Panasonic MEGTRON 6N piirilevyvalmistaja palvelimille ja tekoälylaitteistolle

Highleap Electronics tarkastaa, valmistaa ja kokoaa Panasonic MEGTRON 6N -piirilevyjä yritykselle Tekoälypalvelimen piirilevymateriaalin valinta, kytkimiä, reitittimiä, tallennuslaitteita, emolevyjä ja nopeaa testauslaitteistoa. Yhdistämme R-5775(N)-laminaatin ja R-5670(N)-prepregin todelliseen kanavaan: kupariprofiili, lasiprofiili, pinoaminen, impedanssi, läpiviennit, takareikä, kokoonpanon vääntymä ja testikorrelaatio.

MEGTRON 6N -palvelin- ja tekoälypiirilevyjen valmistuslaajuus

Highleap valmistaa MEGTRON 6N -nopeaa monikerrosteknologiaa palvelimille, kytkimille, tallennuslaitteille ja tekoälylaitteistoille, joissa pinoamisratkaisut voivat yhdistyä. vähähäviöiset piirilevymateriaalit, hienojakoinen BGA-poistoaukko, takaporaus, peräkkäinen laminointija tiheä yhteenliitäntä. Minkä tahansa kerroksen yhteenliitäntä, suuri kerrosmäärä, erityinen kuparikäsittely tai vaikeat kanavahäviökohteet arvioidaan todellisen suunnittelun, materiaalin saatavuuden, luotettavuusvaatimuksen ja prosessin saannon perusteella.

Tärkeää: Monimutkaisten piirilevyjen valmistus voi alkaa prototyyppeinä tai pilottihankkeina ja siirtyä sitten suurtuotantoon, kun hyväksytty pinoamissuunnitelma, valmistuksen ohjaus, kokoonpanovaatimukset ja testaussuunnitelma on jäädytetty. Lähetä erityisvaatimukset ajoissa, jotta Highleap voi tarkistaa oikean prosessireitin.

Onko MEGTRON 6N välttämätön suurnopeuskanavallesi?

Panasonic MEGTRON 6N käyttää R-5775(N)-laminaattia ja R-5670(N)-prepregiä. Se on pienihäviöinen monikerrosmateriaalijärjestelmä, jossa käytetään matalan Dk-arvon omaavaa lasia nopeisiin palvelimiin, tekoälykiihdyttimiin, kytkimiin, reitittimiin, tallennusjärjestelmiin, emolevyihin ja testialustoihin. Oikea valinta-aihe on kanavabudjettiongelma, ei suurin tiedonsiirtonopeus.

Highleapin ensimmäinen tehtävä on selvittää, ratkaiseeko materiaali varsinaisen pullonkaulan. Huonolaatuinen haaroitus, pitkä läpivienti, heikko paluureitti, karkea kupari tai sopimaton liitin voivat kuluttaa enemmän pelivaraa kuin laminaatin vaihto palauttaa.

MEGTRON 6N:n Highleapin valmistuskapasiteetit

Highleap voi arvioida MEGTRON 6N -jäykkiä monikerrosrakenteita prototyyppien, pienten määrien ja suurtuotantona. Suunnittelusta riippuen palveluun voi sisältyä suuren kerrosmäärän valmistus, ohjattu impedanssi, matalaprofiilinen kuparitarkastus, takareikä, sokko- tai maanalaiset läpiviennit, peräkkäinen laminointi, puristussovitekentät, piirilevyjen kokoonpano, BGA-röntgen ja asiakkaan määrittelemä signaalin eheys- tai toiminnallinen testaus.

Lopullinen ominaisuus vahvistetaan todellisen kerrosmäärän, paksuuden, mittojen, reikärakenteen, toleranssien, materiaalin saatavuuden ja testausvaatimusten perusteella. Yleismaailmallisen enimmäiskerrosmäärän julkaiseminen olisi harhaanjohtavaa, koska nämä muuttujat ovat vuorovaikutuksessa keskenään.

Pinottavat tulot palvelimille, tekoälylaitteistolle ja kytkimille

Hyödyllinen tarjouspyyntö antaa valmistajalle riittävästi tietoa simuloidun kanavan säilyttämiseksi. ”MEGTRON 6N, 24 kerrosta” ei riitä. Pinokerroksen on yhdistettävä jokainen signaalikerros referenssitasoon, todelliseen lasityyliin, puristettuun dielektriseen paksuuteen, kupariprofiiliin ja valmiiseen kupariin.

