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Stratifié pour circuits imprimés IT-180A à haute température de transition vitreuse (Tg) par ITEQ

 

Fabrication fiable de circuits imprimés multicouches avec IT-180A. Conforme RoHS, Tg élevé et adapté aux environnements difficiles.

 

 

Circuit imprimé IT-180A

IT-180A et autres matériaux FR4 que nous prenons en charge

Chez Highleap Electronics, nous fabriquons des circuits imprimés multicouches à partir d'une large gamme de laminés FR4 standard et à haute Tg provenant de fournisseurs leaders. Nos lignes de production sont optimisées pour des matériaux tels que l'IT-180A, le S1000H, le KB-6165F, le TU-768 et l'Isola 370HR, ce qui nous permet de répondre aux exigences thermiques et électriques les plus diverses de tous les secteurs.

Outre l'IT-180A, nous traitons régulièrement des matériaux provenant d'ITEQ, Shengyi, Isola, TUC, Panasonic, Rogers, et bien d'autres. Qu'il s'agisse de cartes commerciales économiques ou d'applications automobiles et télécoms exigeantes en termes de performances, nous garantissons une qualité constante pour différents empilements et spécifications.

✔ Prend en charge les matériaux spécifiés et fournis par le client
✔ Flux de travail certifiés pour une refusion sans plomb et des constructions à haute fiabilité
✔ Intégration flexible avec une large gamme de stratifiés

Stratifié / Préimprégné ITEQ : IT-180ATC / IT-180ABS

Propriétés Épaisseur < 0.50 mm [0.0197 po] Épaisseur ≥ 0.50 mm [0.0197 po] unités Méthode d'essai
Valeur typique Spec Valeur typique Spec
Résistance au pelage, minimum
A. Feuille de cuivre à profil bas…> 17 µm [0.669 mil]
0.88 (5.0) 0.70 (4.00) 0.88 (5.0) 0.70 (4.00) N/mm (lb/po) 2.4.8
B. Feuille de cuivre à profil standard – 1. Après contrainte thermique 1.23 (7.0) 0.80 (4.57) 1.40 (8.0) 1.05 (6.00) 2.4.8.2
2. À 125 °C [257 °F] 1.05 (6.0) 0.70 (4.00) 1.23 (7.0) 0.70 (4.57) 2.4.8.3
3. Solutions post-processus 1.05 (6.0) 0.55 (3.14) 1.23 (7.0) 0.80 (4.57)
Résistivité volumique, minimum
A. C-96/35/90
3.0 × 1010 - 3.0 × 1010 1.0 × 106 Ω · cm 2.5.17.1
B. Après résistance à l'humidité - - 1.0 × 1010 1.0 × 103
C. À température élevée E-24/125 5.0 × 1010 - - -
Résistivité superficielle, minimale
A. C-96/35/90
3.0 × 1010 - 3.0 × 1010 1.0 × 104 Ω 2.5.17.1
B. Après résistance à l'humidité - - 4.0 × 1010 1.0 × 103
C. À température élevée E-24/125 4.0 × 1010 - - -
Absorption d'humidité, maximale - 0.12 - 0.80 % 2.6.2.1
Rupture diélectrique, minimum - 60 - 40 kV 2.5.6
Permittivité (Dk, teneur en résine à 50 %)
(Stratifié et préimprégné)
A. 1 MHz
4.4 5.4 4.4 5.4 - 2.5.5.9
B. 1 GHz 4.4 - 4.4 - - 2.5.5.13
C. 2 GHz 4.2 - 4.3 - -
D. 5 GHz 4.1 - 4.1 - -
E. 10 GHz 4.0 - 4.1 - -
Tangente de perte (Df, teneur en résine 50 %)
(Stratifié et préimprégné)
A. 1 MHz
0.015 - 0.014 - - 2.5.5.9
B. 1 GHz 0.015 0.035 0.015 0.035 - 2.5.5.13
C. 2 GHz 0.015 - 0.015 - -
D. 5 GHz 0.016 - 0.016 - -
E. 10 GHz 0.017 - 0.016 - -
Résistance à la flexion, minimale
A. Direction de la longueur
- - 580 (84 300) 415 (60 190) N/mm² (lb/po²) 2.4.4
B. Sens transversal - - 450 (65 400) 345 (50 140)
Résistance à l'arc, minimum 125 60 125 60 s 2.5.1
Stress thermique
10 s à 288 °C [550.4 °F], minimum
A. Non gravé
Passé Passe Visuelle Passé Passe Visuelle Note 2.4.13.1
B. Gravé Passé Passe Visuelle Passé Passe Visuelle
Résistance électrique, minimum
(Stratifié et préimprégné)
45 30 - - kV / mm 2.5.6.2
Inflammabilité
(Stratifié et préimprégné)
V-0 V-0 V-0 V-0 Note UL94
Température de transition vitreuse (DSC) 175 170 minimum 175 170 minimum ° C 2.4.25
Température de décomposition (perte de poids de 5 %) - - 345 340 minimum ° C 2.4.24.6
Axe X/Y CTE (40 °C à 125 °C) - - 10-13 - ppm / ° C 2.4.24
CTE de l'axe Z
A. Alpha 1
- - 45 60 maximum ppm / ° C 2.4.24
B. Alpha 2 - - 210 300 maximum ppm / ° C 2.4.24
C. 50 à 260 °C - - 2.7 3.0 maximum % 2.4.24
Résistance thermique
A. T260
- - > 60 30 minimum Minutes 2.4.24.1
B. T288 - - > 30 15 minimum Minutes
Résistance des FAC - - Passé AABUS Succès / échec 2.6.25
Indice de suivi comparatif (CTI) - - 175-250 V - V UL-746

