Produkcja płytek PCB I-Tera MT40 w Chinach – wysoka prędkość i niskie straty
Highleap Electronics oferuje szybką produkcję i montaż płytek PCB I-Tera MT40. Budujemy certyfikowane, niskostratne i szybkie płytki wielowarstwowe z globalną dostawą z Chin.
Produkcja płytek PCB I-Tera MT40 do szybkich projektów cyfrowych i RF
I-Tera MT40 to rodzina laminatów PCB i prepregów o niskiej stratności firmy Isola, przeznaczonych do projektowania szybkich obwodów cyfrowych oraz układów RF/mikrofalowych. Firma Highleap Electronics oferuje produkcja PCB o wysokiej częstotliwości oraz usługi montażu płytek PCB dla projektów wymagających zastosowania I-Tera MT40 w konstrukcjach płytek wielowarstwowych, o kontrolowanej impedancji i innych płytkach wrażliwych na sygnał.
W przypadku płytki PCB I-Tera MT40 właściwości materiałów stanowią tylko jeden element ogólnego projektu elektrycznego. Geometria stosu, grubość miedzi, odstępy dielektryczne, wymiary ścieżek, płaszczyzny odniesienia, przejścia przelotowe i właściwości folii miedzianej mogą mieć wpływ na finalną wersję płytki PCB. Firma Highleap analizuje te wymagania na poziomie płytki w ramach danych produkcyjnych przed produkcją.
- Platforma materiałów o niskiej stratności dla szybkich płytek PCB cyfrowych i RF/mikrofalowych
- Opcje laminatów i prepregów do wielowarstwowych układów PCB
- Zastosowanie w projektach PCB o kontrolowanej impedancji i wysokiej częstotliwości
- Obsługa wielowarstwowych, HDI, hybrydowych i złożonych konstrukcji PCB
W przypadku projektów produkcji płytek PCB I-Tera MT40, Highleap Electronics może wykorzystać udostępnione pliki Gerber, stack-up, wymagania dotyczące impedancji, dane dotyczące wierceń oraz dokumentację montażową do zaplanowania produkcji PCB i PCBA. Aktualne właściwości materiałów i dostępne konstrukcje powinny zostać potwierdzone w odpowiedniej dokumentacji technicznej Isola przed udostępnieniem ostatecznego stack-upu.
I-Tera® MT40 – Wartości typowe
| Właściwość | Typowa wartość | Jednostki | Metoda badania |
|---|---|---|---|
| Temperatura zeszklenia (Tg) metodą DSC | 200 | ° C | 2.4.25C |
| Temperatura zeszklenia (Tg) według TMA | 205 | ° C | 2.4.24C |
| Temperatura rozkładu (Td) według TGA przy 5% utracie masy | 360 | ° C | 2.4.24.6 |
| Czas rozwarstwienia metodą TMA (miedź usunięta) — A. T260 | > 60 | minut | 2.4.24.1 |
| Czas rozwarstwienia metodą TMA (miedź usunięta) — B. T288 | > 60 | minut | |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z — A. Przed Tg | 55 | ppm/°C | 2.4.24C |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z — B. Po Tg | 290 | ppm/°C | |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z — C. 50–260 °C (całkowite rozszerzenie) | 2.8 | % | |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi X/Y — przed Tg | 12 | ppm/°C | |
| Przewodność cieplna | 0.61 | W/m·K | ASTM E1952 |
| Naprężenie cieplne 10 s w temp. 288 °C (550.4 °F) — A. Nietrawione | Przechodzić | Wizualny | 2.4.13.1 |
| Naprężenie cieplne 10 s w temp. 288 °C (550.4 °F) — B. Wytrawione | Przechodzić | Wizualny | |
| Dk, przenikalność — @ 2 / 5 / 10 GHz | 3.45 | Do | 2.5.5.5 |
| Df, tangens strat — @ 2 / 5 / 10 GHz | 0.0031 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Rezystywność objętościowa C-96/35/90 | × 1.33 107 | MΩ·cm | 2.5.17.1 |
| Rezystywność powierzchniowa C-96/35/90 | × 1.33 105 | MΩ | 2.5.17.1 |
| Rozpad dielektryka | 45.4 | kV | 2.5.6B |
| Odporność na łuk | 139 | Sekund | 2.5.1B |
| Wytrzymałość elektryczna (laminat i laminowany prepreg) | 45 (1133) | kV/mm (V/mil) | 2.5.6.2A |
| Porównawczy indeks śledzący (CTI) | 3 | Klasa (wolty) | Norma UL 746A / ASTM D3638 |
| Wytrzymałość na odrywanie — 1 uncja folii EDC | 1.0 (5.7) | N/mm (funt/cal) | 2.4.8C |
| Wytrzymałość na zginanie – A. Kierunek długości | 71.0 | Ksi | 2.4.4B |
| Wytrzymałość na zginanie – B. Kierunek poprzeczny | 58.0 | Ksi | |
| Wytrzymałość na rozciąganie – A. Kierunek długości | 39.0 | Ksi | ASTM D3039 |
| Wytrzymałość na rozciąganie – B. Kierunek poprzeczny | 35.0 | Ksi | |
| Moduł Younga – A. Kierunek długości | 3060 | Ksi | ASTM D790-15e2 |
| Moduł Younga – B. Kierunek poprzeczny | 2784 | Ksi | |
| Współczynnik Poissona – A. Kierunek długości | 0.234 | Do | ASTM D3039 |
| Współczynnik Poissona – B. Kierunek poprzeczny | 0.222 | Do | |
| Wchłanianie wilgoci | 0.1 | % | 2.6.2.1A |
| Palność (laminat i laminowany prepreg) | V-0 | Ocena | UL 94 |
| Względny wskaźnik termiczny (RTI) | 130 | ° C | UL 796 |
Uwaga:
Wszystkie powyższe dane techniczne to typowe wartości oparte na oficjalnej karcie danych I-Tera® MT40 i standardowych metodach testowych (np. IPC-TM-650, ASTM). Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od zmiennych przetwarzania, takich jak typ miedzi, liczba warstw i projekt stackup. W przypadku projektów krytycznych skontaktuj się z Highleap Electronics w celu uzyskania wsparcia inżynieryjnego i walidacji stackup.
