Usługi montażu i produkcji płytek PCB High-Speed IS620i
Firma Highleap Electronics zapewnia montaż i produkcję płytek drukowanych IS620i z wykorzystaniem materiałów Isola, dostosowanych do szybkich zastosowań cyfrowych i RF.
Ekspercka produkcja płytek PCB do zastosowań o dużej prędkości — w tym materiały IS620i
W Highleap Electronics jesteśmy kompleksowym producentem płytek PCB oraz zakładem montażowym, zdolnym do obróbki wszystkich popularnych i zaawansowanych materiałów laminowanych — od standardowego FR-4 do IS620i, laminatów węglowodorowo-ceramicznych o niskiej stratności, MEGTRON6 i innych.
Nasza fabryka dysponuje sprzętem do produkcji płytek PCB sztywnych, HDI, RF i wielowarstwowych. Współpracujemy z projektantami z różnych branż, aby wcielić w życie ich projekty szybkich płytek PCB o niskich stratach z niezrównaną precyzją.
IS620i, opracowany przez Isola Group, jest jednym z wielu materiałów, które wspieramy. Ten rewolucyjny materiał jest pierwszym w klasie produktów cyfrowych zbudowanych na istniejących technologiach, oferującym jednak znaczące korzyści dla dzisiejszego cyfrowego świata. IS620i jest unikalnie opracowany dla szybkich aplikacji w zakresie od 2 do 15 GHz, zapewniając projektantom i producentom elastyczność projektowania cyfrowego, pewność dostaw i łatwość konwencjonalnego przetwarzania FR-4.
Kluczowe specyfikacje w skrócie
- Temperatura zeszklenia (Tg): 225 ° C
- Temperatura rozkładu (Td): 364 ° C
- Stała dielektryczna (Dk): 3.58
- Współczynnik rozproszenia (Df): 0.006
Dane techniczne laminatu IS620i
Poniższa tabela przedstawia kompleksowe specyfikacje techniczne dla laminatów o wysokiej wydajności i materiałów prepreg IS620i. Wszystkie wartości są typowymi właściwościami i są podawane w celach inżynieryjnych.
Właściwości termiczne
| Właściwość | Typowa wartość | Jednostki | Metoda badania |
|---|---|---|---|
| Temperatura zeszklenia (Tg) metodą DSC | 225 | ° C | IPC-TM-650 2.4.25C |
| Temperatura rozkładu (Td) według TGA przy 5% utracie masy | 364 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24.6 |
| Czas rozwarstwienia metodą TMA (miedź usunięta) – T260 | 60 | minut | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Czas rozwarstwienia metodą TMA (miedź usunięta) – T288 | > 20 | minut | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z – przed Tg | 55 | ppm/°C | IPC-TM-650 2.4.24C |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z – po Tg | 230 | ppm/°C | IPC-TM-650 2.4.24C |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z – 50 do 260°C (całkowite rozszerzenie) | 2.8 | % | IPC-TM-650 2.4.24C |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi X/Y przed Tg | 13 | ppm/°C | IPC-TM-650 2.4.24C |
| Przewodność cieplna | 0.35 | W / mK | ASTM E1952 |
| Naprężenie cieplne 10 sek. w temp. 288°C – nietrawione | Przechodzić | Przekaż wizualny | IPC-TM-650 2.4.13.1 |
| Naprężenie cieplne 10 sek. w temp. 288°C – wytrawione | Przechodzić | Przekaż wizualny | IPC-TM-650 2.4.13.1 |
Właściwości elektryczne
| Właściwość | Typowa wartość | Jednostki | Metoda badania |
|---|---|---|---|
| Dk, przenikalność przy 100 MHz | 3.59 | Do | IPC-TM-650 2.5.5.3 |
| Dk, przenikalność elektryczna przy 1 GHz | 3.58 | Do | IPC-TM-650 2.5.5.9 Linia paskowa Bereskin |
