IPC-6012-standardi jäykän piirilevyn valmistukseen

IPC-6012 on jäykkien piirilevyjen maailmanlaajuinen laatu- ja suorituskykyspesifikaatio. Se määrittelee tarkalleen, mitä valmiin piirilevyn on täytettävä, jotta se hyväksytään – reikien pinnoitteen paksuus, rengasmainen rakenne, dielektrinen etäisyys, kohdistus, juotosmaskin tarttuvuus ja kymmeniä muita mitattavia ominaisuuksia – kolmessa suorituskykyluokassa. Se koskee valmistettua jäykkää piirilevyä ennen kuin mitään komponentteja on asennettu. Nykyinen versio on IPC-6012F , jonka IPC (nykyään Global Electronics Associationina toimiva) julkaisi lokakuussa 2023.

Mikä on IPC-6012-standardi

IPC-6012 on jäykkien piirilevyjen suorituskykyspesifikaatio . Se kertoo valmistajalle ja ostajalle mitattavissa olevin arvoin, mitä valmiin jäykän, paljaan piirilevyn on saavutettava ennen toimitusta. Standardi kattaa johtimen eheyden, kuparipinnoituksen rei'issä ja pinnalla, rengasmaisen renkaan pienimmässä poratussa reiässä, vierekkäisten johtimien välisen dielektrisen etäisyyden, juotosmaskin peittävyyden ja tarttuvuuden sekä lämpöjännityksen kestävyyden.

Sen kattamat rakennustyypit

IPC-6012F soveltuu kuuteen jäykän piirilevyn rakenneryhmään: yksipuoliset piirilevyt ilman pinnoitettuja reikiä, yksipuoliset piirilevyt pinnoitetuilla rei'illä, kaksipuoliset piirilevyt pinnoitetuilla rei'illä, monikerroksiset piirilevyt pinnoitetuilla rei'illä, monikerroksiset piirilevyt umpirei'illä ja/tai haudatuilla rei'illä sekä metalliytimiset piirilevyt. Tämä laajuus tekee asiakirjasta yleismaailmallisen valmistusohjeen jäykille piirilevyille.

Mitä se nimenomaisesti ei kata

IPC-6012 ei ole kokoonpanostandardi. Komponenttien juottaminen, juotosliitosten arviointi ja kootun piirilevyn tarkastus käsitellään IPC-A-610:ssä ja IPC J-STD-001:ssä. IPC-6012 ei myöskään ole suunnittelustandardi – jäykkien piirilevyjen suunnittelusäännöt löytyvät IPC-2221:stä ja IPC-2222:sta. Se ei ole taipuisa tai jäykkä-taivutus-standardi – ne käsitellään IPC-6013:ssa. Soveltamisalan pitäminen selkeänä välttää yleisen virheen, jossa IPC-6012:een viitataan asiayhteydessä, jossa todellisuudessa sovelletaan eri asiakirjaa.

IPC-6012 IPC-6010-standardiperheen sisällä

IPC-6012 kuuluu laajempaan IPC-6010-tuoteperheeseen, joka sisältää paljaiden piirilevyjen suorituskykyspesifikaatioita. Ymmärtämällä, miten tuoteperhe liittyy toisiinsa, on helpompi tietää, mistä dokumentista tietty vaatimus on peräisin ja mihin dokumenttiin piirustuksessa viitataan.

• IPC-6011 on yleinen suorituskykyspesifikaatio. Se määrittelee kolme suorituskykyluokkaa (luokka 1, 2, 3), jotka muut perheen jäsenet perivät. Nykyinen versio on IPC-6011A (helmikuu 2025).
• IPC-6012 soveltaa kyseistä viitekehystä jäykkiin piirilevyihin. Kun IPC-6012-standardia käytetään, kaikki IPC-6011-standardin vaatimukset tulevat automaattisesti voimaan.
• IPC-6013 soveltaa samaa viitekehystä joustaviin ja jäykkiin joustaviin piirilevyihin.
• IPC-6018 kattaa lopputuotteiden piirilevyjen suurtaajuustarkastuksen (mikroaaltouunit) ja hyväksynnän.
• IPC-A-600 on visuaalisen hyväksyttävyyden oheisdokumentti. Se näyttää valokuvia ja kuvia vaatimustenmukaisista ja vaatimustenvastaisista olosuhteista, jotka vastaavat IPC-6012:n mitattavia vaatimuksia. Nykyinen versio on IPC-A-600M (toukokuu 2025).

