Kannettavien tarratulostimien piirilevyjen valmistus median tunnistukseen ja rekisteröintiin
Kannettavat tarratulostimet yhdistävät materiaalin tunnistuksen, lämpötulostuksen, moottorinohjauksen, akkuvirran, langattoman tiedonsiirron ja laiteohjelmiston. Laitevalmistajien ja tuotekehittäjien tulisi valita piirilevytoimittaja ja tarjota sitä todellisen tulostimen arkkitehtuurin, vaadittujen liitäntöjen ja tuotannon hyväksymiskriteerien perusteella yleisen tarratulostimen spesifikaation sijaan.
Kannettavien tarratulostimien elektroniikan valmistuksen painopistealueet
Lämpötulostuspään valinta voi vaikuttaa virrankulutukseen ja tulostustiheyteen. Jos asiakas vaihtaa tulostuspään, myös ajuripiiri ja laiteohjelmisto saattavat vaatia tarkistusta. Pakkauksen kanssa yhteensopivaa osaa ei tule käsitellä automaattisena vaihtoehtona ilman sähköisten ominaisuuksien ja tulostusjärjestelmän validointia.
Materiaalianturit tulisi kvalifitseeriä todellisen tarramateriaalin avulla, kun rekisteröinti on tärkeää. Yhdellä pinnalla toimivat anturikynnykset eivät välttämättä toimi samalla tavalla toisella. Tästä syystä tuotannon kalibrointiprosessissa tulisi käyttää kontrolloitua vertailumateriaalia määrittelemättömän näytetarran sijaan.
Moottorin ja lämpöpään kuormitukset tulisi testata määritellyissä olosuhteissa. Jos tulostimessa on automaattinen leikkuri, sen moottori tai toimilaite voi aiheuttaa toisen huippukuormituksen. Jos siinä käytetään repäisypalkkia, kyseistä sähkövaatimusta ei välttämättä ole. Tuotantopakkauksen tulisi heijastaa todellista mekanismia sen sijaan, että oletettaisiin, että jokaisessa tarratulostimessa on samat ominaisuudet.
Kannettavan tarratulostimen piirilevy voi sisältää lämpötulostuspään liitännän, paperinsyöttömoottorin ajurin, materiaalianturin, prosessorin, langattoman moduulin ja akun hallintapiirin. Nämä toiminnot ovat vuorovaikutuksessa tulostuksen aikana, joten valmistuspakkauksessa tulisi yksilöidä hyväksytyt osat ja käyttöolosuhteet ennen tuotannon hinta-arvion antamista. Katso vastaava valmistuslaajuus akun hallintapiirilevyn huoltosivulta.
Kaupallisen laajuuden tulisi erottaa ohjainpiirilevy täydellisestä tulostinmekanismista. Jos Highleap vastaa piirilevyjen valmistuksesta, komponenttien hankinnasta ja kokoonpanosta, piirilevyjen kokoonpano voidaan tarjota osana avaimet käteen -elektroniikkaohjelmaa. Asiakkaan tulee erikseen määrittää mahdollinen mekaaninen kalibrointi tai tulostintason pätevyys. Katso vastaava valmistuslaajuus piirilevyjen valmistuspalvelusivulta. Katso vastaava valmistuslaajuus suurten volyymien piirilevyjen kokoonpanopalvelusivulta.
Tarjouspyyntösyötteet
- Lämpöpään osanumero
- Moottorin ja anturin tekniset tiedot
- Langaton käyttöliittymä
- Akku ja laturi
- firmware
- Viitemateriaalit
- Toiminnallisten testien vaatimukset
Jos tuotteessa käytetään joustavaa liitäntää tulostusmekanismiin, joustava piirilevykokoonpano voi olla merkityksellinen. Jäykän ohjainlevyn tulisi pysyä perinteisenä piirilevynä, ellei julkaistu mekaaninen suunnittelu vaadi erilaista rakennetta. Katso vastaava valmistuslaajuus piirilevykokoonpanon palvelusivulta. Katso vastaava valmistuslaajuus joustavien piirilevyjen palvelusivulta.
Median tunnistus ja rekisteröinti
Kalibrointitietojen tulee olla jäljitettävissä tuotantokokoonpanoon asti. Jos laiteohjelmisto, anturi tai media muuttuu, kalibrointitulos ei välttämättä ole enää pätevä. Tehtaan tulee siksi kirjata kalibrointimenetelmä ja tarvittaessa tulokseen liittyvä laiteohjelmiston tai piirilevyn versio.
