LED-Hallenstrahler-Leiterplatten: Metallkern-Lichtmodule, Treiber und schlüsselfertige Platinen nach Kundenspezifikation gefertigt
Abbildung 1. Fertigungsreferenz für Leiterplatten für LED-Hallenstrahler.
Inhaltsverzeichnis
- Warum die Leistung von High-Bay-Systemen von der Leiterplatte abhängt
- Die mehreren Platinen im Inneren einer Hallenleuchte
- Lichtquellen mit Metallkern und Kupferkern
- Treiber- und Überspannungsschutzplatinen
- Intelligente, sensorbasierte und Dimmsteuerplatinen
- UFO vs. lineare Hochregallagerbank – Platinenformate
- Fertigungs- und Montagekapazitäten
- Qualität, Prüfung und Zuverlässigkeit
- Warum eine vollausgestattete Leiterplattenfabrik einer Einzelplatinenfertigung überlegen ist
- So bestellen Sie – Dateien, Mindestbestellmenge & Lieferzeit
- LED-Leiterplatten für hohe Einbauhöhen – Häufig gestellte Fragen
Eine Hallenleuchte hängt 6 bis 15 Meter über Lagerhallen, Produktionshallen oder Sporthallen und soll jahrelang nahezu wartungsfrei funktionieren. Bei diesen Montagehöhen ist der Zugang zu einem defekten Treiber oder einer überhitzten LED teuer, daher muss die Elektronik im Inneren von Anfang an einwandfrei funktionieren. Das beginnt bei den Leiterplatten – der LED-Einheit mit Metallkern, dem Hochstromtreiber und den Sensor- und Steuerplatinen, auf die moderne Hallenleuchten zunehmend angewiesen sind.
Highleap Electronics ist ein Komplettanbieter PCB-Herstellung und Leiterplattenmontage Die Fertigung von Industrieleuchten und leistungsstarken Industrieleuchten wie Hallenstrahlern gehört zu unseren Kernkompetenzen. Wir sind weder eine Leuchtenmarke noch ein Ein-Produkt-Hersteller – wir fertigen jede einzelne Platine, die eine Leuchte benötigt, und montieren sie zu einem geprüften Elektronikpaket. Dieser Leitfaden beschreibt die Platinen in Hallenstrahlern, unsere Konstruktionsrichtlinien hinsichtlich Wärmeentwicklung und Zuverlässigkeit sowie die Bestellmöglichkeiten. Die gesamte Produktkategorie finden Sie in unserem Online-Shop. Hersteller von Leiterplatten für Beleuchtung Übersicht.
Warum die Leistung von High-Bay-Systemen von der Leiterplatte abhängt
Hochregalleuchten erzeugen mehr Lumen durch ein kleineres Gehäuse als fast alle anderen Allgemeinbeleuchtungsprodukte. Eine einzelne UFO-Hochregalleuchte kann 100 bis 400 Watt in einem Gehäuse von der Größe eines Tellers abgeben, und jedes Watt, das nicht als Licht abgegeben wird, wird zu Wärme, die über die Platine abgeführt werden muss. Ist dieser Wärmepfad nicht optimal, steigt die Temperatur der LED-Sperrschicht, die Lichtausbeute sinkt, die Farbe verändert sich und die Lebensdauer verkürzt sich. Die Platine ist das erste und wichtigste Glied in dieser Kette.
Drei Eigenschaften der Leiterplatte entscheiden über die Leistungsfähigkeit einer Hallenleuchte: die Fähigkeit des Substrats, Wärme von den LED-Lötpads zum Kühlkörper abzuleiten, die Fähigkeit der Kupferstärke, Treiber- und Stringströme ohne Spannungsabfall zu führen, und die Fertigungsqualität, die über Jahre hinweg einwandfreie thermische und elektrische Verbindungen bei Temperaturwechseln gewährleistet. Sind diese Eigenschaften gegeben, ist der Rest der Leuchte unkompliziert. Sind sie fehlerhaft, kann auch der beste Kühlkörper die Konstruktion nicht mehr retten.