Käytännössä täydellisessä jäykän kartongin hankintaspesifikaatiossa viitataan IPC-6012-standardiin sen versioineen ja luokkineen mitattavien vaatimusten osalta ja voidaan viitata IPC-A-600-standardiin visuaalisen tulkinnan osalta. Nämä kaksi asiakirjaa on suunniteltu käytettäväksi yhdessä: IPC-6012 määrittelee säännön, IPC-A-600 havainnollistaa, mikä hyväksytään ja mikä ei.

IPC-6012-suorituskykyluokkien selitys

Kolme IPC-suorituskykyluokkaa kuvaavat levyn luotettavuutta, eivät sitä, miten se on valmistettu. Sama valmistuslinja voi rakentaa luokkaan 1, 2 tai 3 riippuen käytetyistä prosessi-ikkunoista. Luokka valitaan loppukäyttösovelluksesta; valmistaja sitoutuu sitten vastaavaan prosessinohjaukseen.

Luokka 1 – Yleiset elektroniikkatuotteet

Taulut, joissa ainoa vaatimus on tuotteen toimivuus. Kuluttajatuotteet, joilla on lyhyt käyttöikä ja joilla ei ole kriittisiä turvallisuusvaikutuksia – mainosuutuus, kertakäyttöinen lelu. Hyväksymisikkunat ovat sallivimpia; pienet kosmeettiset ja mittasuhteisiin liittyvät vaihtelut hyväksytään.

Luokka 2 – Erikoispalveluelektroniikkatuotteet

Piirilevyt, joilta odotetaan pitkää käyttöikää ja keskeytymätöntä toimintaa, mutta käyttöympäristö ei ole äärimmäinen. Useimmat teollisuus-, kaupalliset ja monet autoteollisuuden mukavuus- ja viihdesovellukset kuuluvat tähän ryhmään. Pinnoitus, rengasmainen rakenne ja hyväksymiskriteerit ovat tiukemmat kuin luokassa 1, mutta eivät yhtä tiukat kuin luokassa 3.

Luokka 3 – Korkean luotettavuuden elektroniikkatuotteet

Piirilevyt, joissa jatkuva suorituskyky tai suorituskyky tarvittaessa on kriittistä, seisokkeja ei voida sietää ja käyttöympäristö voi olla epätavallisen ankara. Ilmailu- ja avioniikka, elintoimintoja ylläpitävät lääketieteelliset laitteet, sotilaslaitteisto ja turvallisuuskriittiset autoelektroniikkalaitteet käyttävät luokkaa 3. Pinnoituspaksuuden vähimmäisvaatimukset ovat korkeammat, rengasmaiset vaatimukset ovat tiukemmat ja hyväksymisikkunat ovat kapeammat. Erityinen IPC-luokan 3 piirilevyjen valmistusprosessi pitää nämä vaatimukset voimassa koko tuotantosarjan ajan.

Luokan 2 ja 3 välisellä valinnalla on todellisia kustannus- ja tuottovaikutuksia, eikä se ole usein sattumanvarainen päätös; vertailua tarkastellaan yksityiskohtaisesti IPC -luokkien 2 ja 3 erittelyssä.

Mitä IPC-6012 määrittelee jäykille paljaille levyille

Standardi on yksityiskohtainen. Alla on yhteenveto sen kattamista ominaisuuksista ja niihin liittyvistä vaatimusluokista. Tarkat numeeriset rajat riippuvat luokasta ja versiosta; piirustuksessa tulee aina mainita molemmat.

