Piirilevyjen valmistus TU-768-spesifikaatioon perustuville malleille
Highleap Electronics valmistaa ja kokoaa piirilevyjä projekteissa, joissa vaaditaan vankkaa monikerrosvalmistusreittiä ja joissa käytetään TU-768-menetelmää. Koordinoimme pinoamista, reikien laatua, laminointia, tarkastuksia ja kokoonpanon aikana odotettavissa olevaa lämpöaltistusta.
Highleap-valmistuksen katsaus
Lämpöä kestävä rakenne
Tarkastele piirilevyn rakennetta ja odotettua kokoonpanon näkyvyyttä yhtenä tuotantosuunnitelmana.
Laminointi ja rekisteröinti
Tarkista kerroksen paksuus, kuparin tasapaino, kohdistuskohteet ja valmiin pinnan paksuus.
PTH / geometrian kautta
Tarkista poraus, kuvasuhteet, pinnoitettujen reikien vaatimukset ja läpivientirakenteet.
Kokoonpanon pätevyys
Koordinoi paljaan piirilevyn valmistus hyväksytyn lyijyttömän kokoonpano- ja testausprosessin mukaisesti.
Mitä TU-768 tarkoittaa piirilevyn spesifikaatiossa?
TU-768 on asiakkaan määrittelemä laminaattikutsu, jota käytetään usein suunnitelmissa, joissa lämpöluotettavuus ja toistuva kokoonpanoaltistus ovat tärkeitä tekijöitä. Highleap käyttää materiaalimerkintää vain osana hyväksyttyä piirilevyn rakennetta. Näissä projekteissa valmistuksen tarkastus keskittyy laminointiin, kerrosten rekisteröintiin, pinnoitettujen reikien geometriaan, mittapysyvyyteen, pinnan viimeistelyyn ja suunniteltuun juotosprosessiin. Materiaalien suorituskykyarvoja ei tarkoituksella toisteta tässä. Asiakkaan hyväksymät tekniset tiedot ja ajantasainen valmistajan dokumentaatio ovat edelleen viitteitä pätevöinnissä.
Piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanoprosessi
TU-768-spesifikaatioiden mukaisissa malleissa on kiinnitetty erityistä huomiota monikerrosvalmistuksen ja piirilevyn kokoonpanon tai uudelleenkäsittelyn aikana mahdollisesti ilmenevien lämpösyklien väliseen suhteeseen.
Lämpöprosessin tarkastelu
Suunnittelu tarkistaa piirilevyn rakenteen, juotosten näkyvyyden ja mahdolliset asiakkaan määrittelemät luotettavuusvaatimukset ennen julkaisua.
Laminointi ja kerrosten rekisteröinti
Monikerroskohdistus, kuparitasapaino, dielektrinen rakenne ja valmiin materiaalin paksuus säädetään hyväksytyn pinoamisasteen mukaisesti.
Poraus ja PTH-säätö
Reiän geometriaa, esikäsittelyä, pinnoitusta, rengasmaisia renkaita ja valmiin reiän vaatimuksia seurataan valmistuksen aikana.
Impedanssi ja ulottuvuuksien hallinta
Määritellyissä tapauksissa kontrolloitu impedanssi ja kriittiset mitat valmistetaan asiakkaan määrittelemien toleranssien mukaisesti.
Tarkastus ja sähkötestaus
AOI, sähkötestaus, mittatarkastus ja muut sovitut hyväksyntätarkastukset voidaan integroida tuotantoon.
Kokoonpano- ja uudelleentyösuunnittelu
SMT-, THT-, BGA/QFN-, röntgen-, ohjelmointi- ja asiakkaan määrittelemät testaukset voidaan suunnitella hyväksytyn piirilevyrakenteen ympärille.
Projekteissa, joissa tehdään toistuvaa uudelleensulatusta, uudelleentyöstöä tai vaaditaan lämpökierron syklejä, koko piirilevy ja kokoonpanon erittely tulisi tarkistaa ennen tuotantoa sen sijaan, että luotettaisiin pelkästään materiaalin nimeen.
Piirilevyjen valmistuksesta täydelliseen kokoonpanoon
Yksi valmistuskumppani piirilevyjen tuotantoon, komponenttien hankintaan ja piirilevyjen kokoonpanoon.
TU-768:n määrittelyä varten tarkoitettujen piirilevyjen sovellukset
TU-768-spesifikaatioiden mukaisia rakenteita harkitaan yleisesti elektroniikassa, jossa terminen luotettavuus on osa tuotevaatimusta. Highleap voi tarkistaa asiakkaiden suunnitelmia seuraavilla osa-alueilla.
Palvelin- ja työasemalaitteisto
Monikerroksisten piirilevyjen ja piirilevyasemien tuotanto laskentaan, prosessointiin, tallennukseen ja järjestelmänohjauselektroniikkaan.
Autoteollisuus
Asiakkaan hyväksymät ohjaimet, käyttöliittymät, anturit ja tukevat ajoneuvojen elektroniikkakokoonpanot.
Teollisuuslaitteet
Automaatio-, instrumentointi-, ohjain-, teholiitäntä- ja teollisuusjärjestelmien piirilevyt.
Kulutus- ja ammattielektroniikka
Asiakkaan suunnittelemien elektroniikkatuotteiden piirilevyjen valmistus ja kokoonpano määritellyllä rakenteella.
Materiaaliviitetiedot: Highleap Electronics valmistaa piirilevyjä ja piirilevyasemia asiakkaan hyväksymien materiaalimääritysten mukaisesti. TU-768-merkintää käytetään vain asiakkaan määrittelemän laminaatin tunnistamiseen. Highleap ei valmista kyseistä laminaattia. Materiaalien ominaisuudet, saatavuus ja kelpoisuus tulee varmistaa valmistajan nykyisistä dokumenteista ja asiakkaan hyväksymistä teknisistä vaatimuksista.
Ota nopea lainaus
Katso, kuinka asiantuntemuksemme voi auttaa seuraavassa piirilevyprojektissasi.