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メグトロン7

MEGTRON-7とは何ですか?

パナソニックが製造する先進的な多層回路基板材料シリーズ。高速・高周波用途向けに特別に設計されています。
パナソニック

特性

  • 高信頼性
  • 超低DkおよびDf
  • 高い耐熱性

用途

  • アンテナ
  • 航空宇宙
  • スーパーコンピュータ
  • 測定器
  • ICTインフラ機器

MEGTRON-7シリーズ部品番号

既存の品番と新しい品番ではUL認証条件に若干の違いがある場合がございます。

メグトロン7 新しい部品番号 既存部品番号
ラミネート プリプレグ ラミネート プリプレグ
低DKガラスクロス R-578Y(N) R-568Y(N) R-5785(N) R-5680(N)
低DKガラスクロス
加工性の向上
R-578Y(GN) R-568Y(GN) R-5785(GN) R-5680(GN)
通常のガラスクロス
加工性の向上
R-578Y(GE) R-568Y(GE) R-5785(GE) R-5680(GE)
埋め込み抵抗器銅箔 R-578Y(R) - R-578Y(R) -

MEGTRON-7の一般的な特性

Item 試験方法 状態 ユニット メグトロン7
R-578Y(N) R-5785(N)
メグトロン7
R-578Y(GN) R-5785(GN)
メグトロン7
R-578Y(GE) R-5785(GE)
低DKガラスクロス 低DKガラスクロス 通常のガラスクロス
ガラス転移温度 (Tg) DSC A ℃で 200 200 200
CTE z軸 a1 IPC-TM-650 2.4.24 A PPM /°C 42 42 42
a2 280 280 280
T288(銅入り) IPC-TM-650 2.4.24.1 A > 120 > 120 > 120
誘電率(Dk) 13GHz
14GHz
バランス型円板共振器 C-24/23/50 - 3.31 @14GHz 3.31 @14GHz 3.60 @13GHz
散逸係数 (Df) 0.0023 @14GHz 0.0023 @14GHz 0.0034 @13GHz
剥離強度* 1オンス(35μm) IPC-TM-650 2.4.8 A kN / m 0.8 0.8 0.8

リマーク

  1. 剥離強度*:R-578Y(GN)、R-5785(GN)、R-578Y(GE)、R-5785(GE): H-VLP2銅; R-578Y(N)、R-5785(N): H-VLP銅
  2. サンプルの厚さ:29.5ミル = 0.750 mm(コアタイプ30)
  3. 上記表のデータは保証値ではありません。
  4. さらに詳しい情報をご希望の方は、お気軽に お問い合わせ 直接または メールアドレスを残してください 関係書類を速やかにお送りいたします。

R-5785(N)およびR-578Y(N)の仕様

特性 我が軍の部隊数 試験方法 状態 典型的な値
R-5785(N)
低Dkガラス
R-578Y(N)
低Dkガラス
熱特性
ガラス転移温度 (Tg) DSC 受領時 200 200
DMA 210 210
熱分解温度(Td) TGA 400 400
デラムの時間(T288) Cuなし IPC TM-650 2.4.24.1 > 120 > 120
銅あり > 120 > 120
CTE: α1 X軸 ppm/℃ IPC TM-650 2.4.24 <Tg 14-16 14-16
Y軸 14-16 14-16
Z軸 42 42
CTE: α2 Z軸 >Tg 280 280
電気特性
体積抵抗率 MΩ-cm IPC TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1×10⁹ 1×10⁹
表面抵抗率 1×10⁸ 1×10⁸
誘電率(Dk) @ 1GHz - IPC TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50 3.37 3.37
@ 14GHz バランス型円板共振器 3.31 3.31
散逸係数 (Df) @ 1GHz IPC TM-650 2.5.5.9 0.001 0.001
@ 14GHz バランス型円板共振器 0.0023 0.0023
物理的特性
吸水 % IPC TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.06 0.06
ピール強度 1オンス(H-VLP) kN / m IPC TM-650 2.4.8 受領時のまま 0.8 0.8
可燃性 - UL 94V C-48/23/50 94V-0* 94V-0

リマーク

  1. 94V-0*:この値は、UL 94規格に基づくパナソニック社内試験結果であり、製品がUL認証を受けていることを示すものではありません。UL認証が必要な場合は、UL認定グレードのR-578Y(N)をご使用ください。
  2. サンプルの厚さ:0.750 mm
  3. 上記表のデータは保証値ではありません。
  4. さらに詳しい情報をご希望の方は、お気軽に お問い合わせ 直接または メールアドレスを残してください 関係書類を速やかにお送りいたします。