Kuparipinnoitus ja johtimen eheys

IPC-6012 asettaa kuparin vähimmäispaksuuden reiän seinämille, ulkopinnoille pinnoituksen jälkeen ja sisäkerroksen kalvolle. Luokka 2 vaatii tyypillisesti vähintään 20 mikronia kuparia pinnoitetuille läpivientireiän seinämille; luokka 3 vaatii 25 mikronia. Ulkokerroksen kuparin viimeistelypaksuus sisältää alkuperäisen kalvon ja pinnoituksen, ja sitä verrataan piirustuksessa ilmoitettuun arvoon – aihetta käsitellään yksityiskohtaisesti piirilevyjen pinnoituksen paksuuden säädön yhteydessä.

Rengasmainen rengas ja rekisteröinti

Rengasmainen rengas on kuparinauha, joka jää poratun reiän ympärille kohdistusmuutoksen jälkeen. IPC-6012 asettaa rengasmaisen renkaan vähimmäistarkkuuden luokittain – luokka 2 sallii tangentin tietyissä olosuhteissa; luokka 3 vaatii määritellyn vähimmäistarkkuuden kaikille sisä- ja ulkokerroksille. Rekisteröintitarkkuus koko pinon läpi määrää, pysyykö rengasmainen rengas spesifikaatioiden rajoissa pienimmissä rei'issä.

Reiän laatu ja rakenteellinen eheys

Poratun reiän seinämän laatu, naulapäiden puuttuminen, tyhjät tilat, halkeamat ja laminaattivauriot käsitellään kaikki. Sivusuhdeohjeet ja vaatimus, että valmiiden reiän seinämien on kestettävä lämpörasitusta repeytymättä, on sidottu rakennetyyppiin. Täytetyt ja tulpatut läpiviennit – jotka ovat yhä yleisempiä HDI-työssä – on käsitelty tarkistuksissa, jotka toivat läpivientien täytön valtavirtaan tuotantoon.

Dielektrinen etäisyys ja materiaalivaatimukset

Johtavien kerrosten välinen vähimmäiseristepaksuus, laminaatin laatu ja laminaatin lämpöjännityksen kestävyys on määritelty. Simuloidun lämpösyklin jälkeinen mikroleikkaustutkimus on laminaatin eheyden vakiotodiste; siksi tuotantoerät kuljetetaan usein kappaleiden kanssa, jotka voidaan poikkileikata uhraamatta itse levyjä. Pinottuja mikroreikiä sisältävät HDI-rakenteet käsitellään nimenomaisesti IPC-7095-standardissa ja niihin viitataan IPC-6012F-standardissa.

Juotosmaskin peitto, rekisteröinti ja tarttuvuus

Juotosmaskin on tartuttava kupariin ja laminaattiin, kohdistuttava tarkasti juotosalustoihin ja täytettävä kovuus- ja kirkkauskriteerit. Yksityiskohtaiset juotosmaskin materiaalivaatimukset on esitetty IPC-SM-840-standardissa; IPC-6012 määrittelee, miten valmista juotosmaskia arvioidaan piirilevyllä.

Pinnan viimeistely ja juotettavuus

IPC-6012 määrittää, että valitun pintakäsittelyn on suojattava alla olevaa kuparia ja oltava juotettavissa jokaisessa erässä. IPC J-STD-003:n mukainen juotettavuustestaus on vakiotodiste. Tarkat pinnoitteen paksuusvaatimukset tietyille pintakäsittelyille – ENIG, ENEPIG, upotushopea, upotustina, OSP, HASL – käsitellään pintakäsittelykohtaisissa IPC-dokumenteissa (IPC-4552 ENIG:lle, IPC-4553 upotushopealle, IPC-4554 upotustinalle, IPC-4556 ENEPIG:lle), jotka kaikki toimivat IPC-6012:n rinnalla.

Mitta-, mekaaninen ja sähköinen vaatimustenmukaisuus

Piirilevyn ääriviivojen mitat, reiän sijainnin tarkkuus, taipuminen ja kiertyminen sekä sähköinen jatkuvuus ja eristys kuuluvat kaikki piirilevyjen sähkötestaukseen. Piirilevyjen sähkötestauksessa varmistetaan, että jokainen verkko on yhtenäinen ja eristetty kaikista muista verkoista ennen kuin piirilevy lähtee tehtaalta.

