MEGTRON-4

Mikä on MEGTRON-4?

Panasonicin MEGTRON-sarjan laminaatti MEGTRON-4 tarjoaa erinomaisen lämpö- ja sähkötehon huippuluokan piirilevyille, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun nopeaan ja suurten tietomäärien siirtoon sovelluksissa, kuten palvelimissa ja reitittimissä.

Materiaalin yleiskatsaus

  • Valmistaja: Panasonic Industry
  • Tuotesarja: MEGTRON4
  • Laminaatti: R-5725
  • Prepreg: R-5620
  • Tyypillinen Dk @ 1 GHz: 3.83
  • Tyypillinen Df @ 1 GHz: 0.005

Ominaisuudet

  • Erinomainen mekaaninen lujuus
  • Parannettu lämmönkestävyys ja stabiilius
  • Erinomainen lämpö- ja sähköinen suorituskyky
  • Sopii monikerroksisille piirilevyille ja korkealle johdintiheydelle
  • Alhainen dielektrisyysvakio ja häviökerroin (suurnopeuskykyinen)

Sovellukset

  • Antenni
  • Supertietokone
  • Mittauslaite
  • ICT-infrastruktuurilaitteet

MEGTRON-4:n yleiset ominaisuudet

Kiinteistöt Yksiköt Testausmenetelmä Kunto tyypillinen arvo
Lämpöominaisuudet
Lasin siirtymälämpötila (Tg) ° C DSC Vastaanotettuna 176
TMA 170
DMA 210
Terminen hajoamislämpötila (Td) ° C TGA 360
Aika delaminaatioon (T288) Ilman kuparia minuuttia IPC-TM-650 2.4.24.1 - > 120
Cu:n kanssa 30
CTE α1 X-akseli ppm / ° C IPC-TM-650 2.4.24 <Tg 12-14
Y-akseli 13-15
Z-akseli 35
CTE α2 Z-akseli >Tg 265
Sähköiset ominaisuudet
Tilavuusvastus MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1 × 109
Pintakestävyys MQ 1 × 108
Dielektrinen vakio (Dk) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 3.83
Häviötekijä (Df) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 0.005
Fyysiset ominaisuudet
Veden imeytyminen % IPC-TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Kuori voima 1 unssia kuparia kN / m IPC-TM-650 2.4.8 Vastaanotettuna 1.2
Syttyvyys Arvosana UL C-48/23/50 94V-0

Huomautuksia

  1. Yllä olevat arvot ovat yleisiä piirilevyjen suunnitteluohjeita, eikä niitä tule pitää valmiiden piirilevyjen taattuina spesifikaatioina.
  2. Luetellut vertailutiedot vastaavat 32 milin (0.8 mm) näytettä, jonka rakenne on #3313 × 8-säikeinen.
  3. MEGTRON4, R-5725 ja R-5620 ovat Panasonicin teollisuusmateriaalien merkintöjä. Nykyiset materiaalitiedot ja saatavilla olevat rakenteet tulee varmistaa valmistajan uusimman teknisen dokumentaation avulla.
  4. Highleap Electronics tarjoaa piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanopalveluita. Jos sinulla on kysyttävää piirilevyjen valmistuksesta, ota yhteyttä ota meihin yhteyttä.

Materiaalin varastointi

  • R-5725-laminaatti ja R-5620-prepreg ovat samaa materiaalia kuin perinteinen FR-4-materiaalimme.
  • Laminaatti tulee säilyttää tasaisella alustalla viileässä ja kuivassa paikassa. Vältä laminaattipinnan taivuttamista tai naarmuuntumista.
  • Säilytä laminaattia mahdollisuuksien mukaan alkuperäispakkauksessa.
  • Prepreg tulee säilyttää vaakatasossa viileässä, kuivassa ja kontrolloidussa paikassa, jonka lämpötila on enintään 23 °C ja suhteellinen kosteus enintään 50 %.

Laminaattipinnan valmistelu

  • Tavallinen kiiltävä kupari voidaan puhdistaa alan standardin mukaisilla kemiallisilla tai mekaanisilla puhdistusmenetelmillä.
  • Käänteinen kuparikäsittely tulee puhdistaa alan standardin mukaisilla kemiallisilla puhdistusaineilla.

Sisäkerroksen sidoskäsittely

  • Mustaa tai ruskeaa oksidia voidaan käyttää.
  • Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää oksidikäsittelyä peroksidi-/rikkihappoetsaustekniikalla.

kuivaus

  • Kuivaa valmiit sisäkerrokset kokonaan poistaaksesi mahdollisen imeytyneen kosteuden tai pintakosteuden.
  • Raakakuivatus 300 °C:ssa (150 °C:ssa) 1–2 tunnin ajan on suositeltavaa. Kuljetinmallisessa vaihtoehtoisessa oksidikäsittelyssä joillakin laitteilla voi olla riittävä kuivauskapasiteetti. Raakakuivatusta kuitenkin suositellaan.
Avaimet käteen -piirilevykokoonpanotehdas

Nopeasta pinoamisesta valmiiksi piirilevyiksi

MEGTRON4-projektien monikerroksisissa piirilevyissä Highleap Electronics keskittyy hyväksytyn sähkösuunnittelun muuntamiseen käytännönläheiseksi valmistus- ja kokoonpanorakenteeksi. Valmistuskatselmuksessa yhdistetään pinoamisrakenteet, impedanssivaatimukset arkkitehtuurin, kupariominaisuuksien ja kokoonpanoliitäntöjen kautta siten, että paljas piirilevy ja lopullinen piirilevy noudattavat samaa tuotantolinjaa.

Signaalirakenteen tarkastelu

Kontrolloidun impedanssin käyrät, differentiaaliparit, referenssitasot, dielektriset välit ja kerrossiirtymät tarkistetaan yhdessä hyväksytyn piirilevypinon kanssa. Tämä auttaa määrittämään valmistusparametrit, joita tarvitaan nopeaan monikerroslevyjen tuotantoon.

Monikerroksisen rakentamisen koordinointi

Kerrosten kohdistus, poraus, pinnoitettujen reikien rakenteet, laminointijärjestys, kuparin jakautuminen ja valmiin piirilevyn paksuus koordinoidaan varsinaisen piirilevyn suunnittelu- ja valmistusdokumentaation mukaisesti.

Valmistuksesta kokoonpanoon luovutus

Pintakäsittely, paneelin muoto, komponenttien alueet, juotosvaatimukset, tarkastuspisteet ja testaustarpeet tarkistetaan ennen piirilevyjen tuotantoa, jotta piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanovaatimukset pysyvät yhdenmukaisina.

Highleap Electronics tarjoaa monikerroksisten piirilevyjen valmistusta, impedanssikontrolloitua valmistusta, SMT/THT-kokoonpanoa, tarkastusta ja testausta prototyyppien valmistuksesta aina sarjatuotantoon asti. MEGTRON4 R-5725 / R-5620 -projekteissa materiaalivaatimukset sisällytetään hyväksyttyyn piirilevydokumentaatioon ennen tuotantoa.

Lähetä meille Gerber-tiedostosi, pinoamisluettelosi ja osaluettelosi piirilevyjen valmistuksen tarkastelua ja tarjousta varten.