Tarjoaa nämä signaalin eheystulot

• liitäntästandardi, tiedonsiirtonopeus, nousuaika, topologia ja reititetyn enimmäispituuden;
• kohde yksipäinen ja differentiaalinen impedanssi toleranssilla;
• lisäysvaimennus, heijastusvaimennus, ylikuuluminen, vinouma tai silmämarginaalivaatimus ja taajuusperuste;
• liittimien määrä, pakettioletukset, läpiviennit, siirtymät ja sallittu jäännöstynkä;
• simulaatiossa käytetty kupariprofiili tai karheusmalli;
• takaporauspöytä, syvyysviite ja jäljellä olevan tyngän raja;
• kuponkimenetelmä, testikiinnike, upottamisen poistaminen ja hyväksymisraportin muoto.

Highleap voi ehdottaa pinoamista, mutta se ei voi rekonstruoida asiakkaan järjestelmäkanavaa laminaatin nimen perusteella. Asiakas on edelleen vastuussa arkkitehtuurista ja järjestelmätason SI-validoinnista; tehdas valmistaa ja varmistaa sovittujen piirilevykriteerien täyttymisen.

Korkean kerrosmäärän valmistus ja luotettavuuden hallinta

1. Materiaalin ja prepregin valinta. Sovita ostettavat R-5775(N)/R-5670(N)-rakenteet sähkötekniseen paksuuteen, hartsitäytteeseen, kuparin tiheyteen ja valmiin piirilevyn paksuuteen.
2. Lehdistöpakkauksen suunnittelu. Tasapainota kupari ja dielektrinen materiaali, hallitse symmetriaa, määritä laminointien määrä ja suunnittele mittakompensaatio ja kohdistustavoitteet.
3. Poraus ja tahranpoisto. Tarkista sivusuhde, porausliikkeen laajuus, reiän laatu, hartsin poisto, takaporauksen saatavuus sekä mekaanisen porauksen ja HDI-vaiheiden välinen suhde.
4. Kuparointi. Kontrolli reiän seinämän paksuutta, puristussovitekenttiä, mikroaukkojen täyttöä, rengasmaista rengasta, kuparin kasvua pinnalla ja impedanssin vaikutusta.
5. Kuvantaminen ja etsaus. Käytä linjakompensaatiossa todellista kuparin painoa ja matalaprofiilista kalvoa koskevia oletuksia; tarkasta ohjatut ominaisuudet ja kupongit.
6. Vääntymisen ja kokoonpanon valmistelu. Arvioi paneelien ja yksiköiden tukea, kuparitasapainoa, suuria BGA-alueita, reflow-levyjen määrää, puristussovitteiden asennusta ja jäähdytysrivan kiinnitystä.
7. Tuotantoa koskevat todisteet. Erään liittyvät sähkötestit, impedanssi-, häviö-/resonaattoritestit (jos määritelty), mikroleikkaukset, vastaporauksen varmennus, AOI/röntgen ja jäljitettävyys.

Piirilevy tulisi julkaista yhtenä valmistusjärjestelmänä. Paljaan piirilevyn, puristussovituksen, BGA-kokoonpanon ja suurnopeustestauksen erottaminen toimittajille ilman yhteistä pinoamis- ja hyväksymisperustetta aiheuttaa vältettävissä olevia kiistoja.

Sovellukset ja materiaalivalinnan rajat

Tekoälypalvelimet ja kiihdytysalustat

Tiheä BGA-hajotus, pitkät nopeat kanavat, suuri kerrosmäärä, tehonjakelu, vääntyminen ja lämpölaitteiston vuorovaikutus. MEGTRON 6N voi vähentää dielektristä häviötä, mutta takareikä, matalaprofiilinen kupari, liittimen valinta ja kokoonpanon tasaisuus voivat ratkaista, läpäiseekö lopullinen kanava.

Kytkimet, reitittimet ja emolevyt

Pitkät kanavat ja useat liittimet voivat perustella materiaalin. Tarjouspyynnön tulee sisältää enimmäisreitin pituus, liittimen malli, häviöbudjetti, puristussovitusvaatimukset ja kuponkien tai valmiiden kanavien korreloinnissa käytetty testausmenetelmä.