IPC-6012 Luokka 2 vs. luokka 3 käytännössä

Selkein tapa nähdä ero luokkien 2 ja 3 välillä on numerot. Luokka on myös vipu, jota ostaja käyttää tasapainottaakseen luotettavuutta kustannusten ja toimitusajan kanssa.

Siirtymisen kustannukset ja saanto luokasta 2 luokkaan 3 ovat todellisia. Luokka 3 vaatii tiukempaa pinnoituksen hallintaa, useammin suoritettavia kappaletestejä, tarkempaa kohdistusta ja pienempää toleranssia kosmeettisille ja pienille mittavaihteluille. Hinta heijastaa prosessin hallintaa; saanto on joskus alhaisempi, koska hylkäyskynnykset ovat tiukemmat. Luokka 3 tulisi valita, koska sovellus sitä vaatii, ei yleisenä vakuutuksena. Kun sovellus myös kuumenee, laminaatin valinta ja rakenne ovat vuorovaikutuksessa luokkavaatimusten kanssa – tässä kohtaa kokemus raskaasti lämpöä vaativista rakenteista, kuten metalliytimisistä piirilevyistä ja monikerroksisista piirilevyistä vaativiin olosuhteisiin, kannattaa.

Pätevyyskoe ja kuponkivaatimukset

IPC-6012 erottaa toisistaan ​​kelpoisuustestauksen (jolla osoitetaan, että valmistaja pystyy ylipäätään rakentamaan standardin mukaisesti) ja vaatimustenmukaisuustestauksen (jolla osoitetaan, että tietty erä täyttää standardin vaatimukset). Molempien mekanismi on kuponki – pieni joukko testirakenteita, jotka valmistetaan samalle tuotantopaneelille kuin asiakkaan piirilevyt ja jotka on suunniteltu siten, että ne voidaan poikkileikata, sähköisesti testata ja lämpörasita tinkimättä toimitettavista piirilevyistä.

IPC-2221:ssä ja IPC-6012:ssa viitatut kuponkityypit

• Kuponki – läpireikien kohdistus- ja pinnoituslaatu; yleisimmin käytetty poikkileikkaus luokkien 2 ja 3 vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.
• B-kuponki – juotettavuuden arviointi IPC J-STD-003 -standardin mukaisesti.
• D-kuponki – dielektrinen paksuus ja eheys, jota käytetään tyypillisesti silloin, kun impedanssikontrolloitua työtä tehdään samanaikaisesti impedanssiohjattu piirilevy testaus.
• E-kuponki – kosteus- ja eristyskestävyys ympäristöluokitusta varten.
• R-kuponki – rakenteellinen eheys, mukaan lukien porattujen reikien laatu ja pinnoitteen paksuus; käytetään laajalti luokan 3 vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.

Kupongit kulkevat erän mukana ja tarjoavat todisteketjun, jonka avulla valmistaja voi osoittaa IPC-6012-vaatimustenmukaisuuden tuhoamatta asiakkaan levyjä. Kun ostaja määrittelee luokan, hän myös epäsuorasti määrittää, että tämä todisteketju on olemassa – siksi kuponkityyppien, mikroleikkausten tiheyden ja raporttimuodon sopiminen etukäteen pitää tarjouksen rehellisenä ja toimituksen auditoitavana.

Mitä muuttui IPC-6012-versiossa F

Lokakuussa 2023 julkaistu F-revisio toi mukanaan merkittävimmän päivityksen moneen vuoteen. Muutokset heijastavat niitä asioita, joiden kanssa teollisuus todellisuudessa kamppaili aiempien revisioiden aikana – mikroputkien luotettavuus pinotussa HDI-tekniikassa, takareikäreikä nopean signaalin eheyden varmistamiseksi, onteloiden rakenne ja täytettyjen reikien kuparipinnoitus – ja ne tiukensivat sääntöjä kullakin osa-alueella.