Moottorin ja mekanismin rajapinnat tulee erottaa valinnaisista ominaisuuksista. Manuaalisella repäisyterällä varustetussa tulostimessa on erilainen sähköinen laajuus kuin automaattisella leikkurilla tai kuorijalla varustetussa tulostimessa. Tarjouspyynnössä tulee yksilöidä varsinainen mekanismi, jotta toimittaja ei sisällytä tarpeettomia komponentteja tai jätä pois pakollisia.
Kalibrointitietojen tulee olla versioiltaan tarkkoja. Laiteohjelmiston, anturin tai referenssimateriaalin muutos voi muuttaa kalibroinnin toimintaa, vaikka piirilevyä ei muuteta. Jos kalibrointi suoritetaan tehtaalla, menetelmän, referenssimateriaalin ja hyväksymisalueen tulee sisältyä valmistuspakkaukseen.
| Tulostusalijärjestelmä | Julkaisutiedot | Tuotantonäkökohdat |
|---|---|---|
| Tulostusmoottori | Tarkka teknologia/moduuli | Välttää yhden tulostinarkkitehtuurin olettamista. |
| teho | Akun ja tulostussyklin kunto | Testaa piirilevyä merkittävän kuormituksen alaisena. |
| Media | Hyväksytty viitemateriaali | Tekee tulostus- tai rekisteröintitarkistuksista toistettavia. |
| Langaton | Moduuli ja testipäätepiste | Määrittää pariliitoksen/tiedonsiirron kattavuuden. |
| firmware | Tarkistus- ja kalibrointitiedot | Ohjaa tulostuksen ajoitusta ja asetuksia. |
Median rekisteröinti riippuu anturista, sen mekaanisesta sijainnista, laiteohjelmiston kynnysarvoista ja referenssimediasta. Saman jalanjäljen omaava anturi ei ole automaattisesti samanarvoinen, koska optiset ominaisuudet voivat muuttaa kytkentäkäyttäytymistä ja kalibrointia. Hyväksyttyä anturia tulisi siksi ohjata valmistajan osanumeron perusteella.
Hankintatiimien kannalta tärkeintä on määritellä, mitkä osat voidaan korvata ja miten muutos hyväksytään. Piirilevyvalmistaja voi varmistaa kokoonpanon ja sähköisen toiminnan, mutta asiakkaan tulee määrittää materiaalin kunto ja rekisteröinnin hyväksymismenetelmä, jos tulostustason suorituskyky on osa valmistussisältöä.
Rekisteröintiin vaikuttavat syötteet
- Anturin osanumero
- Anturin asento
- Laiteohjelmiston kynnysarvo
- Viitemateriaalit
- Moottorin nopeus tai ohjaus
- Tulostuspään ajoitus
Ennen tuotantoa korjattavat syötteet
Piirilevy voi tarjota ohjaussignaaleja ja tehoa, kun taas lopullinen mekaaninen käyttäytyminen riippuu mekanismista. Tuotantolaitteisto voi varmistaa moottorin komennon, anturin vasteen ja lämpöpään toiminnan, mutta täydellinen etiketin rekisteröinnin pätevyys tulisi perustua asiakkaan määrittelemiin referenssimateriaaleihin ja mekaanisiin kokoonpanoihin.
Langaton, laiteohjelmisto ja kalibrointi
Suurten volyymien tarratulostusprosessissa on hyötyä vakaasta referenssimateriaalista ja hallituista syöttöohjelmista. Jos jokainen käyttäjä käyttää erilaista tarramateriaalia tai erilaisia kalibrointivaiheita, tuotantotietojen vertailu vaikeutuu. Standardoidut työohjeet ovat siksi yhtä tärkeitä kuin itse piirilevy.
Langaton kokoonpano tulisi testata asiakkaan todellisen käyttötapauksen mukaan. Yksinkertainen Bluetooth-pariliitostesti voi riittää perustuotteelle, kun taas varastotarratulostin saattaa vaatia täydellisen komento- ja tulostustapahtuman. Valitun päätepisteen tulisi näkyä kiinnityksessä ja tuotantoajan laskennassa.
Langatonta toiminnallisuutta voidaan testata useilla tasoilla moduulin alustamisesta pariliitokseen, tiedonsiirtoon ja täydelliseen tulostuskomentoon. Tarjouspyynnössä tulee mainita vaadittu päätepiste. Laiteohjelmistoversion tulee olla linkitetty piirilevyn versioon, koska kynnysarvojen, moottorin ohjauksen tai langattoman toiminnan muutokset voivat muuttaa tuotantotulosta.
Highleapin Bluetooth-piirilevyjen valmistusvalmiudet ovat olennaisia, kun Bluetoothia käytetään isäntätiedonsiirtoon. Jos tuote vaatii kalibrointia, asiakkaan tulee toimittaa hyväksytty kalibrointimenettely ja hyväksymisrajat. Yleinen "kalibroitu"-lausunto ei ole riittävä tuotantospesifikaatio.
