MEGTRON-4
Che cosa è MEGTRON-4?
Panoramica dei materiali
- Produttore: Panasonic Industry
- Serie di prodotti: MEGTRON4
- Laminato: R-5725
- Preimpregnato: R-5620
- Dk tipico a 1 GHz: 3.83
- Df tipico a 1 GHz: 0.005
Caratteristiche
- Eccellente resistenza meccanica
- Resistenza termica e stabilità migliorate
- Prestazioni termiche ed elettriche superiori
- Adatto per PCB multistrato e alta densità di conduttori
- Bassa costante dielettrica e fattore di dissipazione (adatto ad alta velocità)
Applicazioni
- Antenna
- supercomputer
- Strumento di misura
- Attrezzature per infrastrutture ICT
Proprietà generali di MEGTRON-4
| Proprietà a Confronto | Unità | Metodo di prova | Condizioni dell'oggetto | Valore tipico | |
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietà termali | |||||
| Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | ° C | DSC | Come ricevuto | 176 | |
| TMA | 170 | ||||
| DMA | 210 | ||||
| Temperatura di decomposizione termica (Td) | ° C | TGA | 360 | ||
| Tempo di delaminazione (T288) | Senza Cu | min | IPC-TM-650 2.4.24.1 | - | > 120 |
| Con Cu | 30 | ||||
| CTE α1 | Asse X | ppm/°C | IPC-TM-650 2.4.24 | <Tg | 12-14 |
| Asse Y | 13-15 | ||||
| Asse Z. | 35 | ||||
| CTE α2 | Asse Z. | >Tg | 265 | ||
| Proprietà elettriche | |||||
| Volume resistività | MΩ·cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1 × 109 | |
| Resistività superficiale | MO | 1 × 108 | |||
| Costante dielettrica (Dk) | - | IPC-TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50, 1 GHz | 3.83 | |
| Fattore di dissipazione (Df) | - | IPC-TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50, 1 GHz | 0.005 | |
| Proprietà fisiche | |||||
| Assorbimento dell'acqua | % | IPC-TM-650 2.6.2.1 | RE-24/23 | 0.14 | |
| Peel Forza | 1 once di rame | kN / m | IPC-TM-650 2.4.8 | Come ricevuto | 1.2 |
| infiammabilità | Valutazione | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Commento
- I valori sopra riportati sono forniti a titolo di riferimento generale per la progettazione di circuiti stampati e non devono essere considerati come specifiche garantite per i circuiti stampati finiti.
- I dati di riferimento elencati corrispondono a un campione di 32 mil (0.8 mm) con una struttura a 8 strati #3313.
- MEGTRON4, R-5725 e R-5620 sono denominazioni di materiali Panasonic Industry. Le specifiche dei materiali e le configurazioni disponibili devono essere verificate consultando la documentazione tecnica più recente del produttore.
- Highleap Electronics fornisce servizi di fabbricazione e assemblaggio di PCB. Per richieste di produzione di PCB, si prega di Contattaci.
Stoccaggio materiale
- Il laminato R-5725 e il preimpregnato R-5620 sono gli stessi del nostro materiale FR-4 convenzionale.
- Il laminato deve essere conservato in posizione orizzontale in un ambiente fresco e asciutto. Evitare di piegare o graffiare la superficie.
- Se possibile, conservare il laminato nel contenitore originale.
- I preimpregnati devono essere conservati in posizione orizzontale in un ambiente fresco, asciutto e controllato, a una temperatura pari o inferiore a 73°C (23°F) e con un'umidità relativa pari o inferiore al 50%.
Preparazione della superficie laminata
- Il rame lucido normale può essere pulito utilizzando i normali prodotti chimici o meccanici.
- Il rame sottoposto a trattamento inverso deve essere pulito utilizzando un detergente chimico standard del settore.
Trattamento di legame dello strato interno
- È possibile utilizzare ossido nero o marrone.
- È possibile utilizzare anche un trattamento di ossido alternativo che utilizza una tecnologia di incisione al perossido/solfuro.
essiccazione
- Asciugare completamente gli strati interni rifiniti per rimuovere l'umidità assorbita o l'umidità superficiale.
- Si preferisce una cottura su griglia a 300„‰ (150„ƒ) per 1-2 ore. Per la lavorazione di ossidi alternativi con nastro trasportatore, alcune apparecchiature potrebbero avere una capacità di asciugatura sufficiente. Tuttavia, si consiglia una cottura su griglia.
Dalla fase di impilamento ad alta velocità alla scheda PCBA finita
Per i progetti di PCB multistrato che utilizzano MEGTRON4, Highleap Electronics si concentra sulla traduzione del progetto elettrico approvato in una realizzazione pratica di fabbricazione e assemblaggio. La revisione della produzione collega la struttura dello stack-up, i requisiti di impedenza, l'architettura dei via, le caratteristiche del rame e le interfacce di assemblaggio in modo che la scheda nuda e il PCBA finale seguano la stessa linea di base di produzione.
Revisione della struttura del segnale
Le tracce a impedenza controllata, le coppie differenziali, i piani di riferimento, la spaziatura dielettrica e le transizioni tra gli strati vengono esaminate insieme alla configurazione del PCB approvata. Ciò contribuisce a definire i parametri di fabbricazione necessari per la produzione di schede multistrato ad alta velocità.
Coordinamento della costruzione multilivello
La registrazione degli strati, la foratura, la struttura dei fori metallizzati, la sequenza di laminazione, la distribuzione del rame e lo spessore finale del circuito stampato sono coordinati in base alla progettazione effettiva del PCB e alla documentazione di produzione.
Passaggio di consegne dalla fabbricazione all'assemblaggio
La finitura superficiale, il formato del pannello, le aree dei componenti, i requisiti di saldatura, i punti di ispezione e le esigenze di test vengono esaminati prima della produzione del PCBA, in modo che i requisiti di fabbricazione e assemblaggio del PCB rimangano allineati.
Highleap Electronics offre servizi di fabbricazione di PCB multistrato, produzione a impedenza controllata, assemblaggio SMT/THT, ispezione e collaudo, dalla prototipazione alla produzione di massa. Per i progetti che coinvolgono MEGTRON4 R-5725 / R-5620, i requisiti dei materiali vengono integrati nella documentazione PCB approvata prima della produzione.
Inviaci i tuoi file Gerber, lo stack-up e la distinta base. Per la revisione e la richiesta di preventivo per la produzione di PCB.