Realizzazione di PCB per progetti che specificano TU865

Highleap Electronics produce progetti di PCB e PCBA conformi allo standard TU-865, con una revisione del processo che comprende il controllo dei materiali, la costruzione multistrato, la geometria del segnale, l'esposizione al calore durante l'assemblaggio e i requisiti di qualità per prodotti elettronici esigenti.

Recensione di Highleap Manufacturing

Controllo del materiale
Confermare la specifica esatta TU-865 e qualsiasi requisito del cliente in materia di assenza di alogeni o tracciabilità.

Revisione del segnale/stack-up
Verificare la spaziatura del dielettrico, la geometria delle tracce, i pesi del rame, i piani di riferimento e i valori target di impedenza.

Fabbricazione incentrata sull'affidabilità
Verificare la laminazione, la foratura, la placcatura, la registrazione e le dimensioni finali del prodotto approvato.

Percorso PCBA senza piombo
Coordinare la fabbricazione con la saldatura, l'ispezione, la programmazione e i test a livello di prodotto.

Che significato ha TU-865 nelle specifiche di un circuito stampato?

TU-865 è una designazione di laminato specificata dal cliente, associata a costruzioni di PCB senza alogeni, con maggiore affidabilità termica e perdite medie. Highleap non vende il laminato come proprio prodotto; utilizziamo la specifica per produrre la scheda approvata dal cliente. La revisione del PCB prende in considerazione la costruzione del dielettrico, i pesi del rame, l'impedenza controllata ove richiesto, la foratura e la placcatura, la registrazione degli strati, la finitura superficiale e il percorso di assemblaggio senza piombo. Non riproduciamo intenzionalmente in questa pagina i valori di Dk, Df, Tg, CTI o altri valori di datasheet di terze parti. I valori di progettazione e qualificazione devono provenire dalla documentazione del produttore attualmente accettata dal cliente.

Processo di produzione e assemblaggio di PCB

I progetti conformi alla norma TU-865 spesso combinano requisiti di affidabilità multistrato con vincoli di integrità del segnale o ambientali, pertanto Highleap collega fin dall'inizio la revisione dello stack-up, il controllo della fabbricazione e la pianificazione del PCBA.

Revisione dei materiali e della conformità

Prima dell'approvvigionamento, vengono verificate le specifiche del laminato e qualsiasi esigenza del cliente in termini di assenza di alogeni, tracciabilità o documentazione.

Geometria del segnale e dell'impedenza

I piani di riferimento, la larghezza delle tracce, la spaziatura, gli spessori dei dielettrici e i valori target di impedenza vengono esaminati durante la fase di progettazione.

Laminazione multistrato

La registrazione degli strati, il bilanciamento del rame, la struttura dielettrica e lo spessore finale sono controllati in base alla configurazione approvata.

Foratura e placcatura

La struttura dei fori, tramite geometria, preparazione per la rimozione delle sbavature, placcatura e requisiti per i fori finiti, viene pianificata a partire dai dati del circuito stampato.

Test di qualità ed elettrici

È possibile includere ispezioni AOI, test di circuito aperto/cortocircuito, verifica dell'impedenza (ove specificato) e altre ispezioni concordate.

Scheda PCBA completa

Sono disponibili, a seconda delle esigenze, servizi di approvvigionamento componenti, SMT/THT, BGA/QFN, radiografia, programmazione, rivestimento protettivo e test funzionali.

I requisiti ambientali, elettrici e di affidabilità devono essere specificati nella documentazione controllata del cliente; Highleap produce in conformità a tali requisiti approvati, anziché alle descrizioni di marketing del laminato.

Dalla fabbricazione del circuito stampato all'assemblaggio completo.

Un unico partner per la produzione di PCB, l'approvvigionamento dei componenti e l'assemblaggio di PCBA.

Applicazioni per PCB che specificano TU-865

Le costruzioni conformi alla norma TU-865 vengono utilizzate in prodotti in cui affidabilità, requisiti ambientali e prestazioni del segnale sono tutti fattori rilevanti. Highleap è in grado di valutare le seguenti tipologie di progetti dei clienti.

Apparecchiature per le telecomunicazioni

Circuiti stampati multistrato (PCB) e schede a circuito stampato (PCBA) per sistemi di comunicazione, controllo, reti e hardware di interfaccia.

Hardware per stazioni base e reti

Produzione di schede per l'elettronica infrastrutturale, l'elaborazione, il controllo e gli assemblaggi di sistemi di supporto.

Elettronica per autoveicoli e ambienti ostili

Realizzazione di circuiti stampati (PCB) certificati dal cliente per prodotti destinati a condizioni operative o di assemblaggio gravose.

Server e sistemi ad alta affidabilità

Fabbricazione e assemblaggio multistrato per server, sistemi di elaborazione, controllo ed elettronica ad alta affidabilità.

Nota di riferimento del materiale: Highleap Electronics produce PCB e PCBA secondo le specifiche dei materiali approvate dal cliente. La norma TU-865 viene citata solo per identificare un laminato specificato dal cliente. Highleap non produce il laminato in questione. Le proprietà, la disponibilità e la qualificazione dei materiali devono essere verificate consultando la documentazione aggiornata del produttore e i requisiti tecnici approvati dal cliente.

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