesundheitsrisiken und unterstützen eine nachhaltige Elektronikproduktion.
Halogenfreie PCB-Anwendungen in Telekommunikation und 5G

Telekommunikation und 5G

Kritische Infrastrukturausrüstung, die rund um die Uhr in Betrieb ist, erfordert außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Sicherheit. Halogenfreie Leiterplatten gewährleisten optimale Leistung und reduzierte Umweltbelastung.
Halogenfreie PCB-Anwendungen in der Computer- und Speicherindustrie

Computer & Speicher

Hochleistungs-Computersysteme erfordern ein hervorragendes Wärmemanagement und hohe Signalintegrität. Halogenfreie Materialien bieten verbesserte Leistung und erfüllen gleichzeitig Umweltstandards.
Halogenfreie PCB-Anwendungen in der industriellen Steuerung

Industrial Control

Halogenfreie Leiterplatten werden in Robotern, Antrieben und Stromversorgungssystemen eingesetzt und bieten thermische Stabilität und Flammbeständigkeit, während sie gleichzeitig die RoHS- und UL-Sicherheitsstandards erfüllen.
Halogenfreie PCB-Anwendungen in der Medizinelektronik

Medizinische Elektronik

Halogenfreie Materialien eignen sich ideal für Monitore und Diagnosegeräte, weisen eine geringe Toxizität auf und erfüllen die strengen Umweltanforderungen für den medizinischen Einsatz.

Warum sollten Sie sich für halogenfreie Leiterplatten von Highleap Electronics entscheiden?

Halogenfreie Leiterplatte

Materialoptionen

Wir unterstützen Leiterplattenprojekte mit kundenspezifischen Anforderungen an halogenfreie Laminate, einschließlich Materialien etablierter Leiterplattenhersteller. Materialmodelle und Verfügbarkeit werden vor Produktionsbeginn projektbezogen bestätigt.

Konformitätsanforderungen

Die Leiterplattenmaterialien und Produktionsanforderungen können gemäß den kundenspezifischen Anforderungen (RoHS, REACH, halogenfrei, Entflammbarkeit usw.) geprüft werden. Die endgültige Konformität wird anhand des ausgewählten Materials, der Leiterplattenspezifikation und der erforderlichen Dokumentation bestätigt.

Fortschrittliche Leiterplattenfertigung

Unsere Fertigungsmöglichkeiten für Leiterplatten umfassen Multilayer-Platinen, HDI-Strukturen, lasergebohrte Durchkontaktierungen, Impedanzkontrolle und andere anspruchsvolle starre Leiterplattenkonstruktionen – von Prototypen bis zur Serienproduktion.

Leiterplatten-Prototypenentwicklung und -fertigung

Highleap Electronics bietet schnelle Prototypenfertigung und stabile Serienproduktion für halogenfreie Leiterplattenprojekte. Die Fertigungsplanung richtet sich nach dem genehmigten Leiterplattendesign, den Materialanforderungen, dem Fertigungsprozess und der Bestellmenge.

Optimierung der Leiterplattenkosten

Wir analysieren den Leiterplattenaufbau, die Panelnutzung, die Kupferkonstruktion, die Leiterplattendicke und die Fertigungskomplexität, um praktische Kosteneinsparungspotenziale zu identifizieren. Falls ein alternatives Laminat in Betracht gezogen wird, wird es vor der Leiterplattenproduktion als kundenseitig freigegebene Materialoption geprüft.

Unterstützung bei der Leiterplattenentwicklung

Unser Ingenieurteam unterstützt die DFM-Prüfung, die Planung des Leiterplattenaufbaus, die Impedanzanforderungen, das Bohren, die Oberflächenbearbeitung und die Montage. Highleap Electronics fertigt und bestückt Leiterplatten auf Basis kundenspezifischer Materialien und stellt keine Leiterplattenlaminate her.

Halogenfreie PCB
Schlüsselfertige Leiterplattenbestückung

Halogenfreie Leiterplattenfertigung und -bestückung

Bei Leiterplattenprojekten mit kundenspezifischen Anforderungen an halogenfreie Materialien übernimmt Highleap Electronics die komplette Leiterplattenfertigung und -bestückung gemäß dem genehmigten Design, dem Lagenaufbau, der Materialspezifikation und der Produktionsdokumentation. Das Laminat selbst ist ein Fremdprodukt; unsere Aufgabe beschränkt sich auf die Herstellung und Bestückung der fertigen Leiterplatte.

Leiterplattenfertigung mit spezifizierten halogenfreien Materialien

Vor Produktionsbeginn prüfen wir das spezifizierte Laminatmodell zusammen mit der Leiterplattendicke, dem Kupferaufbau, der Lagenanzahl, den Bohranforderungen, der Oberflächenbeschaffenheit und weiteren Fertigungsdetails. Die freigegebene Materialbezeichnung durchläuft anschließend den gesamten Leiterplattenfertigungsprozess, einschließlich Mehrlagenlaminierung, Belichtung, Galvanisierung, Lötstopplackierung, Profilierung, Inspektion und elektrischer Prüfung.

PCBA-Koordination und Produktionsrückverfolgbarkeit

Bei Projekten, die eine Montage erfordern, werden die Leiterplattenfertigung und die Anforderungen an die Leiterplattenbestückung (PCBA) zu einem Produktionspaket koordiniert. Panelformat, Bauteilflächen, Lötvorgaben, Stücklistendaten und Testanforderungen werden vor der SMT- oder THT-Bestückung geprüft. Materialkennzeichnung und Produktionsdokumentation können gemäß den vereinbarten Auftragsvorgaben zur Projektrückverfolgbarkeit geführt werden.

Falls Ihr Projekt ein spezielles halogenfreies Leiterplattenlaminat erfordert, senden Sie uns bitte Ihre Gerber-Dateien, den Lagenaufbau, die Materialliste, die Stückliste und die Montageunterlagen zur Fertigungsprüfung.

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Highleap Electronics fertigt und bestückt Leiterplatten, stellt jedoch keine Leiterplattenlaminate her. Die Nennung von Materialnamen Dritter dient lediglich der Kennzeichnung kundenspezifischer Leiterplattenanforderungen.

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