Konfiguraation hallinta
- Piirilevyn tarkistus
- Langaton moduuli
- Laiteversio
- Anturin tarkistus
- Kalibrointimenettely
- Testiprofiili
Bluetooth, Wi-Fi tai muu langaton liitäntä voi olla mukana tulostinmallista riippuen. Tarkka moduuli tulee määrittää, koska RF-laitteisto, tehovaatimukset ja laiteohjelmiston kokoonpano voivat vaihdella. Tuotantotestauksen tulisi varmistaa asiakkaan todella tarvitsema taso moduulin tunnistuksesta täydelliseen tulostuskomentoon.
Highleapin toiminnallista testausta voidaan käyttää määriteltyihin tuotantosekvensseihin. Perussähköisessä verifioinnissa sähkötestaus käsittelee eri hyväksyntätasoa. Nämä kaksi tulisi yhdistää vain silloin, kun suunnittelu- ja tuotantovaatimukset oikeuttavat molemmat.
Lämpöpään, moottorin ja leikkurin liitännät
Tarjousvertailuissa tulisi erottaa piirilevyjen valmistus piirilevyistä ja mekanismien integroinnista. Ohjaimen piirilevyjä tarjouksen antavan toimittajan ei voida odottaa sisällyttävän koko merkintämekanismia, ellei sitä nimenomaisesti pyydetä. Tämä raja on erityisen tärkeä, kun ostajat vertaavat Kiinassa sijaitsevia tehtaita laajempiin EMS-toimittajiin.
Lämpöpää ja moottori voivat aiheuttaa piirilevylle suurimmat sähköiset kuormitukset tulostuksen aikana. Siksi virtareitti tulisi tarkistaa todellisen tulostustyöjakson mukaan. Liittimien, ajurikomponenttien ja suojalaitteiden tulee pysyä julkaistun suunnittelun mukaisina. Katso vastaava valmistuslaajuus DFM:n tarkastuspalvelun sivulta.
Jos leikkuria tai muuta mekanismia ohjataan piirilevyltä, sen rajapinta tulisi tarvittaessa sisällyttää toimintatestiin. Valmistaja voi varmistaa määritellyn sähköisen vasteen, kun taas mekaaninen leikkaussuorituskyky tulisi mitata asiakkaan määrittelemällä mekanismilla ja hyväksymismenetelmällä.
Tuotantotarkastukset
- Tulostuspään liitäntä
- Moottorivetoinen
- Anturin tulo
- Leikkurin tuotos tarvittaessa
- Tehon kulutus
- Liittimen ja napaisuuden tarkistus
AOI voi varmistaa esteettömän SMT-kokoonpanon, kun taas piilotettujen liitosten tai erikoispakettien osalta voidaan harkita lisätarkastusta. Nämä tarkastukset eivät korvaa toiminnallista testausta, koska visuaalisesti virheetön piirilevy voi silti vioittaa anturitiedonsiirron tai moottorinohjauksen.
Jos referenssimateriaalien testaus on tarpeen, samoja hyväksyttyjä materiaaleja ja kiinnitysolosuhteita tulisi käyttää kaikissa tuotantoerissä. Tarramateriaalin vaihtaminen voi muuttaa anturin vastetta, kitkaa ja kohdistusta, joten hyväksymismenetelmää tulisi valvoa. Tehtaan ei tulisi keksiä yleismaailmallista etikettien laatustandardia tuotteen nimen perusteella.
Highleapin piirilevykokoonpanopalvelut voidaan rajata täsmälleen SMT/THT-kokoonpanoon. Jos asiakas tarvitsee myös komponenttien hankintaa ja ohjelmointia, nämä vastuut tulisi luetella tarjouspyynnössä sen sijaan, että ne oletettaisiin erikseen.
Referenssimateriaalit ja volyymituotanto
Laajennettu myynnin jälkeinen tuki voi auttaa tuotantoon liittyvissä ongelmissa, kuten komponenttien elinkaaren muutoksissa, piirilevyjen tarkistuksissa ja testilaitteiden päivityksissä. Sitä ei pidä sekoittaa valmiin tulostimen takuuseen. Alkuperäislaitevalmistaja (OEM) on vastuussa tuotteen lopullisesta merkintäsuorituskyvystä, lakisääteisistä vaatimuksista ja asiakaspalvelusta.
Vierekkäisiin tuotteisiin kuuluvat lähetystarratulostimet, kuittitulostimet, viivakooditarratulostimet ja kompaktit pöytätarratulostimet. Ne voivat käyttää samaa lämpötulostustekniikkaa, mutta eivät välttämättä samaa piirilevyä. Highleap valmistaa asiakkaan suunnitteleman piirilevyn tai piirilevyn ja voi tukea kullekin julkaistulle kokoonpanolle sopivaa valmistusprosessia.