| Dk, przenikalność elektryczna przy 2 GHz | 3.58 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Dk, przenikalność elektryczna przy 5 GHz | 3.54 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Dk, przenikalność elektryczna przy 10 GHz | 3.54 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Df, tangens strat przy 100 MHz | 0.0051 | Do | IPC-TM-650 2.5.5.3 |
| Df, tangens strat przy 1 GHz | 0.0059 | Do | IPC-TM-650 2.5.5.9 Linia paskowa Bereskin |
| Df, tangens strat przy 2 GHz | 0.0060 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Df, tangens strat przy 5 GHz | 0.0066 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Df, tangens strat przy 10 GHz | 0.0071 | Do | Linia paskowa Bereskin |
| Rezystywność objętościowa – po odporności na wilgoć | 8.9 × 10⁸ | MΩ-cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Rezystywność objętościowa – w podwyższonej temperaturze | 6.5 × 10⁸ | MΩ-cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Rezystywność powierzchniowa – po odporności na wilgoć | 2.21 × 10⁶ | MΩ | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Rezystywność powierzchniowa – w podwyższonej temperaturze | 4.4 × 10⁸ | MΩ | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Rozpad dielektryka | > 50 | kV | IPC-TM-650 2.5.6B |
| Odporność na łuk | 110 | Sekund | IPC-TM-650 2.5.1B |
| Wytrzymałość elektryczna (laminat i laminowany prepreg) | 55 (1400) | kV/mm (V/mil) | IPC-TM-650 2.5.6.2A |
| Porównawczy indeks śledzący (CTI) | 2 (250-399) | Klasa (wolty) | UL 746A ASTM D3638 |
Właściwości mechaniczne
| Właściwość | Typowa wartość | Jednostki | Metoda badania |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na odrywanie – folia miedziana o niskim profilu (>17 μm) | 1.14 (6.5) | N/mm (funty/cale) | IPC-TM-650 2.4.8C |
| Wytrzymałość na odrywanie – miedź o standardowym profilu po naprężeniu cieplnym | 0.96 (5.5) | N/mm (funty/cale) | IPC-TM-650 2.4.8.2A |
| Wytrzymałość na odrywanie – standardowy profil miedzi po roztworach procesowych | 0.90 (5.1) | N/mm (funty/cale) | IPC-TM-650 2.4.8.3 |
| Wytrzymałość na zginanie – kierunek długości | 69.2 | Ksi | IPC-TM-650 2.4.4B |
| Wytrzymałość na zginanie – kierunek poprzeczny | 62.4 | Ksi | IPC-TM-650 2.4.4B |
| Wytrzymałość na rozciąganie – kierunek wzdłużny | 42.1 | Ksi | ASTM D3039 |
| Wytrzymałość na rozciąganie – kierunek poprzeczny | 39.7 | Ksi | ASTM D3039 |
| Moduł Younga – kierunek długości | 3217 | Ksi | ASTM D790-15e2 |
| Moduł Younga – kierunek poprzeczny | 3207 | Ksi | ASTM D790-15e2 |
| Współczynnik Poissona – kierunek długości | 0.166 | Do | ASTM D3039 |
| Współczynnik Poissona – kierunek poprzeczny | 0.164 | Do | ASTM D3039 |
Dodatkowe właściwości
| Właściwość | Typowa wartość | Jednostki | Metoda badania |
|---|---|---|---|
| Wchłanianie wilgoci | 0.24 | % | IPC-TM-650 2.6.2.1A |
| Palność (laminat i laminowany prepreg) | V-0 | Ocena | UL 94 |
| Maksymalna temperatura pracy | 130 | ° C | UL 796 |
Ważne uwagi techniczne
Wszystkie wartości techniczne pokazane powyżej dla laminatów IS620i są typowymi właściwościami opublikowanymi przez Isola Group i są podawane wyłącznie w celach inżynieryjnych. Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od konkretnego układu PCB, konfiguracji warstw, projektu i procesu produkcyjnego.
