PCBアセンブリ
Highleap Electronic は、試作数量または少量から中量生産のターンキー PCB アセンブリ サービスを提供します。
Zまで
ワンストップPCBAソリューション
電気工学と機械工学の両方の専門知識により、当社はアセンブリ設計 (DFA) チェック、PCB 製造、コンポーネント調達、SMT、DIP、PCBA テスト、IC プログラミング、 コンフォーマルコーティング、電子ポッティング接着剤、筐体の製作、完成品の組み立てなど、お客様の要件に合わせたターンキー電気機械ソリューションを提供します。
最小:0.25*0.25インチ
最大:20*20インチ
水溶性はんだペースト。
有鉛および鉛フリー
AOI試験、電気的性能検査、X線検査、機能試験
技術と設備
高度な PCB アセンブリ
プリント基板アセンブリは、今日ますますコンパクトな寸法で強化された機能を提供することが期待されています。望ましいレベルの品質、パフォーマンス、スピードを達成するには、生産プロセスで必要なときに正確に高度な製造およびエンジニアリング技術を戦略的に導入する必要があります。
Highleap Electronic では、SMT 配置ライン 5 つ、DIP 挿入ライン 4 つ、絶縁保護塗料スプレー ライン 1 つ、接着剤充填ライン 1 つ、完成品組立ライン 2 つを備えています。当社では鉛入り製品と鉛フリー製品の生産ラインを分け、製造・検査・出荷の各工程を厳密に管理しております。
BGA の機能
エレクトロニクスの分野では、BGA パッケージはスペース効率、優れた熱性能、安定した電気的性能、合理化された製造を提供し、コストを削減します。 PCB および PCBA の大手メーカーである Highleap は、BGA の利点を活用して、最高品質でコスト効率の高いソリューションを実現しています。
BGA パッドの最小直径は 0.2MM です (サンプル制限は 0.15MM になる可能性があります)。
ラインへの最小 BGA は 3MIL です (プロトタイプの制限は 2.5MIL になる可能性があります)。
BGA のはんだパッド端から他のコンポーネントのはんだパッド端までの最小距離は 0.15mm です。
0.35 つの BGA はんだパッドの中心から別の BGA はんだパッドの中心までの最小距離は XNUMX mm です。
ICプログラミングサービス
Highleap Electronic は、集積回路 (IC) のプログラミングを下請けできるようにする IC プログラミング サービスを提供し、プログラミングに伴う複雑さと多大な時間の負担を軽減します。
プログラミングは SMT 実装アセンブリ後に実行できますが、このアプローチはプロトタイプの PCB アセンブリにのみ適しています。大量の PCB アセンブリの状況では、アセンブリ前の IC プログラミングがより競争力のある選択肢であることがわかります。このオプションを使用すると、コスト効率の高いプログラミング、迅速な納期、ゼロ欠陥を活用できます。
クイックターン
高品質の PCB アセンブリ
Highleap Electronic は、優れた技術と専門チームによるワンストップの PCB アセンブリ サービスを提供します。試作数量であっても、小〜中量生産であっても、正確かつ効率的に完成させることができます。当社は、PCB アセンブリの品質とパフォーマンスが最適化されるよう、あらゆる細部に重点を置いています。 Highleap Electronic を選択するということは、信頼性と卓越性を選択することを意味します。お客様の電子機器の強固な基盤を構築し、お客様の製品が市場で目立つよう支援いたします。
100%オリジナルの本物の商品
電子部品の調達
当社の専門知識は、産業用制御、軍事用途、セキュリティ システム、LED 照明、医療機器、自動車エレクトロニクス、計測器、家庭用電化製品、光電子統合、電力管理、通信ネットワーク、コンピュータ回路コンポーネント、スマート ホーム、センシングなど、幅広い分野を網羅しています。計器、地下鉄高速鉄道システム、自動化ソリューションなど。当社の能力は、スポット購入、正確な部品表の照合、コストの最適化、小ロットの取得など、さまざまなニーズに対応するまで拡張されています。
100% 電気的性能テスト
PCBAテスト
PCB 組み立てプロセスにおける品質保証は、信頼性の高い高性能電子製品の提供を保証する上で最も重要です。 Highleap Electronic では、初品検査、AOI、X 線検査、電気的性能試験、金属組織断面分析、機能試験、および PCBA プロジェクトに必要なその他の重要な試験を提供します。
プリント基板の多様なニーズにお応えします
PCB組立工程の流れ
1
入荷検査
材料の入荷検査の目的は、品質の低下や欠陥材料による納期の遅延を防止することです。 PCB ボードが正しく、入荷したコンポーネントがはんだ付けされる BOM と一致していることを確認する必要があります。
2
はんだペースト印刷
これは PCBA プロセスの重要な部分です。 PCB にはんだペーストを塗布するために最も広く使用されている方法は、 レーザーステンシル プリンター。このプロセスにより、適切な量と厚さのはんだがはんだパッド上に正確に堆積されます。
