Taconic RF-60A -piirilevyjen valmistaja kompakteille, korkean kuivuusasteen radiotaajuuspiireille

Highleap Electronics valmistaa Taconic RF-60A -piirilevyratkaisuja kompakteihin antenneihin, suodattimiin, kytkimiin, resonaattoreihin, sovitusverkkoihin, satelliittipiireihin ja suuritehoisiin RF-moduuleihin. Tuotantotukeen kuuluvat suuren Dk-geometrian tarkastus, tiukan kytketyn aukon ohjaus, pinnoitetut RF-maadoitusratkaisut, tarkkuusmekaaniset rajapinnat, liittimien kokoonpano ja asiakkaan määrittelemä testaus.

Koska RF-60A on vanha merkintä, Highleap vahvistaa valvotun materiaalin, saatavilla olevan paksuuden, kuparin, sertifikaatit ja hyväksytyt siirtymäsäännöt ennen tarjouksen antamista. Nykyinen AGC RF-60TC on erillinen Dk-6.15 lämpöä johtava laminaatti; sitä voidaan arvioida vaihtoehtona vain dokumentoidulla asiakkaan hyväksynnällä.

RF-60A ja nykyiset RF-60TC:n ominaisuudet kompaktille RF:lle

Dk-6-luokan materiaalit mahdollistavat pienempien resonaattoreiden, antennien ja vastaavien rakenteiden valmistuksen, mutta ne tekevät myös mittavaihtelusta sähköisesti merkittävämpää. Nykyinen AGC RF-60TC on PTFE-pohjainen, keraamisella täytteellä varustettu lasikuitualusta, jonka Dk-arvo on 6.15 ± 0.15, Df-arvo 0.002 ja lämmönjohtavuus 1.05 W/m·K. Nämä julkaistut arvot koskevat RF-60TC:tä, eivätkä automaattisesti vanhaa RF-60A-piirustusta.

Katso AGC RF-60TC:n viralliset tuotetiedot ja Highleapin tiedot. korkean Dk-arvon piirilevymateriaalien ohjeet kun tarkastellaan nykyistä tuotantoreittiä.

Taconic RF-60A -piirilevyjen valmistusmahdollisuudet

Highleap valmistaa asiakasohjattavia RF-60A-piirejä kompakteille antenneille, kytkimille, suodattimille, resonaattoreille, sovitusverkoille, puettaville/lääkinnällisille RF-laitteille ja muille malleille, jotka käyttävät suurta dielektristä vakiota fyysisen aallonpituuden ja piirin koon pienentämiseksi. Tuemme kaksikerroksisia, läpireikäpinnoitettuja, monikerroksisia hybridi-, reunapinnoitettuja ja koottuja RF-moduuleja, joihin sovelletaan DFM-menetelmää.

Highleap-tuki kompakteille Dk-6-luokan RF-piireille

Highleapin jäykkien RF-piirilevyjen valmistusmahdollisuudet

Alla olevat kuvat ovat Highleapin julkaisemia jäykkien piirilevyjen tehdasrajoja. Korkean Dk-arvon RF-60A-rakenteissa käytetään usein kapeita kytkettyjä rakoja ja kompakteja resonaattoreita, joten lopullinen valmistettavuus varmistetaan tarkasta materiaalista, kuparista, syövytystoleranssista ja tarkastussuunnitelmasta. Katso täydellinen Highleapin jäykkien piirilevyjen ominaisuustaulukko julkaistua tehdasspesifikaatiota varten.

Huomautus ominaisuuksien yhdistelmästä: taulukon arvot ovat yksittäisten tehtaiden kykyrajoja. Kerrosmäärän, 2/2 milin geometrian, 10 unssin kuparin, suurimman paneelikoon, 20:1-kuvasuhteen ja ohuimman piirilevyn rakenteen ei oleteta olevan samanaikaisesti saavutettavissa. Highleap vahvistaa käytettävän yhdistelmän tarkan materiaalin, pinoamisen, kuparin, porauksen, RF-toleranssin, pintakäsittelyn ja kokoonpanopaketin tarkastelun jälkeen.

RF-60A on vanha Taconic-merkintä, joka esiintyy edelleen AGC:n teknisessä kirjastossa. Nykyisessä AGC:n pää-RF-taulukossa on lueteltu RF-60TC RF-60A:n sijaan. Highleap tarkistaa tarkat piirustusvaatimukset, varastotilanteen, sertifikaatit ja hyväksytyn korvauskäytännön käyttämällä AGC:n nykyistä RF/mikroaaltouunien valikoimaa. RF-60TC:tä tai muuta Dk-6-luokan materiaalia ei käytetä automaattisesti korvaavana materiaalina.

