Rogers AD350A piirilevyjen valmistus kaupallisille 5G- ja Wi-Fi RF -levyille

Rogers AD350A Piirilevyjen valmistus käytetään kaupallisissa RF-levyissä, jotka edellyttävät Dk 3.5 -luokan suorituskykyä, käytännöllistä valmistusta ja vakaata kokoonpanon tuottoa. AD350A:ta harkitaan yleisesti alle 6 GHz:n RF-laitteistoon, Wi-Fi RF -levyihin, antenneihin, suodattimiin ja kustannusherkkiin mikroaaltokokoonpanoihin. Highleap Electronics tarkistaa laminaatin, kuparin, pinoamisen, viimeistelyn, liitinalueet ja piirilevyjen tarpeet ennen julkaisua.

Sisällysluettelo

1. Kun AD350A on oikea piirilevymateriaali
2. AD350A on kustannus-tuottoperusteinen päätös kaupallisille RF-levyille
3. Materiaaliominaisuudet, jotka vaikuttavat tuotantoon
4. DFM:n ja Stackupin tarkistus ennen lainaamista
5. Valmistusprosessin ohjaimet
6. Hakemukset, tarjouspaketti ja laaturekisterit

Kun AD350A on oikea piirilevymateriaali

AD350A:ta käytetään kaupallisissa RF-levyissä, jotka vaativat käytännöllistä kustannusten hallintaa, vakaata Dk 3.5 -luokan suorituskykyä ja luotettavaa massatuotantoa. Se sopii alle 6 GHz:n 5G-laitteistoille, Wi-Fi RF -levyille, antenneille, suodattimille, yhdyskäytäville ja teollisuuden langattomille tuotteille, joissa suunnittelussa on tasapainotettava RF-käyttäytyminen valmistuksen ja kokoonpanon tuoton kanssa.

Tämä materiaali on yleensä yhtä lailla tuotantoon kuin radiotaajuusratkaisuun liittyvä päätös. Pinokerroksen tulisi tukea impedanssikohdetta venyttämättä johtimen leveyttä liian tiukalle. pinnan viimeistely tulisi tukea liittimien ja suojausten juottamista, ja valitun prosessin tulisi olla riittävän vakaa uusintatilauksille prototyypin hyväksynnän jälkeen.

AD350A on kustannus-tuottoperusteinen päätös kaupallisille RF-levyille

AD350A:ta ei tule käsitellä huipputehokkaana mikroaaltolaminaattina. Sen arvo piilee kaupallisissa radiotaajuussuunnitteluissa, joissa ostaja tarvitsee vakaata radiotaajuuskäyttäytymistä, valmistettavaa geometriaa ja tuotantokustannusten hallintaa. Tämä tarkoittaa, että tarjouspyynnön on sisällettävä sekä radiotaajuus- että kokoonpanotiedot, erityisesti silloin, kun tuote on 5G alle 6 GHz:n taajuudella, Wi-Fi, antenni, yhdyskäytävä tai teollisuuskäyttöön tarkoitettu langaton piirilevy.

Pääaihe on kustannus- ja tuottosuhde. Highleap tarkistaa, pystyykö pinoaminen saavuttamaan impedanssitavoitteen ilman tarpeetonta linjanleveyden painetta, tukeeko valittu viimeistely liittimien juottamista, vaikuttavatko RF-suojat tai lämpötyynyt kokoonpanon saantoon ja voidaanko suunnittelu siirtyä prototyypistä toistuvaan tuotantoon ilman materiaali- tai prosessimuutoksia. Jos halvempi pinoaminen luo tiukkoja johtimien leveyksiä, huonon juotospaikan tai epävakaan syöttöjä, näennäinen materiaalisäästö voi kadota tuotannon aikana.

AD350A-tarjousta laativan lukijan tulisi erottaa pakolliset RF-vaatimukset valinnaisista mieltymyksistä. Taajuusalue, impedanssitoleranssi, liitintyyppi, pintakäsittely, juotosmaskin välys, kokoonpanopuoli, paneelien määrä ja vuosittainen kysyntä vaikuttavat kaikki käytännöllisimmän prosessivalintaan. Kaupallisten tuotteiden kohdalla paras tulos ei yleensä ole eksoottisin prosessi; se on prosessi, joka täyttää RF-vaatimukset vakaalla saannolla.

• Käytä AD350A-liitäntää, kun tuotteelle tarvitaan kaupallista radiotaajuussuorituskykyä ja valmistuskustannusten hallintaa.
• Tarkista RF-pinoamisen ja kokoonpanon saatavuus yhdessä, jotta liitin- ja suoja-alueet eivät aiheuta myötörongelmaa.
• Vahvista prototyyppi ja tuotantovaatimukset samanaikaisesti, jotta vältyt myöhemmiltä materiaali- tai prosessimuutoksilta.

Materiaaliominaisuudet, jotka vaikuttavat tuotantoon

DFM:n ja Stackupin tarkistus ennen lainaamista

Luotettava tarjous alkaa täydellisestä Gerber-sarjasta, poraustiedostoista, verkkoluettelosta, piirilevyn ääriviivoista, pinoamispiirustuksesta, materiaalikuvauksesta, kuparin painosta, pinnanlaadusta, juotosmaskin tiedoista, impedanssitavoitteista ja mahdollisista kokoonpanovaatimuksista. Highleap tarkistaa, voidaanko suunnittelu valmistaa toistetusti ennen työkalujen aloittamista.

Valmistusprosessin ohjaimet

Prosessireitti tulee valita ennen materiaalin vapauttamista tuotantoon. Tyypillisiä tarkastuksia ovat materiaalin varmennus, sisäkerroksen tarkastus, laminoinnin tarkastus, porauksen laatu, reiän seinämän valmistelu, kuparipinnoitus, juotosmaskin kohdistus, pinnan viimeistely, reitityksen tarkkuus, sähkötestaus ja lopputarkastus.

Toistuvien tilausten osalta Highleap voi pitää hyväksytyn pinoamisasteen, kuparivaatimuksen, viimeistelyn, paneelin muodon, kupongin suunnittelun, tarkastuslistan ja pakkausmerkinnät vakaina. Tämä vähentää riskiä, ​​että myöhemmät erät poikkeavat hyväksytystä prototyypistä.

Hakemukset, tarjouspaketti ja laaturekisterit

AD350A sopii kaupallisiin antenneihin, alle 6 GHz:n 5G-laitteisiin, Wi-Fi 6/7 RF -levyihin, teollisuuden RF-ohjaimiin, suodattimiin, kytkimiin ja tietoliikennemoduuleihin, jotka vaativat vakaata tuotantoa käytännöllisillä kustannuksilla.

Lähetä Gerber-tiedostot, poraustiedot, pinoamistiedot, AD350A:n paksuus, kuparin paino, pintakäsittely, impedanssitaulukko, liittimen tiedot, osaluettelo ja painopiste, jos kokoonpanoa tarvitaan, prototyypin määrä, tuotantomäärä ja vuosiennuste.

Tuoteriskistä riippuen Highleap voi tukea sähköisiä standardeja testejä, impedanssikuponkeja, mikroleikkausraportteja, materiaalitodistuksia, juotettavuustietoja, ensimmäisen artikkelin tarkastusta, lähtevien laaturaporttien laatimista ja erän jäljitettävyyttä.