MEGTRON-4
Qu'est-ce que MEGTRON-4 ?
Aperçu des matériaux
- Fabricant : Panasonic Industry
- Gamme de produits : MEGTRON4
- Stratifié : R-5725
- Préimprégné : R-5620
- Dk typique à 1 GHz : 3.83
- Df typique à 1 GHz : 0.005
Caractéristiques
- Excellente résistance mécanique
- Résistance thermique et stabilité améliorées
- Performances thermiques et électriques supérieures
- Convient aux circuits imprimés multicouches et à haute densité de conducteurs
- Faible constante diélectrique et facteur de dissipation (capacité à grande vitesse)
Applications
- Antenna
- superordinateur
- Instrument de mesure
- Équipement d'infrastructure TIC
Propriétés générales du MEGTRON-4
| Propriétés | unités | Méthode d'essai | État | Valeur typique | |
|---|---|---|---|---|---|
| Propriétés thermiques | |||||
| Température de transition vitreuse (Tg) | ° C | DSC | Tel que reçu | 176 | |
| TMA | 170 | ||||
| DMA | 210 | ||||
| Température de décomposition thermique (Td) | ° C | TGA | 360 | ||
| Temps avant délamination (T288) | Sans Cu | min | IPC-TM-650 2.4.24.1 | - | > 120 |
| Avec Cu | 30 | ||||
| CTE α1 | Axe X | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.24 | <Tg | 12-14 |
| Axe Y | 13-15 | ||||
| Axe z | 35 | ||||
| CTE α2 | Axe z | >Tg | 265 | ||
| Propriétés électriques | |||||
| résistivité volumique | MΩ·cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1 × 109 | |
| Résistivité de surface | MΩ | 1 × 108 | |||
| Constante diélectrique (Dk) | - | IPC-TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50, 1 GHz | 3.83 | |
| Facteur de dissipation (Df) | - | IPC-TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50, 1 GHz | 0.005 | |
| Propriétés physiques | |||||
| Absorption d'eau | % | IPC-TM-650 2.6.2.1 | J-24/23 | 0.14 | |
| Résistance au pelage | 1 oz Cu | kN / m | IPC-TM-650 2.4.8 | Tel que reçu | 1.2 |
| Inflammabilité | Note | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Remarques
- Les valeurs indiquées ci-dessus sont fournies à titre de référence générale pour l'ingénierie des circuits imprimés et ne doivent pas être considérées comme des spécifications garanties pour les circuits imprimés finis.
- Les données de référence indiquées correspondent à un échantillon de 32 mils (0.8 mm) avec une construction #3313 × 8 plis.
- MEGTRON4, R-5725 et R-5620 sont des désignations de matériaux utilisées par Panasonic Industry. Veuillez consulter la documentation technique la plus récente du fabricant pour vérifier les spécifications actuelles et les configurations disponibles.
- Highleap Electronics propose des services de fabrication et d'assemblage de circuits imprimés. Pour toute demande concernant la fabrication de circuits imprimés, veuillez nous contacter. contactez-nous..
Stockage de matériel
- Le stratifié R-5725 et le préimprégné R-5620 sont les mêmes que notre matériau FR-4 conventionnel.
- Le stratifié doit être stocké à plat dans un endroit frais et sec. Évitez de plier ou de rayer la surface du stratifié.
- Si possible, conservez le stratifié dans son emballage d'origine.
- Le préimprégné doit être stocké à plat dans un environnement frais, sec et contrôlé, à 73„‰ (23„ƒ) ou moins et à 50 % d’humidité relative ou moins.
Préparation de la surface du stratifié
- Le cuivre brillant ordinaire peut être nettoyé à l'aide d'un nettoyage chimique standard ou d'un nettoyage mécanique.
- Le cuivre Reverse Treat doit être nettoyé à l'aide d'un produit chimique standard de l'industrie.
Traitement de liaison de la couche interne
- De l'oxyde noir ou brun peut être utilisé.
- Un traitement alternatif à l'oxyde utilisant une technologie de gravure au peroxyde/sulfure peut également être utilisé.
Séchage
- Séchez complètement les couches intérieures finies pour éliminer toute humidité absorbée ou humidité de surface.
- Il est préférable de cuire sur grille à 150 °C (300 °F) pendant 1 à 2 heures. Pour le traitement alternatif des oxydes sur convoyeur, certains équipements peuvent avoir une capacité de séchage suffisante. Cependant, une cuisson sur grille est recommandée.
De l'empilage haute vitesse à la carte PCBA finie
Pour les projets de circuits imprimés multicouches utilisant MEGTRON4, Highleap Electronics s'attache à traduire la conception électrique approuvée en une fabrication et un assemblage réalisables. La revue de fabrication vérifie la cohérence entre la structure des couches, les exigences d'impédance, l'architecture des vias, les éléments en cuivre et les interfaces d'assemblage, afin que la carte nue et le circuit imprimé final respectent les mêmes spécifications de production.
Analyse de la structure du signal
Les pistes à impédance contrôlée, les paires différentielles, les plans de référence, l'espacement diélectrique et les transitions de couches sont examinés conjointement avec l'empilement de composants du circuit imprimé approuvé. Ceci permet de définir les paramètres de fabrication nécessaires à la production de cartes multicouches à haute vitesse.
Coordination de construction multicouche
L'alignement des couches, le perçage, les structures des trous métallisés, la séquence de stratification, la distribution du cuivre et l'épaisseur finale de la carte sont coordonnés conformément à la conception et à la documentation de fabrication réelles du circuit imprimé.
Transfert de la fabrication à l'assemblage
L'état de surface, le format du panneau, les zones des composants, les exigences de soudure, les points d'inspection et les besoins de test sont examinés avant la production des cartes PCBA afin que les exigences de fabrication et d'assemblage des PCB restent alignées.
Highleap Electronics propose la fabrication de circuits imprimés multicouches, la fabrication à impédance contrôlée, l'assemblage CMS/THT, le contrôle qualité et les tests, du prototype à la production en série. Pour les projets utilisant les composants MEGTRON4 R-5725 / R-5620, les exigences relatives aux matériaux sont intégrées à la documentation approuvée des circuits imprimés avant la production.
Envoyez-nous vos fichiers Gerber, votre schéma d'empilage et votre nomenclature. pour l'étude et le devis de fabrication de circuits imprimés.