MEGTRON-4

Wat is MEGTRON-4?

MEGTRON-4, een laminaat uit de MEGTRON-serie van Panasonic, levert superieure thermische en elektrische prestaties voor hoogwaardige PCB's. Hierdoor is het ideaal voor snelle gegevensoverdracht met grote volumes in toepassingen zoals servers en routers.

Materiaaloverzicht

  • Fabrikant: Panasonic Industrie
  • Productserie: MEGTRON4
  • Laminaat: R-5725
  • Prepreg: R-5620
  • Typische Dk bij 1 GHz: 3.83
  • Typische Df bij 1 GHz: 0.005

Kenmerken

  • Uitstekende mechanische sterkte
  • Verbeterde thermische weerstand en stabiliteit
  • Superieure thermische en elektrische prestaties
  • Geschikt voor meerlaagse PCB's en hoge geleiderdichtheid
  • Lage diëlektrische constante en dissipatiefactor (geschikt voor hoge snelheid)

Toepassingen

  • Antenne
  • supercomputer
  • Meetinstrument
  • ICT-infrastructuurapparatuur

MEGTRON-4 Algemene eigenschappen

Aanbod Eenheden Test methode Staat van het product Typische waarde
Thermische eigenschappen
Glasovergangstemperatuur (Tg) ° C DSC Zoals ontvangen 176
TMA 170
DMA 210
Thermische ontledingstemperatuur (Td) ° C TGA 360
Tijd tot delaminatie (T288) Zonder Cu Min IPC-TM-650 2.4.24.1 - > 120
Met Cu 30
CTE α1 X-as ppm / ° C IPC-TM-650 2.4.24 <Tg 12-14
Y-as 13-15
Z-as 35
CTE α2 Z-as >Tg 265
elektrische eigenschappen
Volumeweerstand MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1 × 109
Oppervlakte weerstand M 1 × 108
Diëlektrische constante (Dk) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 3.83
Dissipatiefactor (Df) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 0.005
Fysieke eigenschappen
Waterabsorptie % IPC-TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Schilsterkte 1 oz Cu kN / m IPC-TM-650 2.4.8 Zoals ontvangen 1.2
Ontvlambaarheid Rating UL C-48/23/50 94V-0

Opmerkingen

  1. De bovenstaande waarden dienen als algemene referentie voor PCB-ontwerp en mogen niet worden beschouwd als gegarandeerde specificaties voor afgewerkte PCB's.
  2. De vermelde referentiegegevens hebben betrekking op een monster van 32 mil (0.8 mm) met een #3313 × 8-laags constructie.
  3. MEGTRON4, R-5725 en R-5620 zijn materiaalaanduidingen van Panasonic Industry. De actuele materiaalspecificaties en beschikbare uitvoeringen dienen te worden geraadpleegd in de meest recente technische documentatie van de fabrikant.
  4. Highleap Electronics levert diensten op het gebied van PCB-fabricage en PCB-assemblage. Voor vragen over PCB-productie kunt u contact met ons opnemen. contact.

Materiaal opslag

  • R-5725 laminaat en R-5620 prepreg zijn hetzelfde als ons conventionele FR-4 materiaal.
  • Laminaat moet plat worden bewaard in een koele, droge omgeving. Vermijd buigen of krassen op het laminaatoppervlak.
  • Bewaar het laminaat indien mogelijk in de originele verpakking.
  • Prepreg moet plat worden bewaard in een koele, droge en gecontroleerde omgeving bij een temperatuur van 73°F (23°C) of lager en een relatieve luchtvochtigheid van 50% of lager.

Voorbereiding van het laminaatoppervlak

  • Regular Shiny Copper kan worden gereinigd met de standaard chemische reinigingsmiddelen uit de industrie of met mechanische reinigingsmiddelen.
  • Reverse Treat Copper moet worden gereinigd met chemische reinigingsmiddelen die voldoen aan de industrienormen.

Binnenste laag bindingsbehandeling

  • Er kan zwart of bruin oxide gebruikt worden.
  • Alternatieve oxidebehandeling met behulp van een peroxide-/zwavelzuur-etstechnologie kan ook worden gebruikt.

Drogen

  • Laat de afgewerkte binnenlagen volledig drogen, zodat al het opgenomen vocht en oppervlaktevocht verwijderd worden.
  • Een droogproces op een rooster bij 300 °C (150 °F) gedurende 1-2 uur heeft de voorkeur. Voor transportbandgestuurde verwerking van alternatieve oxiden beschikken sommige apparaten mogelijk over voldoende droogcapaciteit. Desondanks wordt een droogproces op een rooster aanbevolen.
Kant-en-klare PCB-assemblagefabriek

Van snelle stack-up tot afgewerkte printplaat (PCBA)

Voor meerlaagse PCB-projecten met MEGTRON4 richt Highleap Electronics zich op het vertalen van het goedgekeurde elektrische ontwerp naar een praktische fabricage- en assemblageprocedure. De productiebeoordeling koppelt de opbouw van de lagen, impedantie-eisen, via-architectuur, koperen componenten en assemblage-interfaces aan elkaar, zodat de kale printplaat en de uiteindelijke PCBA dezelfde productiebasislijn volgen.

Overzicht van de signaalstructuur

Gecontroleerde-impedantiesporen, differentiële paren, referentievlakken, diëlektrische afstand en laagovergangen worden samen met de goedgekeurde PCB-opbouw beoordeeld. Dit helpt bij het vaststellen van de fabricageparameters die nodig zijn voor de productie van snelle meerlaagse printplaten.

Coördinatie van meerlaagse constructies

De laagregistratie, het boren, de geplateerde gatenstructuren, de lamineervolgorde, de koperverdeling en de uiteindelijke dikte van de printplaat worden afgestemd op het daadwerkelijke PCB-ontwerp en de fabricagedocumentatie.

Overdracht van fabricage naar assemblage

De oppervlakteafwerking, paneelindeling, componentoppervlakken, soldeervereisten, inspectiepunten en testbehoeften worden vóór de PCBA-productie beoordeeld, zodat de eisen voor PCB-fabricage en -assemblage op elkaar afgestemd blijven.

Highleap Electronics verzorgt de fabricage van meerlaagse printplaten, productie met gecontroleerde impedantie, SMT/THT-assemblage, inspectie en testen, van prototypebouw tot serieproductie. Voor projecten met MEGTRON4 R-5725 / R-5620 worden materiaaleisen opgenomen in de goedgekeurde printplaatdocumentatie vóór de productie.

Stuur ons uw Gerber-bestanden, opbouw en stuklijst. Voor beoordeling en offerte voor de productie van printplaten.