Produkcja płytek PCB I-Tera® MT40 z siedzibą w Chinach – oparta na wiedzy z zakresu wielu materiałów
W Highleap Electronics specjalizujemy się w produkcji i montażu szybkich płytek PCB, wykorzystując szeroką gamę wiodących w branży materiałów — w tym I-Tera® MT40, niskostratne laminaty RF oraz serie szybkich laminatów. Nasz rozbudowany wewnętrzny asortyment pozwala nam sprostać zróżnicowanym wymaganiom projektowym i kosztowo-efektywnym w zastosowaniach telekomunikacyjnych, lotniczych i centrów danych.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji płytek PCB I-Tera MT40 oferujemy w pełni dostosowane układy, kontrolę impedancji i konstrukcje wielowarstwowe, które spełniają wymagania połączeń międzysystemowych 25–56 Gbps, PCIe Gen 4/5 i transmisji sygnału 100G/400G. Wszystkie płytki PCB są produkowane w naszym certyfikowanym zakładzie IPC Class 2/3 w Chinach, z rygorystycznymi kontrolami jakości i szybkimi cyklami dostaw.
- 100% oryginalne źródło laminatu Isola I-Tera® MT40
- Obsługa hybrydowego stosu (I-Tera MT40 + FR4 lub inne)
- Zaawansowana produkcja: HDI, mikroprzelotki, wiercenie wsteczne
- Pełne testy elektryczne, walidacja impedancji, AOI i prześwietlenie rentgenowskie
- Szybkie prototypowanie (5–7 dni) i opcje wysyłki na cały świat
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz płytek PCB I-Tera MT40, czy innych szybkich podłoży PCB, Highleap zapewnia kompleksową produkcję i montaż pod klucz, aby przyspieszyć czas wprowadzania produktu na rynek. Nasz zespół może również pomóc Ci porównać właściwości materiałów lub zbudować produkt zgodnie ze specyfikacjami arkusza danych I-Tera MT40, aby uzyskać najlepsze dopasowanie wydajności do kosztów.
Niezawodny dostawca płytek PCB I-Tera® MT40 z szybką realizacją i pełnym wsparciem QA
Highleap Electronics dostarcza szybką produkcję i montaż płytek PCB I-Tera MT40 z pełną kontrolą jakości na miejscu. Niezależnie od tego, czy tworzysz prototyp warstwy sygnału o dużej prędkości, czy budujesz moduły RF o dużej objętości, łączymy produkcję bezpośrednio w fabryce z wiedzą specjalistyczną na temat integralności sygnału, aby zapewnić wydajność, spójność i terminową dostawę.
Jako certyfikowana fabryka płytek PCB o dużej prędkości obsługujemy standardowe i hybrydowe układy MT40, oferujemy routing z kontrolowaną impedancją i obejmujemy kompleksowe testy kontroli jakości — co czyni nas zaufanym partnerem dla inżynierów i producentów OEM na całym świecie.
- Bezpłatna recenzja DFM + stack-up przeprowadzona przez doświadczonych inżynierów RF/Sygnałów
- Produkcja w trybie szybkim trwającym od 3 do 7 dni dla typowych wersji I-Tera MT40
- AOI, prześwietlenie rentgenowskie, test impedancji, test elektryczny – wszystko wliczone w cenę
- Certyfikaty fabryczne: RoHS, UL, ISO9001, IATF16949
- Globalne wsparcie logistyczne + lokalna pomoc inżynieryjna
Skontaktuj się z nami, aby poprosić o wycenę, otrzymać próbki materiałów lub uzyskać poradę techniczną dotyczącą układu PCB MT40, projektu RF lub układu wielowarstwowego. Obsługujemy również szeroką gamę innych laminatów PCB o niskiej stratności poza I-Tera MT40, w tym rodziny laminatów o niskiej stratności RF i szybkich.