Fabbricazione di PCB per progetti che specificano IT-158
Highleap Electronics offre servizi completi di fabbricazione di PCB e produzione di PCBA per progetti dei clienti che specificano lo standard IT-158. La nostra analisi DFM (Design for Manufacturing) prende in considerazione la struttura multistrato o HDI, la distribuzione del rame, la progettazione dei via, l'esposizione al calore durante l'assemblaggio e i requisiti di qualità del cliente.
Recensione di Highleap Manufacturing
HDI / struttura multistrato
Esaminare i requisiti di costruzione sequenziale, i microvias, i vias interrati e la struttura complessiva degli strati.
Distribuzione del rame
Verificare i pesi in rame interni/esterni, l'equilibrio, la spaziatura e, ove applicabile, le aree con rame più spesso.
Affidabilità totale
Esaminare le dimensioni delle punte da trapano, i rapporti di aspetto, i requisiti di placcatura e le strutture dei fori passanti.
Assemblaggio senza piombo
Coordinare la costruzione a nudo con i requisiti di assemblaggio e rifusione approvati.
Che significato ha IT-158 nelle specifiche di un PCB?
Lo standard IT-158 è considerato da Highleap come una designazione di laminato controllata dal cliente all'interno della configurazione PCB approvata. Viene spesso scelto per progetti multistrato, inclusi quelli che possono utilizzare strutture HDI o rame più spesso. Poiché questi tipi di schede impongono requisiti aggiuntivi in termini di foratura, placcatura, bilanciamento del rame, laminazione e assemblaggio, la nostra revisione della produzione si concentra sulla costruzione completa piuttosto che su una singola proprietà del materiale. Tutti i valori elettrici, termici o di affidabilità utilizzati per la qualificazione del progetto devono provenire dalla documentazione del produttore attualmente accettata dal cliente. Highleap non riproduce tabelle di datasheet di terze parti in questa pagina di servizio.
Processo di produzione e assemblaggio di PCB
I progetti specificati secondo lo standard IT-158 possono variare da circuiti stampati multistrato convenzionali a costruzioni HDI o con spessori di rame più elevati, pertanto il piano di processo viene adattato ai dati Gerber, di foratura, di impilamento e di assemblaggio effettivi.
HDI e DFM multistrato
La laminazione sequenziale, i microvias, i vias interrati e l'allineamento degli strati vengono esaminati quando presenti nel progetto approvato.
Revisione del bilancio del rame
Il peso e la distribuzione del rame vengono controllati per garantire una fabbricazione stabile e le dimensioni finali richieste.
Controllo della parete forata
Le fasi di foratura, preparazione per la rimozione delle sbavature, placcatura e finitura dei fori vengono pianificate in base allo spessore effettivo del circuito stampato e al design dei fori passanti.
Impedenza e geometria
Le strutture a impedenza controllata vengono prodotte a partire da obiettivi, dati di accumulo e tolleranze approvati dal cliente.
Revisione del processo di assemblaggio
Prima di procedere alla realizzazione del PCBA, si prendono in considerazione i seguenti aspetti: incapsulamento dei componenti, pad termici, esposizione al processo di rifusione, operazioni con fori passanti e necessità di ispezione.
Ispezione e test
Ispezione ottica automatizzata (AOI), test elettrici, radiografie (ove necessario), programmazione e test funzionali possono essere integrati nel flusso di produzione.
Per le applicazioni HDI, con cavi in rame più spessi o altre costruzioni complesse, Highleap conferma la fattibilità produttiva a partire dal progetto effettivo, anziché presumere la capacità del materiale in base alla sua denominazione.
Dalla fabbricazione del circuito stampato all'assemblaggio completo.
Un unico partner per la produzione di PCB, l'approvvigionamento dei componenti e l'assemblaggio di PCBA.
Applicazioni per PCB secondo la norma IT-158
I progetti che specificano IT-158 possono riguardare circuiti multistrato, HDI, informatica, comunicazioni ed elettronica per veicoli. I quattro esempi seguenti descrivono le tipologie di progetti dei clienti che Highleap può esaminare e realizzare.
Elettronica multistrato e HDI
Produzione di PCB per assemblaggi multistrato compatti, schede di controllo e progetti che utilizzano strutture via avanzate.
Hardware per server e reti
Fabbricazione e assemblaggio di schede di elaborazione, memoria, rete, interfaccia e supporto.
Sistemi di telecomunicazione
Produzione di PCB e PCBA per moduli di comunicazione, apparecchiature di rete ed elettronica di controllo.
Elettronica di controllo per autoveicoli
Produzione di schede elettroniche qualificate dal cliente per centraline di controllo, interfacce, sensori e componenti elettronici di supporto per veicoli.
Nota di riferimento del materiale: Highleap Electronics produce PCB e PCBA secondo le specifiche dei materiali approvate dal cliente. Il riferimento IT-158 serve unicamente a identificare un laminato specificato dal cliente. Highleap non produce il laminato in questione. Le proprietà, la disponibilità e la qualificazione dei materiali devono essere verificate consultando la documentazione aggiornata del produttore e i requisiti tecnici approvati dal cliente.
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