• Microvian luotettavuus: Tiheiden HDI-levyjen pinotuista mikrorei'istä oli tullut dokumentoitu vikaantumistapa. Revisio F lisäsi testaus- ja hyväksyntävaatimuksia, jotka havaitsevat ongelman ennen käyttöönottoa, viitaten käytäntöihin, jotka ovat peräisin julkaisusta ... mikrovia-rakenne.
• Takaporauksen hyväksyntä: Käyttämättömän pään poistaminen pinnoitetusta läpireiästä – takaisinporaus – on nyt valtavirtaa suurnopeussignaaleissa, ja Revision F sisältää selkeät hyväksymiskriteerit pään pituudelle, kuparin leviämiselle ja jäljellä olevalle seinämän paksuudelle täydentäen takaporaus prosessin ohjaus.
• Ontelon rakenne: Suunnitelmille, joissa on jyrsittyjä onteloita upotettuihin komponentteihin tai ohennettuja alueita, on nyt määritelty hyväksymissäännöt sen sijaan, että niitä käsiteltäisiin tapauskohtaisesti.
• Kuparipinnoitus: Johtamattomalla epoksilla täytetyillä ja galvanoidulla kuparilla päällystetyillä läpivienneillä – jotka ovat yleisiä läpivienti-pad-rakenteisissa – on selkeät kannen paksuus- ja pintakäsittelysäännöt, jotka on sidottu alla olevaan materiaaliin. kautta-in-pad prosessiin.
• Laminaatin halkeamat ja tyhjät kohdat: Päivitetyt kriteerit sille, mikä on hyväksyttävää mikroleikkauksen sisällä, ja tiukemmat rajat luokalle 3.
• Syövytys ja pinnoitus: Tarkempi hyväksyntä pinnoitettujen reikien syövytykselle ja sitä seuraavalle pinnoitukselle.

Jos hankintaeritelmässä viitataan edelleen IPC-6012E (2020) -standardiin tai aiempaan, valmistustiimin tulee varmistaa, aikooko ostaja käyttää vanhempaa versiota vai odottaako hän uusinta. Versioiden hyväksymiskriteerit eivät aina ole identtiset, ja ilmoittamaton muutos voi hiljaisesti muuttaa sitä, mikä läpäisee tarkastuksen.

IPC-6012:n määrittäminen valmistuspiirustuksessa

IPC-6012 auttaa vain, jos sitä käytetään oikein valmistuspiirustuksissa ja ostotilauksessa. Muutamat tavat estävät muuten syntyvät kiistat.

• Ilmoita dokumentti, revisio ja luokka yhdessä. Kirjoita se yhtenä lausekkeena – esimerkiksi ”IPC-6012F Luokka 3”. Pelkkä ”IPC-6012” jättää revisiota ja luokkaa epäselviksi.
• Määritä, onko kuparin paksuus alkamassa vai loppumassa. Kuparifolion lähtöpaino (1 oz, 2 oz) ja valmiin kuparin paksuus pinnoituksen jälkeen ovat eri lukuja; piirustuksesta tulee käydä selvästi ilmi, kumpaa tarkoitetaan.
• Mainitse asiaankuuluva lisäys, jos se soveltuu. Autoteollisuuden, ilmailu- ja puolustusteollisuuden sovellukset voivat käyttää IPC-6012DA- tai IPC-6012ES-vaatimusta; lääketieteelliset sovellukset voivat lisätä oman lisäyksensä. Lisäys on osa vaatimusta.
• Määritä kupongit ja raportit. Jos vaaditaan mikroleikkauskuponkeja, vaatimustenmukaisuustodistuksia tai yksityiskohtaisia ​​testiraportteja, mainitse ne. Muussa tapauksessa niitä ei välttämättä sisällytetä ilmoitettuun laajuuteen.
• Visuaalisen tulkinnan osalta katso IPC-A-600. Kun piirustuksessa mainitaan ”hyväksyttävä IPC-A-600M-standardin mukaisesti”, valmistajalla ja tarkastajalla on yhteinen havainnollistettu standardi visuaalisille arvioinneille, jotka IPC-6012 jättää tulkinnan varaan.
• Ratkaise epäselvyydet esituotantotarkastuksessa. Lyhyt DFM-arvostelu ennen erän vahvistamista havaitaan piirustuksen ja standardin väliset ristiriidat – halvin tapa korjata ne.