Die mehreren Platinen im Inneren einer Hallenleuchte
Eines der häufigsten Missverständnisse über LED-Beleuchtung ist die Annahme, eine Leuchte sei „eine Platine mit LEDs“. Moderne Hallenstrahler sind jedoch kleine Systeme mit mehreren Platinen, wobei jede Platine einen anderen Leiterplattentyp mit unterschiedlichen Anforderungen aufweist. Genau hier liegt der entscheidende Unterschied: Ein Hersteller, der alle Platinentypen selbst fertigt – anstatt sich nur auf Metallkern- oder FR-4-Platinen zu spezialisieren –, macht den Unterschied. Denn die Platinen sind so konzipiert, dass sie optimal zusammenarbeiten, anstatt von drei verschiedenen Zulieferern bezogen und zur Kooperation gezwungen zu werden.
Hier ist eine Übersicht über den typischen Inhalt und die jeweilige Boardfamilie, zu der sie gehört:
- Die Lichtmaschine - Ein Metallkern-LeiterplatteDer Kern besteht fast immer aus Aluminium und manchmal aus Kupfer und trägt die LED-Anordnung. Er bildet das thermische Herzstück der Leuchte und ist die Platine, die den meisten Menschen bekannt vorkommt.
- Die LED-Treiberplatine — häufig ein dicke Kupfer-Leiterplatte oder eine FR-4-Platine, die den Netzwechselstrom in den für die LED-Kette benötigten Konstantstrom umwandelt, mit Leistungsfaktorkorrektur um die kommerziellen PFC-Anforderungen zu erfüllen.
- Die Überspannungsschutzplatine In den großen Hallen von Industriegebäuden treten häufig elektrische Transienten auf. Daher schützt eine separate Überspannungsschutzplatine (SPD-Platine, oft 10 kV/10 kA für industrielle Anwendungen) den Treiber. Diese kleine, aber entscheidende Platine ist in vielen Systemen integriert.
- Die Sensor- und Steuerplatine — Mikrowellen- oder PIR-Präsenzerkennung, Tageslichtnutzung und 0-10 V- oder DALI-Dimmung befinden sich auf einer separaten Niederspannungs-Steuerplatine, manchmal in einer hochdichten Mixed-Signal-Ausführung.
- Drahtlos und Netzwerk — Vernetzte Hochregallager für die Lagerverwaltung können mit einer Bluetooth-, Zigbee- oder LoRa-Karte für Gruppierung, Terminplanung und Energieberichterstattung ausgestattet werden.
Wenn ein einziges Werk all diese Komponenten fertigt und montiert, wird die Restwelligkeit des Treiberausgangs auf die LED-Konfiguration des Motors abgestimmt, die Klemmung der Überspannungsschutzplatine mit der Eingangsstufe des Treibers koordiniert, die Logik der Sensorplatine auf den vom Treiber unterstützten Dimmbereich eingestellt und der gesamte Aufbau gemeinsam getestet. Diese Systemkoordination ist der praktische Grund, warum es sinnvoll ist, eine Mehrfachplatinen-Vorrichtung bei einem Komplettanbieter zu fertigen, anstatt die Platinen von verschiedenen Herstellern zusammenzustellen – und warum unsere Kunden das gesamte Elektronikpaket über unsere Plattform in einer einzigen Bestellung zusammenfassen. schlüsselfertige Leiterplattenbestückung
Es bietet Ihnen auch wirtschaftlichen Schutz. Wenn ein Gerät aus Platinen von drei Zulieferern zusammengesetzt ist und im Einsatz ausfällt, schiebt jeder Zulieferer die Schuld auf die anderen. Wenn hingegen ein Hersteller die gesamte Elektronik fertigt und testet, liegt die Verantwortung bei einer einzigen Stelle. Bei einem Produkt, das in 12 Metern Höhe montiert ist, ist diese zentrale Verantwortlichkeit genauso wichtig wie jede einzelne Spezifikation.