Tuotantoa koordinoidaan Highleapin kautta mikroaaltouunien piirilevyjen valmistuspalvelu toimitetulle laminaatille ja geometrialle spesifisellä reitillä.

Miksi korkean tiheyden piirit tarvitsevat tiukempaa mittakuria

Korkean Dk-arvon omaava laminaatti mahdollistaa pienempien resonaattoreiden ja antennien käytön, mutta kompakti geometria voi tehdä taajuusvasteesta herkemmän syövytysvaihteluille, dielektriselle paksuudelle, kuparille, pinnoitteelle ja pinnan viimeistelylle. Highleap tunnistaa resonanssipituudet, kytketyt aukot, syöttöpisteet ja maadoitusrakenteet kriittisiksi ominaisuuksiksi CAM-tarkistuksen aikana.

Suunnittelun ja valmistuksen kompromisseja selitetään tarkemmin kohdassa RF PCB:n miniatyrisointitekniikat ja RF-piirilevyn toleranssisäätö.

Materiaalin ja impedanssin vapautus ennen työkalujen käyttöä

Tarjouspyynnössä on mainittava, käyttävätkö asiakkaan impedanssi ja RF-malli nimellis-, prosessi- vai suunnittelu-Dk-arvoa, ja millä taajuudella tai menetelmällä. Highleap ei oleta, että vanha RF-60A-data-arvo voidaan korvata nykyisellä RF-60TC-arvolla. Tuotantoa ohjaavat valvottu pinoamis- ja materiaalidokumentaatio.

RF-60A-materiaalin saatavuus ja RF-60TC-hyväksyntä

Highleap pitää alkuperäisen RF-60A-reitin ja mahdollisen RF-60TC-ehdotuksen erillään. Ehdotettu siirtymä tallentaa sähkömallin, paksuuden, kuparin, lämpökäyttäytymisen, PTH-prosessin, taideteoksen vaikutuksen, pätevyys- ja sertifiointivaatimukset. Vain asiakkaan hyväksymä reitti vapautetaan ostoon ja tuotantoon.

• vahvistaa tarkka laatu, valmistajan identiteetti, paksuus, toleranssi, kupari ja eräasiakirjat;
• tunnistaa kriittiset RF-linjat, resonaattorit, kytkentäraot ja vaiheherkät rakenteet;
• sisällytä valmiin kuparin ja juotosmaskin kunto geometriamalliin;
• määrittele impedanssirakenteet ja raportoi ne käyttämällä RF-impedanssin säätö;
• määritellä kirjallisesti materiaalien korvaaminen ja suunnittelumuutosvaltuudet;
• kirjaa hyväksytty rakenne toistuvien tilausten jäljitettävyyttä varten.

Kun materiaalia arvioidaan, Highleap voi vertailla valmistettavia vaihtoehtoja RF-piirilevymateriaalien vertailuLopullinen valinta ja kelpoisuus jäävät suunnitelman omistajalle.

Kompaktien RF-rakenteiden valmistus ja laadunvalvonta

Highleap määrittää prosessinohjaukset todellisen taajuuden, geometrian ja hyväksymiskriteerien mukaan. Kompakti Dk-6-piiri saattaa vaatia enemmän mittatietoja kuin fyysisesti suurempi matalan Dk-arvon omaava piirilevy, vaikka molemmat käyttäisivät yksinkertaista kaksikerroksista rakennetta.

• viiva- ja rakomittaus valituilla resonaattoreilla, kytkimillä ja sovitusrakenteilla;
• dielektrisen paksuuden ja valmiin piirilevyn paksuuden tarkistus;
• maadoitusreikien ja liittimien referenssien ohjattu porausrekisteröinti;
• pinnoitettu reiän läpi kulkeva mikroleikkaus, kun reiän luotettavuus on projektiriski;
• impedanssikuponki tai asiakkaan määrittelemä testiajoneuvo;
• pinnan viimeistelyn valinta käyttämällä RF- ja mikroaaltopinnan viimeistelyohjaus;
• sähköinen testi ja valinnainen RF-vahvistus, kuten on kuvattu kohdassa RF-piirilevyjen testaus.

Laadunvarmistuksesta sovitaan ennen tarjouksen tekemistä. Highleap voi tarjota materiaalin jäljitettävyyden, sähkötestien, valittujen mittatulosten, mikroleikkausten, impedanssitietojen, alkuperäiskappaleen tarkastuksen ja asiakkaan määrittelemien RF-testien tulokset, jos ne sisältyvät tilaukseen.