IPC-6012-valmistus Highleap Electronicsilla

Highleap Electronicsilla IPC-6012 on valmistustiloissa käytettävä työskentelyspesifikaatio. Jokainen valmistamamme jäykkä piirilevy valmistetaan IPC-6012-standardin mukaisen dokumentoidun prosessinohjauksen mukaisesti. Luokka – oletuksena luokka 2, piirustuksen niin vaatiessa luokka 3 – ohjaa pinnoitusikkunoita, rekisteröintitoleranssia, mikroleikkaustiheyttä ja hyväksymiskriteerejä koko ajon ajan.

Valmistuspiirustuksesi ohjaa valmistusta. Pintakerros, kuparin paino, pinnanlaatu, IPC-luokka ja -versio, kontrolloidun impedanssin tavoitearvot, valmiiden reikien koot, piirilevyn ääriviivan toleranssi, panelointi ja kaikki muut prosessiin liittyvät huomautukset tulevat julkaisupaketistasi. Meidän tehtävämme on valmistaa kyseisten spesifikaatioiden mukaisesti ja kun CAM- tai prosessi-insinöörimme havaitsevat valmistettavuuteen liittyviä ongelmia, ilmoittaa niistä sinulle selkeän suosituksen kera sen sijaan, että muuttaisimme suunnittelua hiljaa.

Mitä IPC-6012-standardin mukainen Highleap-valmistusrakenne tarjoaa

• Prosessinohjaus piirustuksen luokalle: Luokka 2 oletusarvoisesti; Luokka 3, jossa on tiukempi pinnoitus, rengasmainen rengas, rekisteröinti ja mikroleikkauskaaviot kauttaaltaan PCB:n valmistus.
• Täydellinen rakennustyyppinen kattavuus: Yksipuoliset, kaksipuoliset, monikerros-, sokko-/haudatut läpiviennit, HDI- ja metalliytimiset rakenteet, kaikki rakennettu samaan IPC-6012-runkoon.
• Pinnan viimeistely eritelmien mukaisesti: ENIG, ENEPIG, upotushopea, upotustina, OSP, HASL ja selektiivinen kovakulta, joiden lopullinen paksuus on varmistettu XRF:llä jokaisessa erässä.
• Kuponkipohjainen kelpoisuus: A-, B-, D-, E- ja R-kupongit valmistettiin tuotantopaneelien rinnalla ja käsiteltiin piirilevyjen testaus luokan vaatimuksen mukaisesti.
• Mikroleikkauksen ja mikroläpiviennin luotettavuutta koskeva näyttö: Poikkileikkausraportit, kuparikääremittaukset ja mikroputkien luotettavuustiedot toimitetaan erän mukana sopimuksessa määritellyssä järjestyksessä.
• Viimeisimmän version vaatimustenmukaisuus: Koonnukset käyttävät oletusarvoisesti IPC-6012F-standardia, ellei piirustuksessa mainita aiempaa versiota; versio vahvistetaan CAM-tarkistuksen aikana.

Lainaa lautakunta IPC-6012-kurssille

IPC-6012 antaa sinulle ja valmistajallesi yhteisen, mitattavan määritelmän hyväksyttävästä jäykästä piirilevystä. Valitse luokka sovelluksesta, nimeä versio piirustuksessa ja varmista, että valmistaja voi rakentaa ja dokumentoida sen mukaisesti. Voit lukea lisää Highleap Electronicsista ja siitä, miten jokainen toimittamamme jäykkä piirilevy valmistetaan dokumentoidun IPC-6012-prosessinohjauksen mukaisesti.

Usein Kysytyt Kysymykset

Mikä on IPC-6012-standardi yksinkertaisesti sanottuna?

IPC-6012 on kansainvälinen standardi, joka määrittelee, mitä jäykän, paljaan piirilevyn on täytettävä ennen kuin se hyväksytään. Se kattaa mitattavissa olevat ominaisuudet – reikäpinnoituksen paksuuden, rengasmaisen kehän, dielektrisen välistyksen, kohdistuksen, juotosmaskin tarttuvuuden ja lämpöjännityksen kestävyyden – ja on jaettu kolmeen suorituskykyluokkaan. Se on valmistusstandardi, ei kokoonpanostandardi, ja sitä sovelletaan piirilevyyn ennen kuin mitään komponentteja on asennettu.