Metallkern- und Kupferkern-Lichtquellen für hohe Hallen
Die Lichtquelle ist der entscheidende Faktor für eine gelungene Wärmeableitung in großen Hallen. Daher ist es wichtig, die Substratauswahl im Detail zu verstehen. Die Aufgabe der Platine besteht darin, die Wärme vom LED-Übergang zum Kühlkörper mit möglichst geringem Wärmewiderstand abzuleiten. Die dielektrische Schicht des Substrats ist dabei der dominierende Faktor für diesen Widerstand.
Aluminium-MCPCB Geeignet für den Großteil der Hallenleuchten. Entwickelt auf unserer Aluminium-LED-Platine Bei dieser Leuchte besteht der Kern aus Aluminium und einem wärmeleitenden Dielektrikum, das Wärme effizient und kostengünstig für die Serienfertigung abführt. Die dielektrische Leitfähigkeit ist dabei entscheidend: Ein Standardwert von 1.0–2.0 W/m·K eignet sich für Leuchten mittlerer Leistung, während für UFO-Modelle mit höherem Lichtstrom 2.0–3.0 W/m·K spezifiziert werden. Wir wählen das Dielektrikum im Rahmen der DFM-Prüfung anhand der Wattdichte der Leuchte aus, anstatt standardmäßig ein bestimmtes Material zu verwenden.
Kupferkern-MCPCB Kupfer ist die Lösung, wenn Aluminium an seine Grenzen stößt – etwa bei leistungsstarken UFO-Hallenstrahlern, linearen Hochleistungsleuchten und allen Designs mit eng beieinander liegenden COB-Arrays. Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer ist etwa doppelt so hoch wie die von Aluminium, und eine Platine mit Kupferkern kann eine Wärmelast bewältigen, die bei einem Aluminiumdesign ein größeres und teureres Gehäuse erfordern würde. Für anspruchsvolle Anwendungen COB LED Bei Armaturen empfehlen wir häufig Kupferkern, um die Temperatur am Übergang in einem sicheren Bereich zu halten.
Neben der Wahl des Kerns spielen noch einige weitere Konstruktionsdetails eine Rolle:
- Dielektrikumsdicke — Ein dünneres Dielektrikum senkt den Wärmewiderstand, verringert aber die Durchschlagsfestigkeit; wir gleichen beides an die Isolations- und Wärmeanforderungen der Leuchte an.
- Kupfergewicht am Motor — 2 oz und darüber hinaus, wenn der Strom der LED-Kette und die Leiterbahnführung dies erfordern.
- Thermische Durchkontaktierungen und direktwärmeleitende Pads — für Arrays, bei denen das LED-Wärmeleitpad von einem direkten Pfad zum Kern profitiert.
- Hochreflektierende weiße Lötstoppmaske — um nutzbare Lumen von der Platinenoberfläche abzustrahlen, anstatt sie zu absorbieren.
- Oberflächengüte — OSP oder ENIG, je nach Montage- und Haltbarkeitsanforderungen; die Oberflächen werden an die Thermisches Design für LEDs und dem Montageprozess.
Das Ergebnis ist ein Motor, der die Sperrschichttemperatur so hält, dass die Lebensdauerkurven des LED-Herstellers flach bleiben – was ja der eigentliche Grund für die Anschaffung einer Metallkernplatine ist.
LED-Treiber- und Überspannungsschutzplatinen
Der Treiber ist die zweite Säule für die Zuverlässigkeit einer Hochregalleuchte. Er wandelt die Netzspannung in den geregelten Konstantstrom um, den die LED-Kette benötigt. In einem kommerziellen Produkt muss er dies effizient, mit hohem Leistungsfaktor und der von industriellen Stromversorgungen geforderten Stoßspannungsfestigkeit tun. Wir bauen LED-Treiber-Leiterplatten für Hochregalleuchten mit den schweren Kupferleitungen und dem erforderlichen Wärmemanagement für hohe Ausgangsströme.
Wichtige fahrerseitige Funktionen für Hochregallager:
- Konstantstromausgang mit der Welligkeit und Regelung, die das LED-Array für ein stabiles, flimmerfreies Licht benötigt.