Varastointi- ja testauslaitteet

Suuri kerrosmäärä ja toistuva lyijytön kokoonpano voivat olla yhtä tärkeitä kuin signaalihäviö. Luotettavuus, hartsitäyttö ja kiinnittimen mekaaniset vaatimukset tulee määritellä kanavakriteerien mukaisesti.

Milloin MEGTRON 7 voidaan perustella

Siirry MEGTRON 7:ään vain, jos mitattu tai simuloitu marginaaliväli on jäljellä geometrian, kuparin, läpivientien ja liittimien optimoinnin jälkeen. Korkeampi materiaalilaatu ilman määrällistä hyötyä lisää kustannuksia ja pätevöintityötä ilman, että välttämättä parannat tuotteen arvoa.

MEGTRON 6N:n kustannus- ja toimitusaikatekijät

Läpimenoaika vahvistetaan, kun tarkka ydin-/prepreg-rakenne ja kupari on tarkastettu. Määräaikaissuunnitelman tulisi sisältää materiaalisuunnittelu ja tarkistusten hallinta, ei pelkästään valmistuspäiviä.

Mitä lähettää MEGTRON 6N -piirilevyjen ja -piirilevyjen tarjouspyyntöä varten

Lähetä täydelliset valmistustiedot, verkkoluettelo, piirustus, materiaalikuvaus, sydämen ja esivalmisteen rakenne, jos kiinteä, kupariprofiili, valmis kupari, pinoaminen, impedanssitaulukko, kanava- tai kupuhäviörajat, enimmäispituudet, läpivienti- ja takareikätaulukko, paksuus, vääntyminen, paneelien vaatimukset, määrä, ennuste, toimituskohde ja laatuluokka.

Avaimet käteen -piirilevyjen osalta lisää osaluettelo, hyväksyttyjen toimittajien säännöt, painopiste, kokoonpanopiirustukset, piirilevyjen ja puristussovitteiden vaatimukset, jäähdytyselementit/jäykisteet, uudelleensulatus, puhdistus, pinnoitus, ohjelmointi, toiminnallinen testaus ja testikiinnittimen tiedot.

Highleap selvittää, voidaanko suunnitelmalle antaa tarjous jätetyssä muodossa, mitkä kohdat vaativat selvennystä, voiko edullisempi materiaali täyttää vaatimukset ja mitä todisteita toimitetaan prototyypin ja tuotantoerien mukana.

Aiheeseen liittyvät resurssit: nopea materiaalin valinta, suuren kerrosmäärän suunnitteluja takaisinporaustekniikka.

Kaupalliset usein kysytyt kysymykset

Voiko Highleap valmistaa ja koota Panasonic MEGTRON 6N -piirilevyjä?

Kyllä, sopivia projekteja voidaan tarkastella paljaan piirilevyn valmistuksen, komponenttien hankinnan, SMT/läpireikäkokoonpanon, BGA-röntgenin, puristussovituksen ja asiakkaan määrittelemän testauksen osalta. Lopullinen kapasiteetti riippuu toimitetusta rakenteesta.

Tarvitaanko MEGTRON 6N PCIe:tä tai nopeaa Ethernetiä varten?

Ei automaattisesti. Materiaalivalinta riippuu kanavan pituudesta, liittimistä, läpivienneistä, kuparin karheudesta, topologiasta, nousuajasta, häviöbudjetista ja tuotantokatteesta. Lyhyt kanava voi tarjota edullisempaa materiaalia.

Mitä ovat R-5775(N) ja R-5670(N)?

R-5775(N) on MEGTRON 6N -laminaatin merkintä ja R-5670(N) on siihen liittyvä prepreg. Molemmat tulisi tunnistaa kontrolloidussa monikerrospinotuksessa.

Voidaanko MEGTRON 6N korvata MEGTRON 7:llä ilman pinoamisen muuttamista?

Automaattista korvaamista ei pitäisi tehdä. Dk, Df, lasi, kupari, paksuus, hartsin virtaus, impedanssigeometria, häviömalli, syöttö ja kelpoisuus voivat muuttua. Asiakkaan hyväksyntä ja uudelleenvalidointi vaaditaan.

Mitä tarvitaan sitovaa tarjousta varten?

Anna täydellinen pinoamistiedot, materiaalit, kupari, kontrolloidun impedanssin ja häviön kriteerit, läpivienti-/takareikätaulukko, mitat, määrät, toimituskohde, kokoonpanotiedostot ja testausvaatimukset.