Mikä on IPC-6012:n nykyinen versio?

Lokakuussa 2023 julkaistu IPC-6012F on nykyinen versio. Se korvaa IPC-6012E (2020) -standardin ja lisää yksiselitteiset säännöt mikroläpivientien luotettavuudelle, takaporauksen hyväksymiselle, onteloiden rakenteelle, täytettyjen reikien kuparipinnoitukselle ja päivitetyille laminaattivirherajoille. Ilmoita aina version kirjain (F IPC-6012F-standardissa) valmistuspiirustuksissa, koska hyväksymiskriteerit vaihtelevat versioiden välillä.

Miten IPC-6012 eroaa IPC-A-600:sta?

IPC-6012 sisältää mitattavat vaatimukset – numeeriset rajat ja säännöt, jotka määrittävät, läpäiseekö valmistettu jäykkä levy testin. IPC-A-600 (nykyinen versio IPC-A-600M, toukokuu 2025) tarjoaa valokuvia ja kuvia vaatimustenmukaisista ja vaatimustenvastaisista olosuhteista visuaalisen tulkinnan tueksi. Ne on suunniteltu käytettäväksi yhdessä. Viittaamalla IPC-6012-standardiin ja sen luokkaan vaatimus on täytäntöönpanokelpoinen; IPC-A-600 havainnollistaa, mitä tarkastaja tarkastelee.

Mitä eroa on IPC-6012 luokan 2 ja luokan 3 välillä?

Luokka 3 vaatii paksumpaa läpireikäkuparia (tyypillisesti vähintään 25 mikronia verrattuna luokan 2 20 mikroniin), määritellyn positiivisen rengasmaisen renkaan kaikissa kerroksissa, tiukemmat rajoitukset laminaattivirheille, useammin kuponkiperusteisen vaatimustenmukaisuuden tarkistuksen ja kapeammat hyväksymisikkunat kokonaisuudessaan. Kustannukset ovat korkeammat ja saanto on joskus pienempi, koska ikkunat ovat tiheämpiä. Luokka 3 tulisi valita, koska sovellus sitä vaatii, ei yleisenä päivityksenä.

Kattaako IPC-6012 joustavat vai jäykät piirilevyt?

Ei. IPC-6012 kattaa vain jäykät piirilevyt. Joustavat ja jäykät-joustavat rakenteet kuuluvat IPC-6013:n piiriin. Molemmat asiakirjat jakavat IPC-6011:n suorituskykyluokkakehyksen, joten luokalla 2 ja 3 on yhdenmukainen merkitys sekä jäykissä että joustavissa töissä, mutta rakennekohtaiset vaatimukset eroavat toisistaan.

Miten minun pitäisi kirjoittaa IPC-6012-vaatimus valmistuspiirustukseen?

Esitä asiakirja, versio ja luokka yhdessä yhtenä lausekkeena – esimerkiksi "Valmistetaan IPC-6012F-luokan 2 mukaisesti". Lisää mahdolliset sovellettavat lisäykset (autoteollisuus, ilmailu- ja avaruusteollisuus, lääketiede), viittaa IPC-A-600-standardiin visuaalisen hyväksyttävyyden osalta tarvittaessa ja ilmoita, tarvitsetko mikroleikkauskuponkeja, vaatimustenmukaisuustodistuksia tai erityisiä testiraportteja, jotta ilmoitettu laajuus vastaa todellista tuotosta.

Onko IPC-6012 sama kuin IPC-A-610?

Ei. IPC-A-610 on koottujen piirilevyjen työn laatua ja hyväksymistä koskeva standardi – juotokset, komponenttien sijoittelu, kokoonpanon jälkeinen puhtaus. IPC-6012 rajoittuu paljaaseen piirilevyyn. Täydellisissä elektroniikkatuotteiden spesifikaatioissa mainitaan usein molemmat: IPC-6012 valmistetulle piirilevylle ja IPC-A-610 täytetylle kokoonpanolle.