- Leistungsfaktorkorrektur um die kommerziellen PFC-Grenzwerte (typischerweise >0.9) für die Einhaltung von Industrie- und Energievorschriften zu erfüllen.
- Überspannungsschutz — integriert oder als separate Überspannungsschutzplatine, üblicherweise bis 10 kV/10 kA für industrielle Anlagen.
- Großer Eingangsbereich für die vielfältigen und manchmal instabilen Versorgungseinrichtungen in Industriegebäuden.
- Thermischer Leistungsreduzierungsspielraum Damit der Treiber in einer heißen Vorrichtung kühl bleibt, da die Elektrolytkondensatoren des Treibers oft die eigentliche, die Lebensdauer begrenzende Komponente sind.
Da wir den Treiber in der gleichen Anlage wie die Lichtquelle herstellen, ist der Treiberausgang exakt auf die LED-Konfiguration der Lichtquelle abgestimmt – es gibt keine Diskrepanz zwischen einem generischen Treiber und einem kundenspezifischen Array.
Intelligente, sensorbasierte und Dimmsteuerplatinen
Hochregallager werden immer intelligenter. Sie verdunkeln leere Gänge, nutzen Tageslicht in der Nähe von Oberlichtern und melden den Energieverbrauch an ein Gebäudemanagementsystem. All das wird auf Steuerungsplatinen geregelt, die wir zusammen mit Motor und Fahrer entwickeln:
- Anwesenheitserkennung — Mikrowellen-/Radar- oder PIR-Sensorplatinen, die die Leuchte zonenweise dimmen oder schalten.
- Tageslichternte — Fotozellenplatinen, die die Lichtleistung reduzieren, wenn ausreichend Umgebungslicht vorhanden ist.
- Dimmschnittstellen — 0-10 V, DALI und PWM-Steuerplatinen sind in den Treiber integriert.
- Drahtlose Steuerung — Bluetooth-, Zigbee-, Wi-Fi- und LoRa-Karten für Gruppierung, Zeitplanung und Energiemessung; diese weisen oft ähnliche Designmerkmale wie unsere Produkte auf. intelligentes Energiemanagement Bretter.
- Notstromversorgung und Akku-Backup — wenn der Code vorschreibt, dass ein Teil der Hallenbeleuchtung bei Stromausfällen beleuchtet bleiben muss.
Die Eigenfertigung der Steuerplatine bedeutet, dass ihr Dimmbereich, ihre Sensorlogik und ihr Kommunikationstiming auf den von ihr gesteuerten Treiber abgestimmt sind – und nicht, dass sie durch Reverse Engineering an einen Treiber eines anderen Herstellers angepasst wird.
UFO vs. lineare Hochregallager – von uns gefertigte Leiterplattenformate
Die beiden gängigen Hochregallager-Bauformen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Schalttafeln, und wir fertigen für beide:
- UFO-Hochregallager — ein rundes, kompaktes Gehäuse mit hoher Leistungsdichte. Diese eignen sich besonders für kreisförmige Aluminium- oder Kupferkern-Technologie, oft mit COB- oder dichten Mittelleistungs-Arrays, und profitieren am meisten von einer hohen dielektrischen Leitfähigkeit. Rund Metallkern Motoren mit zentralem Antriebsraum sind typisch.
- Lineare Hochregallagerhalle — Ein längliches Gehäuse für Einzelhandel, Fitnessstudios und Logistikbereiche, das längliche oder segmentierte Leuchtmodule verwendet. Diese können aus mehreren Platinensegmenten bestehen, und für enge oder gebogene Profile fertigen wir auch flexible und starr-flexible LED-Module.
Beide Formate können als reine Fertigungsplatinen, als Fertigungs- und Montageplatinen oder als komplette, schlüsselfertige Elektronik mit Treiber, Sensor und Verkabelung realisiert werden – ganz nach den Anforderungen Ihres Programms.
