Fabrication de circuits imprimés RF et micro-ondes RF-30A
Highleap Electronics propose la fabrication et l'assemblage de circuits imprimés RF-30A pour les antennes, les circuits passifs RF et les circuits micro-ondes, avec une prise en charge de la fabrication de circuits imprimés à impédance contrôlée et en PTFE.
Qu'est-ce que le RF-30A ?
Le RF-30A est un stratifié RF et micro-ondes actuellement proposé par AGC. Il utilise un système de matériaux organométalliques renforcés par du verre tissé et est destiné aux applications de circuits où le comportement diélectrique, les pertes de transmission, le contrôle dimensionnel et les performances RF sont des critères de conception importants.
Aperçu des matériaux
- Marque actuelle : AGC
- Produit : RF-30A
- Stratifié RF/micro-ondes
- Renforcement en fibre de verre tissée
- Dk typique : 2.97 ± 0.05
- Df à 10 GHz : 0.0020
- Conductivité thermique : 0.42 W/m·K
- Fiche technique IPC : 4103A/230
Propriétés pertinentes pour les circuits imprimés
- Faible perte diélectrique
- Constante diélectrique contrôlée
- Faible CTE sur l'axe Z
- Renforcement en fibre de verre tissée
- Faible sensibilité à l'humidité
- Support de ligne de transmission RF
- Convient aux circuits imprimés à trous métallisés
- Plusieurs options d'épaisseur de stratifié
Conception RF
- Lignes à impédance contrôlée
- Circuits RF microruban
- Structures au sol RF
- Considérations relatives à l'intermodulation passive
- Transitions de connecteurs RF
- Constructions en cuivre à profil bas
- Réseaux d'alimentation d'antennes
- Circuits passifs micro-ondes
Domaines d'applications
- Cartes de circuits imprimés pour antennes de station de base
- Sous-ensembles d'antennes RF
- Cartes de circuits imprimés pour amplificateurs de puissance RF
- Filtres RF
- Répartiteurs et diviseurs de puissance
- Combineurs RF
- Coupleurs et réseaux passifs
- Équipement micro-ondes commercial
Propriétés techniques du RF-30A pour l'ingénierie des circuits imprimés
Les propriétés sélectionnées ci-dessous constituent une référence pratique pour la planification et la fabrication des circuits imprimés RF-30A. Les valeurs relatives aux matériaux décrivent le stratifié lui-même et ne doivent pas être interprétées comme une garantie des performances électriques du circuit imprimé fini.
| Propriétés | Valeur typique | Unité | Méthode d'essai / Condition |
|---|---|---|---|
| Constante diélectrique (Dk) | 2.97 ± 0.05 | - | 1.9 GHz |
| Facteur de dissipation (Df) | 0.0013 | - | 1.9 GHz |
| Facteur de dissipation (Df) | 0.0020 | - | 10 GHz |
| Conductivité thermique | 0.42 | W / m · K | IPC-650 2.4.50 |
| CTE – Axe X | 8 | ppm / ° C | 50-150 ° C |
| CTE – Axe Y | 11 | ppm / ° C | 50-150 ° C |
| CTE – Axe Z | 60 | ppm / ° C | 50-150 ° C |
| résistivité volumique | 3.0 × 109 | MΩ·cm | IPC-650 2.5.17.1 |
| Résistivité de surface | 2.0 × 108 | MΩ | IPC-650 2.5.17.1 |
| Densité | 2.16 | g / cm³ | IPC-TM-650 2.3.5 |
Remarques
- Les valeurs ci-dessus sont des données de référence typiques pour les stratifiés et peuvent varier en fonction de la construction du matériau, de la configuration du cuivre, des conditions de traitement et de la méthode de test.
- La documentation AGC actuelle indique que le produit concerné est le RF-30A. La disponibilité des matériaux, les épaisseurs, les options de cuivre et les limites de spécification doivent être vérifiées à l'aide de la documentation AGC la plus récente.
- Les valeurs des propriétés des matériaux ne doivent pas être interprétées comme une garantie de performances RF, d'impédance, de perte d'insertion ou de PIM d'un circuit imprimé fini ou d'un assemblage électronique.
Considérations relatives à la fabrication des circuits imprimés RF-30A
La fabrication des circuits imprimés RF-30A exige des contrôles de processus différents de ceux des circuits imprimés classiques à base d'époxy. Le système de matériaux contenant du PTFE, le renforcement en fibre de verre tissée, la géométrie du cuivre RF, les exigences relatives aux trous métallisés et le comportement dimensionnel sont autant d'éléments à prendre en compte lors de la mise au point du procédé de fabrication.
- Contrôle dimensionnel : Il convient de prendre en compte la manipulation des panneaux, la distribution du cuivre, l'épaisseur du stratifié et la compensation des illustrations lorsque l'enregistrement RF précis est requis.
- Forage: L'état du foret, l'avance, la vitesse, la hauteur de la pile et la structure en fibre de verre peuvent influencer la qualité de la paroi du trou et les dimensions finales du trou plaqué.
- Préparation de la paroi du trou : Les surfaces percées contenant du PTFE nécessitent un processus de préparation approprié avant la métallisation et le cuivrage.
- Collage multicouche : L’enregistrement et l’état de la surface de collage doivent être vérifiés lorsque le RF-30A est incorporé dans des constructions de PCB multicouches ou hybrides.
- Géométrie du cuivre et des radiofréquences : L'épaisseur du cuivre fini, le profil du conducteur, l'espacement diélectrique, la largeur de ligne, la structure de masse et les transitions doivent être évalués ensemble pour les circuits RF à impédance contrôlée.
- Finition de surface et masque de soudure : Le choix de la finition et de la construction du masque de soudure doit être fait en fonction des éléments RF exposés et des exigences électriques du circuit.
Highleap Electronics élabore le processus de production des PCB à partir des données Gerber publiées, des spécifications des matériaux, de l'empilement, des exigences d'impédance, des informations de perçage et du dessin mécanique, plutôt que d'appliquer un processus générique à chaque conception RF-30A.