3
はんだペースト検査（SPI）
SPI を使用すると、PCB 上のはんだペーストの品質を直接評価でき、存在する欠陥の種類についての洞察が得られます。メーカーははんだペースト検査を活用して不良率を最小限に抑え、コストと時間を大幅に節約できます。
4
SMD コンポーネントの配置
表面実装デバイス (SMD) 段階では、自動機械がコンポーネントをはんだペースト上に注意深く配置します。わずかな位置のずれでも接続不良が発生する可能性があるため、このステップには高い精度が必要です。
5
リフローはんだ付け
組み立てられた PCB はリフローはんだ付けオーブンに入ります。この制御された環境では、はんだペーストが溶けて固まり、コンポーネントと PCB の間に確実な接続が形成されます。
6
自動光学検査（AOI）
品質管理が最も重要です。 AOI システムはカメラを使用して、はんだ接合部やコンポーネントに欠陥がないか検査します。矛盾がある場合はフラグが付けられ、修正措置が取られます。
7
修理
AOI 検査に合格しなかった PCB は、再作業のために保守担当者に送られます。再作業は、はんだごてや修復ワークステーションなどのツールを使用して実行され、特定された問題を修正します。
8
スルーホール部品のはんだ付け
PCB にスルーホールが開けられ、コンポーネントが手動または自動で挿入されます。これらのコンポーネントは反対側からはんだ付けされ、堅牢な接続が保証されます。
9
ウェーブはんだ付け
PCB は溶融はんだの槽上を搬送され、スルーホールのはんだ付け面が溶融はんだと直接接続されます。
10
X線検査
プリント基板上にクアッド フラット ノーリード (QFN) やボール グリッド アレイ (BGA) などのコンポーネントがある場合、X 線検査が重要になります。この方法により、標準的な目視検査では見えない隠れたアセンブリ欠陥を発見できます。
11
最初の記事検査
この段階では、BOM、座標、指定子、サンプル画像などのさまざまなデータがアプリケーションに入力され、テスト プログラムが作成されます。
12
ICプログラミング
PCBA の製造後、IC プログラミングには複数の方法が利用可能です。 Highleap ELECTRONIC が提供するのは、 オフラインプログラミングとオンラインプログラミング.
13
機能テスト
機能テストでは、PCB の機能を評価し、予想される電気特性を満たし、意図したとおりに動作することを確認します。
14
外観検査
組み立てられた基板の目視検査は、IPC – 610 検査基準に準拠する必要があります。これにより、完成品の検査工程が標準化され、はんだ付けの品質が保証され、不良基板の出荷が防止されます。
15
PCBAのクリーニング
プリント基板の最終生産では、組み立てられた PCB からフラックス、ほこり、はんだビーズなどのはんだ残留物を除去するための洗浄プロセスが不可欠です。洗浄が完了したら、次の梱包ステップに進みます。
16
PCBAの梱包
出荷前に必ず使用してください。 特殊包装 PCBA を輸送中の損傷から保護し、顧客への納品時に最終的な PCBA ボードの新品の状態を保証します。
認定
ISO 9001
Highleap エレクトロニクスは ISO9001 2015 認証を取得しており、顧客の期待に応え、それを超える製品とサービスを継続的に改善するというコンセプトを堅持しています。
ISO 13485
当社は、長年の経験、最先端のプロセスと設備、そして医療機器業界向けに最高の PCBA を構築するための情熱を活用しています。
IATF16949
Highleap Electronic は、自動車製品の品質と安全性を保証し、クライアントが自動車製品の性能と信頼性を向上させるのを支援します。
UL
UL認証を取得したHighleap Electronicsは試験機能を推進しており、現在まで初品検査、AOI、X線検査などを実施できます。
Office
創越路金融大道210号A1ビル10号室
増城区寧西街
広州，中国
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R＆Dセンター
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PCBファクトリー
ルーム 501、天府城ビジネス センター、No. 258 Yongfu Road、Tangwei Community、Fuhai Street、Baoan District、Shenzhen
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PCBA工場
Ping An Technology Silicon Valley、ビル C03、No. 76、Chuangyu Road、Ningxi Street、Zengcheng District。
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