Abbildung 2. Details zur Herstellung und Montage von Leiterplatten für LED-Hallenstrahler.
High-Bay-Leiterplattenfunktionen im Überblick
Die Tabelle fasst zusammen, was wir für Hochregallager anbieten, von der Standardproduktion bis hin zu fortschrittlichen Hochleistungs-Beleuchtungssystemen:
| Capability | Standard | Erweitert |
|---|---|---|
| Motorsubstrat | Aluminium-MCPCB | Kupferkern, mehrlagiges Aluminium, Keramik für COB |
| Dielektrische Leitfähigkeit | 1.0–2.0 W/m·K | 2.0–3.0+ W/m·K |
| Treibersubstrat | FR-4 | Schweres Kupfer 3-4 oz |
| LED-Format | SMD 2835/3030/5050 | COB, hochdichte Mittelleistungs-Arrays |
| Überspannungsschutz | Integriert | Spezielle 10 kV/10 kA Überspannungsschutzplatine |
| Kontrolle | 0-10 V Dimmung | DALI, Mikrowellen-/PIR-Sensor, drahtlos |
| Schutz | Schutzlack | Pflanzgefäße für raue Umgebungen |
| Inspektion | AOI + Funktionstest | Röntgen, Einbrennen, Wärmebildgebung |
| Verarbeitung | IPC Klasse 2 | IPC Klasse 3 |
| MOQ | 1 Einheit | Lautstärke-Ausbrüche ab 10+ |
Die passende Kombination wird Ihnen während der kostenlosen DFM-Überprüfung empfohlen und auf die Wattzahl, die Montagehöhe und die Umgebungsbedingungen Ihrer Leuchte abgestimmt.
Qualität, Prüfung und Zuverlässigkeit für industrielle Vorrichtungen
Eine hoch über einer Arbeitsfläche montierte Leuchte darf kein Garantierisiko darstellen, daher werden Hochregallagerverteiler mit höchster Sorgfalt behandelt. Wir arbeiten nach ISO 9001 und fertigen je nach Auftrag nach IPC-Klasse 2 oder 3, wobei Klasse 3 typisch für industrielle Anwendungen ist. Jede Charge durchläuft eine optische Inspektion (AOI); dichte Arrays und BGA-Gehäuse werden röntgengeprüft; und Einbrenntests Filtert Ausfälle aufgrund von Kinderkrankheiten aus, bevor die Geräte überhaupt ausgeliefert werden.
Für Programme mit höchsten Zuverlässigkeitsanforderungen setzen wir zusätzlich Wärmebildkameras ein, um den Wärmepfad des Motors unter Last zu überprüfen, führen Funktionstests an montierten Antriebs-Motor-Einheiten durch und gewährleisten die vollständige Rückverfolgbarkeit von Material und Charge. Das Ziel ist einfach: Keine Vorrichtung soll in den ersten Betriebsjahren jemals eine Leiter und einen Serviceeinsatz benötigen.
Warum eine vollausgestattete Leiterplattenfabrik einer Einzelplatinenfertigung überlegen ist
Da es sich bei einer Hochregallageranlage um ein System mit mehreren Platinen handelt, ist die Wahl des Lieferanten wichtiger als bei einer einfachen Vorrichtung. Ein auf Metallkerne spezialisierter Hersteller kann zwar einen guten Motor bauen, vergibt die Treiber- und Steuerplatinen aber an Subunternehmer; ein allgemeiner FR-4-Hersteller kann zwar einen Treiber bauen, verfügt aber nicht über das nötige Know-how für Metallkerne und Thermodynamik; ein Handelsunternehmen besitzt gar keine eigene Produktionsstätte. Jedes dieser Modelle führt erneut zu den Schnittstellen und Verantwortlichkeitslücken, die Feldausfälle verursachen.