Highleap Electronics valmistaa asiakkaiden suunnittelemia piirilevyjä ja piirilevykokoonpanoja OEM-valmistajille ja elektroniikan kehitysohjelmille. Avainsana "sovellus" yksilöi asiakkaan elektroniikkatuotteen; se ei tarkoita, että Highleap myy valmiin kuluttaja- tai kaupallisen laitteen. Valmistus suoritetaan julkaistujen suunnittelutietojen ja sovitun tuotantolaajuuden perusteella.
- Julkaistut piirilevyjen valmistustiedot ja levyspesifikaatiot
- Hyväksytty osaluettelo ja komponenttien hankintavastuu
- Kokoonpanopiirustus ja tarvittaessa nouto- ja sijoitustiedot
- Laiteohjelmisto-, ohjelmointi- ja toiminnalliset testausvaatimukset soveltuvin osin
- Prototyyppi-, pilotti- ja toistuvat tuotantomäärät
Volyymiohjelmien osalta ilmoita myös odotettu vuosittainen kysyntä, tilausmalli ja mahdolliset asiakkaan hallinnoimat komponentit. Jos projekti edellyttää komponenttien hankintaa, määritä, sallitaanko hyväksytyt vaihtoehdot ja mitkä muutokset edellyttävät teknisen hyväksynnän. Tämä auttaa erottamaan aidon valmistustarjouksen oletuksiin perustuvasta arviosta.
Hyödyllisen tarjouspaketin tulisi olla riittävän yksityiskohtainen, jotta eri toimittajat hinnoittelevat saman valmistuslaajuuden. Tähän hakemukseen on sisällytettävä ajantasaiset piirilevyjen valmistustiedostot, piirilevyn spesifikaatiot, osaluettelo valmistajan osanumeroineen, kokoonpanotiedot soveltuvin osin, ohjattujen rajapintojen mekaaniset viitteet, laiteohjelmisto- ja ohjelmointivaatimukset, toiminnalliset testausmenettelyt, hyväksymisrajat, tuotantomäärät sekä pakkaus- tai jäljitettävyysvaatimukset.
Lähetettävät tarjouspyyntötiedot
Highleapin komponenttien hankintamahdollisuus voidaan sisällyttää avaimet käteen -ohjelmiin. Kriittisillä antureilla, lämpöpääliitännöillä, moottorinohjaimilla ja langattomilla moduuleilla tulisi olla hyväksytyt hankintastrategiat ennen laajamittaista tuotantoa. Suunnittelumuutokset tulisi tarkistaa sekä piirilevyn että tulostintason hyväksymiskriteerien perusteella.
Tuotantosuunnittelun tarkistuslista
- Ennuste SKU:n mukaan
- Hyväksytty osaluettelo ja vaihtoehdot
- Viitemateriaalit
- Laiteohjelmiston kuva
- Testauslaite ja rajoitukset
- Muutoshallintaprosessi
suositeltava Viestejä
Isola Astra MT77 piirilevyjen valmistus
Kuva 1. Isola Astra MT77 -piirilevyjen valmistusIsola Astra...
Nelco N4000-13 piirilevymateriaalien ja -valmistuksen opas | Highleap Electronics
Kuva 1. Nelco N4000-13 -piirilevyNelco N4000-13 -piirilevy on...
Kuparipinnoitettu laminaatti: Täydellinen materiaalivalintaopas piirilevyinsinööreille
Jokainen painetussa laitteessa tärkeä sähköinen ominaisuus...
Kiinan keraamisen piirilevytehtaan sisällä: Prosessinohjaus teho-, LED-, RF- ja lääketieteen aloilla
Sisällysluettelo Kiinan keraamisen piirilevyn tehtaan sisällä: Miten...
Miten saada tarjous piirilevyistä
Suoritetaan DFM/DFA-analyysi puolestasi ja lähetetään sinulle raportti. Voit ladata tiedostosi turvallisesti verkkosivustomme kautta. Tarvitsemme seuraavat tiedot voidaksemme antaa sinulle tarjouksen:
-
- Gerber, ODB++ tai .pcb, sp.
- Tuoteluettelo, jos tarvitset kokoonpanoa
- Määrä
- Käännä aika
Piirilevypalveluita varten toimitathan osaluettelosi (BOM) ja mahdolliset erityiset kokoonpano-ohjeet. Tarjoamme myös DFM/DFA-analyysin suunnitelmiesi valmistettavuuden ja kokoonpanon optimoimiseksi varmistaen sujuvan tuotantoprosessin.