Les données techniques et les directives de fabrication fournies ci-dessus sont destinées à servir de référence aux concepteurs et aux fabricants de circuits imprimés. Bien que nous mettions tout en œuvre pour garantir l'exactitude et la fiabilité de ces informations, des variations peuvent survenir en fonction des méthodes de test, des équipements et des conditions d'application spécifiques. Les spécifications finales du produit seront définies par l'accord officiel entre ITEQ et ses clients. ITEQ se réserve le droit de mettre à jour ces informations sans préavis, afin de fournir aux utilisateurs les données les plus précises et les plus utiles.

Si vous avez des questions ou besoin d'aide concernant le choix des matériaux ou la production de circuits imprimés, n'hésitez pas à contacter Highleap Electronics. Nous sommes là pour vous accompagner à chaque étape de votre projet.

Marchés finaux desservis par les circuits imprimés basés sur IT-180A

L'IT-180A est non seulement un matériau performant sur le plan technique, mais il est également éprouvé et fiable dans la production de circuits imprimés dans de nombreux secteurs exigeant des performances électriques et thermiques stables et durables. Chez Highleap Electronics, nous utilisons l'IT-180A pour fabriquer des assemblages de circuits imprimés répondant aux normes fonctionnelles et environnementales strictes exigées par les plus grands clients mondiaux.

Ses performances équilibrées et sa fabricabilité font de l'IT-180A un matériau privilégié dans :

• Électronique automobile — des chargeurs embarqués aux contrôleurs de groupe motopropulseur, où les cycles de température élevée et la résistance au CAF sont essentiels
• Informatique et stockage d'entreprise — les circuits imprimés à couches élevées utilisés dans les cartes mères de serveur, les modules de mémoire et les fonds de panier bénéficient de la faible expansion de l'axe z du matériau
• Infrastructure de télécommunications — Les interfaces RF et les cartes d'interface à haut débit reposent sur la stabilité diélectrique et la fiabilité robuste des joints de soudure
• Systèmes industriels lourds — tels que le contrôle robotique, les entraînements de moteurs et les automates programmables, nécessitant une endurance thermique et mécanique au fil du temps

Avec un nombre croissant de fabricants OEM standardisant l'IT-180A pour la cohérence des performances sur l'ensemble des versions mondiales, nous contribuons à garantir que chaque PCB répond aux attentes de son environnement prévu, du sous-capot automobile aux nœuds périphériques 5G.

✔ Sélectionné par les équipes de conception pour son comportement prévisible sur le terrain
✔ Permet la réutilisation de la conception sur toutes les plateformes de produits sans requalification des matériaux
✔ Soutenu par la disponibilité et la documentation mondiales des stratifiés

Usine d'assemblage de circuits imprimés clés en main

Qualité certifiée et support technique mondial

Grâce à une fabrication basée sur des flux de travail IPC Classe 2/3 et une traçabilité numérique de bout en bout, Highleap Electronics garantit que chaque circuit imprimé basé sur l'IT-180A répond à des critères de qualité stricts en matière de cohérence, de sécurité et de conformité internationale. De l'inspection des stratifiés entrants aux tests électriques et à l'AOI final, tous les processus sont contrôlés selon les systèmes qualité ISO 9001 et IATF 16949.

Nous comprenons que nos clients, notamment ceux des secteurs de l'automobile, des télécommunications et de l'industrie, ont besoin de bien plus que de simples cartes certifiées. Ils exigent un retour d'information en temps réel sur la faisabilité de l'empilement, la modélisation à impédance contrôlée, les délais de fabrication des matériaux et une assistance à la simulation thermique. C'est pourquoi notre équipe d'ingénierie interne propose des analyses DFM, des optimisations d'empilement et des vérifications de fabrication adaptées à vos règles de conception et à vos objectifs de fiabilité.

Chaque expédition comprend une documentation complète, comprenant des rapports de tests électriques, des fiches de données de sécurité (FDS), des déclarations de conformité RoHS/REACH et un COC des matériaux. Pour les OEM, les entreprises de premier rang et les fournisseurs mondiaux de services de gestion de l'énergie (EMS), nous proposons également une assistance technique régionale et des avis de modification du cycle de vie, vous permettant ainsi de réduire le temps d'intégration, d'accélérer votre qualification et d'évoluer en toute confiance.

Support technique mondial et retour d'information technique
Certifié ISO 9001 / IATF 16949 / UL 94 V-0 / IPC-4101C
Rapports de test, documents de conformité et traçabilité complète des lots

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