Highleap Electronics fertigt Motor, Treiber, Überspannungsschutzplatine und Steuerplatine unter einem Dach, montiert und testet sie gemeinsam und liefert ein abgestimmtes Elektronikpaket. Sie erhalten eine hohe Einbautiefe mit Metallkern, Treiberleistung mit dicken Kupferleitern, Mixed-Signal-Steuerung, Umweltschutz und einen verantwortlichen Hersteller – die Kombination, die ein Hochregallager benötigt. Beginnen Sie mit unserem Leiterplattenmontage Team und ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.
So bestellen Sie – Dateien, Mindestbestellmenge & Lieferzeit
Die Bestellung von LED-Hallenbeleuchtungstafeln bei Highleap Electronics ist unkompliziert, egal ob Sie Produktionsdateien oder nur eine Leuchtenspezifikation haben. Jedes Angebot beinhaltet eine kostenlose Prüfung der Fertigungsgerechtigkeit (DFM), und unsere Mindestbestellmenge beträgt ein einzelnes Stück ohne Prototypenzuschlag.
Welche Dateien sollen gesendet werden?
- Leiterplattenfertigung — Gerber RS-274X-Dateien (alle Kupfer-, Lötstopplack- und Siebdruckschichten), Excellon-Bohrdatei, Platinenumriss auf der mechanischen Schicht und Fertigungshinweise zu Substrat, Dielektrikum, Kupfergewicht, Oberflächenbeschaffenheit und Lötstopplackfarbe.
- Leiterplattenbestückung (PCBA) — zuzüglich der oben genannten Angaben eine Stückliste mit Herstellerteilenummern und Mengen sowie eine Pick-and-Place-Datei (Centroid) für die SMT-Komponenten.
- Komplette Elektronik — Zusätzlich zu den oben genannten Dateien benötigen wir mechanische Dateien (STEP/DXF) für den Kühlkörper bzw. das Gehäuse, Details zur Optik bzw. Linse, Spezifikationen für Treiber oder Steuerung, gegebenenfalls Firmware sowie jegliches Branding- oder Verpackungsdesign. Sollten Dateien fehlen, senden Sie uns bitte die vorhandenen. Unser Entwicklungsteam wird die fehlenden Dateien im Rahmen der DFM-Prüfung identifizieren.
Mindestbestellmenge und Preisgestaltung
- Mindestbestellmenge ist 1 Einheit sowohl für die Fertigung als auch für die Montage, ohne Strafgebühr für den Prototyp.
- Mengenrabatt bei 10, 50, 100, 500 und über 1,000 Einheiten.
- Wir speichern Ihre Dateien, sodass bei Folgeaufträgen die Entwicklungskosten nicht erneut berechnet werden müssen.
Vorlaufzeiten
- PCB-Herstellung — Standardmäßig 5 bis 7 Werktage; Express 24 bis 48 Stunden, vorbehaltlich der Verfügbarkeitsbestätigung.
- Leiterplattenbestückung (PCBA) — 7 bis 12 Werktage inklusive Komponentenbeschaffung; 5 Tage Expresslieferung bei vorrätiger Stückliste.
- Schlüsselfertige Module — typischerweise 12 bis 18 Werktage, abhängig von Untergrund, Schutzmaßnahmen und Volumen.
- Alle Lieferzeiten sind in Ihrem Angebot bestätigt und beginnen mit der Auftragsbestätigung und der Freigabe der Dateien.
Zertifizierungen und Standards: ISO 9001 Qualitätsmanagement, IPC-Klasse 2 und Klasse 3 workmanship, AOI and functional testing on every board, with X-ray, ICT, and burn-in screening available. We ship to more than 40 countries with full tracking and provide compliance documentation on request. For LED high bay light PCBs, send the Gerber files, BOM, thermal targets, driver requirements, and order quantity through the website quote form so Highleap Electronics can review the light engine and assembly package accurately.
LED-Leiterplatten für hohe Einbauhöhen – Häufig gestellte Fragen
Welches Leiterplattensubstrat eignet sich am besten für eine LED-Hallenleuchte?