RF-60A-piirilevykokoonpano ja terminen/mekaaninen integrointi

Highleap voi koota RF-60A-kortteja RF-passiiveilla, vahvistimilla, miksereillä, oskillaattoreilla, liittimillä, suojilla, lämmönlevittimillä ja mekaanisilla osilla. High-Dk-miniatyrisoinnissa komponentit ja maadoitusominaisuudet sijoitetaan usein lähelle toisiaan, joten sapluuna, juotosmäärä, uudelleentyöstömahdollisuudet ja liittimien kohdistus on tarkistettava ajoissa.

Päätevahvistinprojekteja voidaan tarkastella Highleapin avulla tehovahvistimen piirilevyjen valmistus ja RF-kokoonpanoprosessin ohjaimet.

RF-60A:n läpimenoaika, materiaalin jatkuvuus ja tarjous

Toimitusaika ilmoitetaan sen jälkeen, kun Highleap on vahvistanut vanhan RF-60A-materiaalin, asiakkaan toimittaman varaston tai hyväksytyn siirtymäreitin. Tarjous yksilöi teknisen julkaisun, materiaalin valmiuden, paljaan piirilevyn, ensimmäisen kokoonpanon ja lopullisen toimituksen virstanpylväät. Jaettua toimitusta voidaan käyttää, kun tarvitaan varhainen RF-validointi.

Täydellisen piirilevy- ja piirilevypohjaisen reitin suunnittelussa Highleap voi yhdistää RF-laminaattikatselmuksen RF-piirilevyjen kokoonpanosuunnitteluun ja viralliseen tuotantotarjoukseen.

Tarjous ja toimitusaika vahvistetaan materiaalitilanteen, kriittisten mittojen toteutettavuuden, kokoonpanon lämpövaatimukset ja testausvalmiuden selvittämisen jälkeen. Jos vaihtoehto vaatii viritystä tai RF-validointia, Highleap antaa tarjouksen pätevöityksestä erikseen toistuvasta tuotannosta.

Lähetä Gerber/ODB++, valmistuspiirustukset, kontrolloidut materiaalitiedot, pinoamistiedot, kriittiset RF-mitat, impedanssi- tai S-parametrivaatimukset, poraus-/reittitiedostot, viimeistely, määrät, kohdetoimitus, osaluettelo, kokoonpanopiirustukset ja testausmenetelmä Highleap-elektroniikkaKiireellisissä kokoonpanoissa pyydä arviointia nopea korkeataajuinen piirilevyjen valmistus.

Voiko Highleap valmistaa vanhaa Taconic RF-60A:ta?

Kyllä, kun materiaalin saatavuus, paksuus, kupari, asiakirjat ja korvaussäännöt on hyväksytty,

Voiko RF-60TC korvata RF-60A:n?

Ei ilman hyväksyntää. Nykyisellä materiaalilla on oma Dk-toleranssinsa, häviönsä, lämpöominaisuutensa, paksuutensa ja kelpoisuusvaatimuksensa.

Pystyykö Highleap pitämään kiinni tiukoista kytketyistä aukoista?

Highleap tarkistaa todellisen kuparin, geometrian, paneelien asettelun ja hyväksymismenetelmän ja palauttaa sitten valmistettavissa olevat toleranssit ja kaikki vaaditut alkuperäiskappaleen mitat.

Voidaanko RF-60A-piirilevyä ja kokoonpanoa tarjota yhdessä?

Kyllä. Komponenttien hankinta, kokoonpano, tarkastus, mekaaninen integrointi ja asiakkaan määrittelemä testaus voidaan sisällyttää toimitukseen.

Mitä tietoja tarvitaan RF-60A-piirilevyn tarjoukseen?

Anna valvotun materiaalin spesifikaatio, Gerber/ODB++, pinoamistiedot, kupari, kriittisen geometrian taulukko, taajuusalue, impedanssi- tai viritysvaatimukset, lämpörajapinta, määrät, kokoonpanotiedostot ja testirajat.

Voiko Highleap tukea kompaktia, korkean tiheysasteen RF-piirilevykokoonpanoa?

Kyllä. Highleap voi tarjota komponenttien hankinnan, hallitun liimauksen ja uudelleensulatuksen, RF-liittimien ja -suojien asennuksen, tarkastuksen, puhdistuksen, lämpölaitteiston sekä asiakkaan määrittelemät toiminnalliset tai RF-testit.