RF-30A RF- ja mikroaaltopiirilevyjen valmistus

Highleap Electronics tarjoaa RF-30A-piirilevyjen valmistusta ja kokoonpanoa antenni-, RF-passiivi- ja mikroaaltopiirien suunnitteluun, ja tarjoaa impedanssikontrolloidun ja PTFE-piirilevyjen valmistustukea.

Mikä on RF-30A?

RF-30A on AGC:n tällä hetkellä tarjoama RF- ja mikroaaltolaminaatti. Se käyttää orgaanis-keraamista materiaalijärjestelmää ja lasikuituvahviketta, ja se on tarkoitettu piirisovelluksiin, joissa dielektriset ominaisuudet, läpäisyhäviöt, mittahallinta ja RF-suorituskyky ovat tärkeitä suunnittelutekijöitä.

Materiaalin yleiskatsaus

  • Nykyinen merkki: AGC
  • Tuote: RF-30A
  • RF / Mikroaaltolaminaatti
  • Lasikuituvahvike
  • Tyypillinen Dk: 2.97 ± 0.05
  • Vaimennuskerroin 10 GHz:n taajuudella: 0.0020
  • Lämmönjohtavuus: 0.42 W/m·K
  • IPC-vinolevy: 4103A/230

Piirilevyihin liittyvät ominaisuudet

  • Pieni dielektrinen häviö
  • Hallittu dielektrinen vakio
  • Matala Z-akselin CTE
  • Lasikuituvahvike
  • Alhainen kosteusherkkyys
  • RF-lähetyslinjan tuki
  • Sopii pinnoitetuille läpireikäisille piirilevyille
  • Useita laminaatin paksuusvaihtoehtoja

RF-suunnittelun painopiste

  • Kontrolloidun impedanssin linjat
  • Mikroliuska-RF-piirit
  • RF-maadoitusrakenteet
  • Passiivisen intermodulaation näkökohdat
  • RF-liittimien siirtymät
  • Matalaprofiiliset kuparirakenteet
  • Antennisyöttöverkot
  • Mikroaaltouunin passiiviset piirit

Sovellusalueet

  • Tukiaseman antennin piirilevyt
  • RF-antennin osakokoonpanot
  • RF-tehovahvistimen piirilevyt
  • RF-suodattimet
  • Virranjakajat ja -jakajat
  • RF-yhdistimet
  • Kytkimet ja passiiviset verkot
  • Kaupalliset mikroaaltouunilaitteet

RF-30A:n tekniset ominaisuudet piirilevysuunnitteluun

Seuraavat valitut ominaisuudet tarjoavat käytännön referenssin RF-30A-piirilevyjen pinoamisen suunnitteluun ja valmistuksen tarkasteluun. Materiaaliarvot kuvaavat itse laminaattia, eikä niitä tule tulkita valmiin piirilevyn taattuna sähköisenä suorituskykynä.

Omaisuus tyypillinen arvo yksikkö Testimenetelmä / -olosuhteet
Dielektrinen vakio (Dk) 2.97 0.05 ± - 1.9 GHz
Häviötekijä (Df) 0.0013 - 1.9 GHz
Häviötekijä (Df) 0.0020 - 10 GHz
Lämmönjohtokyky 0.42 L / m · K IPC-650 2.4.50
CTE – X-akseli 8 ppm / ° C 50-150 ° C
CTE – Y-akseli 11 ppm / ° C 50-150 ° C
CTE – Z-akseli 60 ppm / ° C 50-150 ° C
Tilavuusvastus 3.0 × 109 MΩ·cm IPC-650 2.5.17.1
Pintakestävyys 2.0 × 108 MQ IPC-650 2.5.17.1
Tiheys 2.16 g / cm IPC-TM-650 2.3.5

Huomautuksia

  1. Yllä olevat arvot ovat tyypillisiä laminaatin vertailutietoja ja voivat vaihdella materiaalin rakenteen, kuparikokoonpanon, käsittelyolosuhteiden ja testausmenetelmän mukaan.
  2. Nykyisessä AGC:n dokumentaatiossa RF-30A on lueteltu soveltuvana tuotenimikkeenä. Materiaalien saatavuus, paksuudet, kuparivaihtoehdot ja spesifikaatioiden rajoitukset tulee varmistaa AGC:n uusimman dokumentaation avulla.
  3. Materiaaliominaisuuksien arvoja ei tule tulkita valmiin piirilevyn tai elektroniikkakokoonpanon taattuna radiotaajuus-, impedanssi-, väliinkytkentähäviö- tai PIM-suorituskykynä.
Avaimet käteen -piirilevykokoonpanotehdas

RF-30A-piirilevyn valmistusnäkökohdat

RF-30A-piirilevyjen valmistus vaatii prosessinohjausta, joka eroaa perinteisistä epoksipohjaisista piirilevyistä. PTFE:tä sisältävä materiaalijärjestelmä, lasikuituvahvike, RF-kuparin geometria, pinnoitettujen reikien vaatimukset ja mittakäyttäytyminen on kaikki otettava huomioon valmistusreittiä kehitettäessä.

  • Mittasäätö: Paneelin käsittely, kuparin jakautuminen, laminaatin paksuus ja taideteosten kompensointi on otettava huomioon, kun tarvitaan tarkkaa RF-kohdistusta.
  • Poraus: Poran kunto, syöttö, nopeus, pinon korkeus ja lasikuiturakenne voivat vaikuttaa reiän seinämän laatuun ja valmiin pinnoitetun reiän mittoihin.
  • Reiän seinämän valmistelu: PTFE:tä sisältävät poratut pinnat vaativat asianmukaisen esikäsittelyprosessin ennen metallointia ja kuparipinnoitusta.
  • Monikerroksinen liimaus: Rekisteröinti ja liimauspinnan kunto tulee tarkistaa, kun RF-30A:ta käytetään monikerros- tai hybridi-piirilevyrakenteissa.
  • Kupari- ja RF-geometria: Valmiin kuparin paksuus, johdinprofiili, dielektrinen etäisyys, linjan leveys, maadoitusrakenne ja siirtymät tulee arvioida yhdessä kontrolloidun impedanssin omaavien RF-piirien osalta.
  • Pinnan viimeistely ja juotosmaski: Valittua viimeistelyä ja juotosmaskin rakennetta tulee harkita suhteessa paljaisiin radiotaajuusominaisuuksiin ja piirin sähköisiin vaatimuksiin.

Highleap Electronics kehittää piirilevyjen tuotantoreitin julkaistujen Gerber-tietojen, materiaalikutsujen, pinoamismenetelmien, impedanssivaatimusten, poraustietojen ja mekaanisten piirustusten perusteella sen sijaan, että se soveltaisi yhtä yleistä prosessia jokaiseen RF-30A-malliin.