Für die meisten Hallenleuchten wird Aluminium verwendet Metallkern-Leiterplatte Eine MCPCB mit einer Dielektrizitätskonstante von 1.0–2.0 W/m·K bietet das optimale Verhältnis von Wärmeleistung und Kosten. Für UFO- und Linearleuchten mit höchstem Lichtstrom oder Designs mit dichten COB-Arrays empfiehlt sich eine MCPCB mit Kupferkern oder sogar ein Keramiksubstrat, da diese die Wärme besser ableiten und die LED-Sperrschichttemperatur in einem Bereich halten, in dem die Lebensdauer hoch bleibt. Wir wählen das Substrat entsprechend der Wattzahl und Montageart Ihrer Leuchte im Rahmen der kostenlosen DFM-Analyse aus.
Bauen Sie auch die Treiber- und Sensorplatinen oder nur die Lichtquelle?
Wir fertigen sie alle selbst. Eine Hallenleuchte ist ein System mit mehreren Platinen – Lichtmodul, Hochstromtreiber, Überspannungsschutzplatine und Präsenz-/Dimmsteuerung – und wir fertigen und montieren jede einzelne in derselben Anlage durch unsere schlüsselfertige Leiterplattenbestückung Durch die gemeinsame Programmierung wird sichergestellt, dass der Treiberausgang auf das LED-Array abgestimmt ist und die Steuerlogik auf den Treiber abgestimmt ist, anstatt Platinen von verschiedenen Herstellern zur Zusammenarbeit zu zwingen.
Können Sie die Anforderungen an hohe Ströme und Stoßspannungen für industrielle Anlagen erfüllen?
Ja. Wir bauen. LED-Treiberplatinen Für die hohen Stromstärken, die UFO- und lineare Hochregallager benötigen, verwenden wir dicke Kupferleiter (3–4 oz). Die Leistungsfaktorkorrektur gewährleistet die Einhaltung der kommerziellen Normen. Zusätzlich sind spezielle Überspannungsschutzplatinen mit einer Nennspannung von 10 kV/10 kA für industrielle Anwendungen integriert. Dank des großen Eingangsspannungsbereichs und der ausreichenden thermischen Leistungsreserve ist der Treiber auch bei instabiler Industriestromversorgung zuverlässig.
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge und Lieferzeit für Hallenschranktafeln?
Unsere Mindestbestellmenge beträgt 1 Einheit für Fertigung und Montage. Für Prototypen fällt kein Aufpreis an, sodass Sie Ihr Design vor der Serienproduktion prüfen können. Die Fertigung dauert standardmäßig 5–7 Werktage (Express: 24–48 Stunden), die Montage 7–12 Werktage inklusive Materialbeschaffung und die Fertigung von schlüsselfertigen Modulen 12–18 Werktage. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Gerber-Dateien und Stückliste ein detailliertes Angebot.
Bieten Sie Einbrenn- und Zuverlässigkeitstests für Hallenstrahler an?
Ja. Da Hochregallager hoch montiert sind und die Wartung kostspielig ist, bieten wir Folgendes an: EinbrenntestsWir führen Wärmebildaufnahmen des Motors unter Last durch und testen die montierten Antriebs-Motor-Einheiten. Zusätzlich bieten wir AOI-Messungen für jede Charge und Röntgenprüfungen für dichte Arrays an. Wir fertigen nach IPC-Klasse 3 für industrielle Anwendungen und gewährleisten vollständige Rückverfolgbarkeit.
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Wir führen gerne eine DFM/DFA-Analyse für Sie durch und senden Ihnen anschließend einen Bericht zu. Sie können Ihre Dateien sicher über unsere Website hochladen. Für die Erstellung eines Angebots benötigen wir folgende Informationen:
-
- Gerber, ODB++ oder .pcb, Spezifikation.
- Stückliste, wenn Sie eine Montage benötigen
- Die Menge
- Wendezeit
Für PCBA-Dienstleistungen geben Sie bitte Ihre Stückliste (BOM) und alle spezifischen Montageanweisungen an. Wir bieten auch DFM/DFA-Analysen an, um Ihre Designs hinsichtlich Herstellbarkeit und Montage zu optimieren und so einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten.
