Fabrication de circuits imprimés pour les conceptions spécifiant la norme TU865
Highleap Electronics fabrique des circuits imprimés et des assemblages de circuits imprimés conformes à la norme TU-865, avec un processus de contrôle des matériaux, de construction multicouche, de géométrie du signal, d'exposition à la chaleur lors de l'assemblage et d'exigences de qualité pour les produits électroniques exigeants.
Revue de Highleap Manufacturing
Contrôle des matériaux
Confirmer la référence exacte TU-865 et toute exigence du client en matière d'absence d'halogènes ou de traçabilité.
Analyse du signal / de la pile
Vérifiez l'espacement diélectrique, la géométrie des pistes, les épaisseurs de cuivre, les plans de référence et les cibles d'impédance.
Fabrication axée sur la fiabilité
Vérifier la stratification, le perçage, le plaquage, l'alignement et les dimensions finales de la construction approuvée.
Circuit imprimé sans plomb
Coordonner la fabrication avec le soudage, l'inspection, la programmation et les tests au niveau du produit.
Que signifie TU-865 dans une spécification de circuit imprimé ?
TU-865 est une désignation de stratifié spécifiée par le client, associée à des circuits imprimés sans halogène, à haute fiabilité thermique et à pertes moyennes. Highleap ne commercialise pas ce stratifié ; nous utilisons cette désignation pour fabriquer la carte approuvée par le client. L'analyse du circuit imprimé porte sur la construction diélectrique, l'épaisseur du cuivre, l'impédance contrôlée le cas échéant, le perçage et le métallisation, l'alignement des couches, la finition de surface et la méthode d'assemblage sans plomb. Nous ne reproduisons pas intentionnellement les valeurs de Dk, Df, Tg, CTI ni d'autres fiches techniques tierces sur cette page. Les valeurs de conception et de qualification doivent provenir de la documentation du fabricant acceptée par le client.
Processus de fabrication et d'assemblage des circuits imprimés
Les projets conformes à la norme TU-865 combinent souvent des exigences de fiabilité multicouches avec des contraintes d'intégrité du signal ou environnementales ; c'est pourquoi Highleap associe dès le départ l'examen de l'empilement, le contrôle de la fabrication et la planification des PCBA.
Examen des matériaux et de la conformité
Les spécifications relatives au stratifié et toutes les exigences du client en matière d'absence d'halogènes, de traçabilité ou de documentation sont vérifiées avant l'approvisionnement.
Géométrie du signal et de l'impédance
Les plans de référence, les largeurs de pistes, l'espacement, les épaisseurs diélectriques et les cibles d'impédance sont examinés dans le cadre de la conception.
Stratification multicouche
L'alignement des couches, l'équilibre du cuivre, la construction diélectrique et l'épaisseur finale sont contrôlés conformément à l'empilement approuvé.
Perçage et placage
Les structures de trous, la géométrie des vias, la préparation du nettoyage, le plaquage et les exigences relatives aux trous finis sont planifiés à partir des données de la carte.
Tests de qualité et électriques
L'inspection optique automatisée (AOI), le test de circuit ouvert/court-circuit, la vérification d'impédance lorsque cela est spécifié, et d'autres inspections convenues peuvent être incluses.
Carte PCBA complète
L'approvisionnement en composants, les technologies SMT/THT, BGA/QFN, les rayons X, la programmation, le revêtement conforme et les tests fonctionnels sont disponibles sur demande.
Les exigences environnementales, électriques et de fiabilité doivent être énoncées dans la documentation contrôlée du client ; Highleap fabrique conformément à ces exigences approuvées plutôt qu’aux descriptions marketing du stratifié.
De la fabrication des circuits imprimés à l'assemblage complet
Un seul partenaire de fabrication pour la production de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants et l'assemblage de cartes PCBA.
Applications pour circuits imprimés spécifiant la norme TU-865
Les constructions conformes à la norme TU-865 sont utilisées dans les produits où la fiabilité, les exigences environnementales et les performances du signal sont des facteurs importants. Highleap peut évaluer les types de projets clients suivants.
Équipement de télécommunication
Cartes de circuits imprimés multicouches et cartes de circuits imprimés pour systèmes de communication, de contrôle, de mise en réseau et d'interface matérielle.
Matériel de station de base et de réseau
Production de cartes électroniques pour l'électronique d'infrastructure, le traitement, le contrôle et les systèmes de support.
Électronique automobile et pour environnements difficiles
Conception de circuits imprimés qualifiés par le client pour des produits destinés à des conditions de fonctionnement ou d'assemblage exigeantes.
Serveurs et systèmes à haute fiabilité
Fabrication et assemblage multicouches pour serveurs, informatique, contrôle et électronique sensible à la fiabilité.
Avis relatif aux matériaux : Highleap Electronics fabrique des circuits imprimés (PCB) et des cartes électroniques (PCBA) selon les spécifications des matériaux approuvées par le client. La norme TU-865 est mentionnée uniquement pour identifier un stratifié spécifié par le client. Highleap ne fabrique pas ce stratifié. Les propriétés, la disponibilité et la qualification des matériaux doivent être vérifiées auprès du fabricant et dans les exigences techniques approuvées par le client.
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