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Isola 370HR PCB材料:仕様、スタックアップ、製造

Isola 370HR PCBの材料仕様、スタックアップのヒント、銅箔のオプション、製造サービスについて詳しくご覧ください。Highleap Electronicsの専門家によるサポートをご利用いただけます。

Isola 370HR PCB

Isola 370HRベースのPCB:製造、組み立て、パフォーマンスのメリット

Isola 370HRは、多層PCB製造および鉛フリー実装向けに設計された高性能FR-4ベースのPCBラミネートです。180℃のガラス転移温度(Tg)と優れたCAF耐性を備え、極端な熱ストレスおよび機械的ストレス下でも寸法安定性を確保します。

Isola 45HR は、Z 軸 CTE (370 ppm/°C) が低く、誘電率が安定しているため、HDI スタックアップ、シーケンシャル ラミネーション、自動光学検査 (AOI) の要件と高い互換性があります。

高速通信ボード、自動車用制御 PCB、5G RF システムの開発のいずれの場合でも、この材料は信頼性の高い熱的、電気的、および機械的性能を実現します。

Highleap Electronics では、精密なスタックアップ計画と DFM ガイダンスを備えた Isola 370HR を使用して PCB を製造および組み立て、プロトタイプから本格的な展開まで、ボードが最も厳しい生産基準を満たすことを保証します。

Isola 370HR PCB材料特性と技術仕様

プロパティ 典型的な値 我が軍の部隊数 試験方法
ガラス転移温度(Tg) 180 ℃で IPC-TM-650 2.4.25C
分解温度(Td) 340 ℃で IPC-TM-650 2.4.24.6
剥離の時間 – T260 60 MINUTES IPC-TM-650 2.4.24.1
剥離の時間 – T288 30 MINUTES IPC-TM-650 2.4.24.1
Z軸CTE(Tg前/Tg後/合計50~260°C) 45 / 230 / 2.8 ppm/°C / % IPC-TM-650 2.4.24C
X/Y軸CTE(Tg前) 13 / 14 PPM /°C IPC-TM-650 2.4.24C
熱伝導率 0.4 W / m・K ASTM E1952
熱応力 @ 288ºC (エッチングなし / エッチングあり) パス/パス - IPC-TM-650 2.4.13.1
(100 MHz / 1 GHz / 2 GHz / 5 GHz / 10 GHz) 4.24 / 4.17 / 4.04 / 3.92 / 3.92 - 各種(ストリップライン、IPC-TM-650)
Df(100 MHz / 1 GHz / 2 GHz / 5 GHz / 10 GHz) 0.0150 / 0.0161 / 0.0210 / 0.0250 / 0.0250 - 各種(ストリップライン、IPC-TM-650)
体積抵抗率(湿気/高温) 3.0×10⁸ / 7.0×10⁸ MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1
表面抵抗率(湿気/高温) 3.0×10⁶ / 2.0×10⁸ IPC-TM-650 2.5.17.1
絶縁破壊 > 50 kV IPC-TM-650 2.5.6B
アーク抵抗 115 SECONDS IPC-TM-650 2.5.1B
電気強度 54(1350) kV/mm(V/ミル) IPC-TM-650 2.5.6.2A
比較追跡指数 (CTI) 3(175~249V) CLASS UL 746A / ASTM D3638
剥離強度(熱/125°C/化学処理後) 1.25 / 1.25 / 1.14 N/mm(ポンド/インチ) IPC-TM-650 2.4.8.x
曲げ強度(長さ/横) 90 / 77 KSI IPC-TM-650 2.4.4B
引張強度(長さ/横) 55.9 / 35.6 KSI ASTM D3039
ヤング率(長さ/横幅) 3744 / 3178 KSI ASTM D790-15e2
ポアソン比(長さ / 横幅) 0.177 / 0.171 - ASTM D3039
吸湿 0.15 % IPC-TM-650 2.6.2.1A
可燃性(ラミネート&プリプレグ) V-0 評価 UL 94
相対温度指数(RTI) 130 ℃で UL 796

注意:
上記の技術データはすべて、Isola 370HRの公式データシートおよび社内試験方法(IPC-TM-650、ASTMなど)の標準値に基づいています。実際の性能は、処理条件、銅箔の種類、層数、最終的なスタックアップ構成によって異なる場合があります。設計が重要なプロジェクトについては、エンジニアリングコンサルティングおよびスタックアップ検証についてHighleap Electronicsまでお問い合わせください。

Isola 370HR における銅箔の選択が PCB の信頼性と信号性能に与える影響

銅箔は、特にIsola 370HRのような高度な積層板を使用する場合、PCBの性能と耐久性において重要な役割を果たします。多くのエンジニアは樹脂系や誘電特性に注目しますが、使用する銅箔の種類は、信号品質、熱信頼性、そして層間接合強度に直接影響を与える可能性があります。

Isola 370HR で使用される一般的な銅の種類は、リバース トリート フォイル (RTF) と HTE グレード 3 銅の XNUMX つです。

  • RTFは箔表面を粗くすることで接着力を高め、汎用用途に適しています。ただし、高密度または高温環境では、剥離強度が低下し、層間剥離のリスクが高まる可能性があります。

  • HTE グレード 3 銅は、半艶消し Zn/Cr 処理仕上げにより、優れた熱サイクル性能、耐腐食性、接合強度を備えており、長期的な信頼性が重要な HDI、ブラインドビア、高周波 PCB に最適です。

Highleap Electronicsは、製造だけでなく、コンサルティングも行っています。当社のエンジニアは、お客様の設計目標に最適な銅箔の選定をお手伝いし、コスト、電気特性、機械的耐久性のバランスを考慮します。5G RFモジュール、車載コントローラー、多層バックプレーンなど、お客様のアプリケーションのニーズに的確に応えるIsola 370HRスタックアップをご提供します。銅箔からコアまで、あらゆるニーズにお応えします。

ターンキー方式のPCB組立工場

Isola 370HR PCBプロジェクト向けの専門家によるスタックアップと設計サポート

Isola 370HRのような高性能材料を選択することは、ほんの第一歩に過ぎません。最大限の機能を実現するには、特に多層配線、HDI、RFアプリケーションにおいて、スタックアップ構成、銅バランス、樹脂フローを慎重に検討する必要があります。

Highleap Electronicsでは、PCB製造だけにとどまらず、Isola 370HRのような材料に合わせたエンジニアリング主導の設計サポートも提供しています。当社のチームは、以下のサポートを提供します。

  • 最適なインピーダンス制御と熱バランスを実現するカスタムスタックアップ計画
  • Tg、Td、CTE、損失係数の要件に基づく材料マッチング
  • 反りを減らし、ビアの信頼性を向上させ、ラミネーションサイクルを合理化するための事前レイアウトガイダンス
  • 異なる信号層の要求に応じてHTE銅箔とRTF銅箔を選択する
  • CAF 軽減策と AOI 互換ビルドのナビゲート

Highleap を PCB 開発プロセスの早い段階で関与させることで、設計リスクが軽減され、製造性が向上し、プロトタイプから量産まで、Isola 370HR が意図したとおりに動作することを保証できます。

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