Laminado de PCB termoconductor ST115 para LED, energía y automoción
Explore los laminados térmicos de PCB ST115 para circuitos LED, de potencia y automotrices. Highleap Electronics ofrece fabricación de PCB con materiales personalizados.
ST115 para la fabricación de placas de circuito impreso con gestión térmica
ST115 es un laminado para PCB de Shengyi Technology que puede utilizarse en diseños de placas donde la gestión térmica es un aspecto importante. En una placa de circuito impreso terminada, la transferencia de calor depende no solo del laminado, sino también del peso del cobre, la estructura de las capas, el grosor de la placa, el diseño de las vías, la disposición de los componentes y las condiciones de funcionamiento.
Para la iluminación LED, la electrónica de potencia, la electrónica automotriz, los controles industriales y otros ensamblajes de PCB que generan calor, estos factores de diseño deben evaluarse en conjunto al definir la construcción final de la placa. Las propiedades de los materiales deben considerarse como parte de los requisitos eléctricos, mecánicos, térmicos y de fabricación completos del proyecto.
Highleap Electronics fabrica y ensambla placas de circuito impreso (PCB), pero no fabrica laminados ST115. Nuestro trabajo de ingeniería se centra en la revisión de la estructura de capas de la PCB, la construcción de cobre, la disposición de las vías térmicas, los requisitos de cobre grueso, el enrutamiento, el acabado superficial y la planificación del ensamblaje, desde el prototipo hasta la producción.
Los datos técnicos que se presentan a continuación pueden utilizarse como referencia preliminar para el diseño de placas de circuito impreso (PCB). Las propiedades actuales del material ST115, las configuraciones disponibles y la información de cualificación deben confirmarse con la documentación más reciente publicada por Shengyi Technology.
Propiedades del material y especificaciones técnicas del ST115
Las siguientes propiedades se extraen de la hoja de datos oficial de Shengyi. Para la planificación de configuraciones de apilamiento o compilaciones de clases IPC, consulte a nuestro equipo de ingeniería.
| Elemento de prueba | Condición de tratamiento | Unidad | Valor típico |
|---|---|---|---|
| Tg | DMA | ° C | 150 |
| Td | 10 °C/min, N₂, 5 % de pérdida de peso | ° C | 350 |
| T-288 | TMA | min | > 60 |
| T-300 | TMA | min | > 20 |
| Eje Z del CTE ( | TMA | ppm / ° C | 39 |
| Coeficiente de dilatación térmica (CTE) en el eje Z (>Tg) | TMA | ppm / ° C | 217 |
| Coeficiente de dilatación térmica (CTE) en el eje Z (50–260 °C) | TMA | % | 3.0 |
| Pele la fuerza | 1 oz Papel de Cu / A | N / mm | 1.20 |
| Estrés termal | Sin grabado, 300 °C / 20 s | - | Sin delaminación |
| Resistencia dieléctrica | D-48/50 + D-0.5/23 | kV / mm | > 35 |
| Resistencia al arco | D-48/50 + D-0.5/23 | s | > 170 |
| Prueba de alta tensión (VCC) | - | V | 3000 |
| Prueba de alto voltaje (VAC) | - | V | 1500 |
| Resistencia superficial | Después de la resistencia a la humedad | mes | × 9.61 108 |
| Resistencia superficial | C-24/125 | mes | × 2.43 106 |
| Resistividad de volumen | Después de la resistencia a la humedad | MΩ·cm | × 6.59 108 |
| Resistividad de volumen | C-24/125 | MΩ·cm | × 4.39 107 |
| Constante dieléctrica (Dk) | C-24/23/50, 1 MHz | - | 5.2 |
| Constante dieléctrica (Dk) | C-24/23/50, 1 GHz | - | 4.8 |
| Factor de disipación (Df) | C-24/23/50, 1 MHz | - | 0.010 |
| Factor de disipación (Df) | C-24/23/50, 1 GHz | - | 0.012 |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | IEC 60112 | V | 600 |
| inflamabilidad | UL 94 | Valoración | V-0 |
| Conductividad Térmica | ASTM E1461-01 | W / m · K | 1.5 |
NOTA
- ST115 es un producto laminado de Shengyi Technology. Los valores técnicos mostrados anteriormente se proporcionan únicamente como referencia general para la ingeniería de PCB; las especificaciones y la documentación actuales del material deben confirmarse con el fabricante.
- Highleap Electronics es una fábrica de fabricación y ensamblaje de placas de circuito impreso (PCB). Fabricamos PCB y PCBA terminadas según planos, configuraciones de capas, requisitos de materiales y documentación de producción aprobados, pero no fabricamos laminado ST115.
Mejores aplicaciones para ST115 en LED, automoción y electrónica de potencia
Aplicaciones típicas de las PCB basadas en ST115:
- Módulos LED de alto brillo con núcleo de aluminio o FR-4
- PCB de convertidores CC-CC y circuitos controladores MOSFET
- Radar automotriz, cámara y módulos ADAS con presupuestos térmicos ajustados
- Electrónica de potencia y placas de interfaz de batería en vehículos eléctricos
- Sistemas de control industrial con demandas de alta corriente o alto voltaje
Pero el ST115 es solo uno de los muchos laminados avanzados que ofrecemos. Highleap Electronics procesa PCB con materiales de proveedores líderes como Shengyi, ITEQ, Panasonic, Doosan y Ventec. Ayudamos a nuestros clientes a encontrar el laminado adecuado para:
- Valores objetivo de conductividad térmica (1.0–5.0 W/m·K)
- Control de impedancia y constante dieléctrica
- Resistencia mecánica y fiabilidad de las vías
- Cumplimiento normativo o UL (V-0, CTI, etc.)
Fabricación y ensamblaje de placas de circuito impreso para proyectos ST115
Highleap Electronics ofrece servicios de fabricación y ensamblaje de PCB para proyectos que utilizan ST115 y otros materiales de PCB con gestión térmica. Nuestro equipo de ingeniería revisa el diseño completo de la placa, la configuración de capas, la construcción de cobre, los requisitos de fabricación y la documentación de ensamblaje antes de la producción.
Nuestros servicios de fabricación de PCB incluyen:
- Revisión del diseño para la fabricación (DFM) y del apilamiento de placas de circuito impreso (PCB).
- Fabricación de PCB multicapa, HDI y de cobre grueso.
- Perforación, recubrimiento y acabado de superficies mediante impedancia controlada.
- Ensamblaje, programación, inspección y pruebas de SMT/THT.
- Producción de PCB en serie, en lotes pequeños y en grandes cantidades.
Highleap Electronics fabrica placas de circuito impreso (PCB) y ensamblajes de placas de circuito impreso (PCBA) terminados, en lugar de materiales laminados. Los requisitos de materiales y la construcción final de la PCB se confirman de acuerdo con la documentación del proyecto aprobada antes de la producción.
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