R-578Y(GE) & R-578Y(GN) 仕様

特性 我が軍の部隊数 試験方法 状態 典型的な値
R-578Y(GE)
Eガラス
R-578Y(GN)
低Dkガラス
熱特性
ガラス転移温度 (Tg) DSC 受領時 200 200
TMA 190 190
DMA 210 210
熱分解温度(Td) TGA 400 400
デラムの時間(T288) Cuなし IPC TM-650 2.4.24.1 > 120 > 120
銅あり > 120 > 120
CTE: α1 X軸 ppm/℃ IPC TM-650 2.4.24 <Tg 14-16 14-16
Y軸 14-16 14-16
Z軸 42 42
CTE: α2 Z軸 >Tg 280 280
電気特性
体積抵抗率 MΩ-cm IPC TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1×10⁹ 1×10⁹
表面抵抗率 1×10⁸ 1×10⁸
誘電率(Dk) @ 1GHz - IPC TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50 3.63 3.37
13、14GHz バランス型円板共振器 3.60 @13GHz 3.31 @14GHz
散逸係数 (Df) @ 1GHz IPC TM-650 2.5.5.9 0.002 0.001
13、14GHz バランス型円板共振器 0.0034 @13GHz 0.0023 @14GHz
物理的特性
吸水 % IPC TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.06 0.06
ピール強度 1オンス(H-VLP2) kN / m IPC TM-650 2.4.8 受領時のまま 0.8 0.8
可燃性 - UL 94V C-48/23/50 94V-0 94V-0

リマーク

  1. サンプルの厚さ:0.750 mm
  2. 上記表のデータは保証値ではありません。
  3. さらに詳しい情報をご希望の方は、お気軽に お問い合わせ 直接または メールアドレスを残してください 関係書類を速やかにお送りいたします。

R-5785(GE) & R-5785(GN) 仕様

特性 我が軍の部隊数 試験方法 状態 典型的な値
R-5785(GE)
Eガラス
R-5785(GN)
低Dkガラス
熱特性
ガラス転移温度 (Tg) DSC 受領時 200 200
TMA 190 190
DMA 210 210
熱分解温度(Td) TGA 400 400
デラムの時間(T288) Cuなし IPC TM-650 2.4.24.1 > 120 > 120
銅あり > 120 > 120
CTE: α1 X軸 ppm/℃ IPC TM-650 2.4.24 <Tg 14-16 14-16
Y軸 14-16 14-16
Z軸 42 42
CTE: α2 Z軸 >Tg 280 280
電気特性
体積抵抗率 MΩ-cm IPC TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1×10⁹ 1×10⁹
表面抵抗率 1×10⁸ 1×10⁸
誘電率(Dk) @ 1GHz - IPC TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50 3.63 3.37
@ 12GHz バランス型円板共振器 3.61 3.35
散逸係数 (Df) @ 1GHz IPC TM-650 2.5.5.9 0.002 0.001
@ 12GHz バランス型円板共振器 0.003 0.002
物理的特性
吸水 % IPC TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.06 0.06
ピール強度 1オンス(H-VLP2) kN / m IPC TM-650 2.4.8 受領時のまま 0.8 0.8
可燃性 - UL C-48/23/50 94V-0 94V-0

リマーク

  1. サンプルの厚さ:0.750 mm
  2. 上記表のデータは保証値ではありません。
  3. さらに詳しい情報をご希望の方は、お気軽に お問い合わせ 直接または メールアドレスを残してください 関係書類を速やかにお送りいたします。

MEGTRON 7 一般情報

材料の保管

  • ラミネートは平らな状態で涼しく乾燥した場所に保管してください。ラミネート面を曲げたり傷つけたりしないでください。
  • 可能であれば、ラミネートを元の容器に保管してください。
  • プリプレグは、涼しく乾燥した管理された環境(73℉(23℃)以下、50% RH 以下)で平らに保管する必要があります。
  • プリプレグを長期保管する場合は、41℃(5℉)以下の低温で保管してください。開封したプリプレグの袋は必ず再封してください。
    プリプレグは、上記の条件下、またはユーザーとサプライヤーの間で合意された条件下において、合計 8 時間を超えて開放環境にさらさないでください。

ラミネート表面処理

  • 通常の光沢のある銅は、業界標準の化学洗浄または機械洗浄を使用して洗浄できます。
  • リバース トリートメント 銅は、業界標準の化学洗浄剤を使用して洗浄する必要があります。

内層接着処理

  • 過酸化物/硫酸エッチング技術を使用した有機コーティングによる代替酸化物処理が推奨されます。
  • ブラックオキサイドを使用する場合は、剥離強度が使用条件に適合するかどうかを確認してください。

乾燥

  • 完成した内側の層を完全に乾燥させて、吸収された水分や表面の水分を除去します。
  • ラックベークは225℉(105℃)で20~30分間行うのが望ましいです。コンベア式の代替酸化物処理では、一部の装置で十分な乾燥能力が得られる場合もありますが、ラックベークを推奨します。
PCBラミネート材料

Highleapと提携

長年の経験に基づき、当社は様々なPCB積層材料の取り扱いを専門としています。お客様の設計を実現する、高品質で信頼性の高いPCB製造・組立サービスを提供いたします。

多様な素材に関する専門知識

当社は、最適なプロジェクト成果を実現するために、さまざまな高性能 PCB ラミネートの取り扱いに関して豊富な経験を持っています。

厳格な品質管理

製造全体にわたって厳格な品質管理措置を講じることで、一貫して高水準で信頼性の高い PCB が保証されます。

高度な製造技術

高度な技術と設備を活用することで、高精度かつ効率的な PCB 生産が可能になります。

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