W Highleap Electronics stosujemy wyłącznie oryginalne laminaty IS620i, pochodzące bezpośrednio od dostawców zatwierdzonych przez Isola. Zapewniamy w ten sposób jakość i identyfikowalność każdego cyklu produkcyjnego.
Dane, choć uważane za dokładne i oparte na metodach analitycznych uważanych za wiarygodne, mają charakter wyłącznie informacyjny. Wszelka sprzedaż tych produktów będzie regulowana warunkami umowy, na podstawie której są sprzedawane.
Dlaczego inżynierowie wybierają IS620i do projektów PCB o dużej prędkości i niskich stratach
W Highleap Electronics zalecamy laminaty IS620i do szybkich obwodów cyfrowych, szczególnie do projektów działających w zakresie częstotliwości od 2 do 15 GHz. Materiał ten wyróżnia się doskonałymi parametrami elektrycznymi, stabilnością termiczną i elastycznością przetwarzania. IS620i zapewnia wyjątkową integralność sygnału i minimalną utratę sygnału, co czyni go idealnym wyborem do zastosowań wymagających szybkich, niskostratnych rozwiązań PCB, takich jak telekomunikacja, zaawansowane obliczenia i systemy cyfrowe.
Główne zalety IS620i
- Wyższa wydajność elektryczna:IS620i oferuje stałą dielektryczną 3.58 i współczynnik stratności 0.006 przy 10 GHz, co gwarantuje doskonałą integralność sygnału i minimalną utratę sygnału w szerokim zakresie częstotliwości, co jest idealne do zastosowań wymagających dużej prędkości.
- Wyjątkowa stabilność termiczna:Dzięki temperaturze zeszklenia (Tg) wynoszącej 225°C i temperaturze rozkładu wynoszącej 364°C IS620i działa niezawodnie nawet w wymagających warunkach termicznych, co czyni go doskonałym rozwiązaniem do elektroniki dużej mocy.
- Elastyczność przetwarzania: IS620i jest kompatybilny z konwencjonalnymi technikami przetwarzania FR-4, co pomaga obniżyć koszty produkcji przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Nadaje się zarówno do prototypów małoseryjnych, jak i produkcji na dużą skalę, zapewniając wszechstronność w całym procesie produkcyjnym.
- Rozpoznawalność i zgodność w branży: IS620i posiada certyfikat UL (numer pliku E41625) i jest zgodny z RoHS, co zapewnia, że spełnia standardy branżowe dotyczące bezpieczeństwa i zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Dostępny w formie laminatu i prepregu, IS620i oferuje elastyczność w przypadku złożonych projektów wielowarstwowych.
Idealne zastosowania dla IS620i
IS620i jest idealny do wielu zastosowań o wysokiej wydajności, w tym szybkich obwodów cyfrowych, infrastruktury telekomunikacyjnej, sprzętu centrów danych i zaawansowanych systemów komputerowych. Jego właściwości blokowania promieniowania UV i fluorescencja AOI zapewniają dodatkowe korzyści w automatycznej kontroli optycznej (AOI), poprawiając kontrolę jakości podczas produkcji. W Highleap Electronics oferujemy bezpłatne konsultacje stackup, aby pomóc klientom wybrać najlepszy materiał pod kątem ich wydajności, kosztów i potrzeb produkcyjnych, zapewniając właściwe rozwiązanie dla Twoich konkretnych wymagań.
Rozwiązania do produkcji i montażu płytek drukowanych IS620i
W Highleap Electronics oferujemy więcej niż tylko produkcję płytek PCB IS620i. Jesteśmy Twoim partnerem oferującym pełen zakres usług w zakresie wszystkich potrzeb PCB, od 2-warstwowych prototypów FR4 po zaawansowane 60-warstwowe płytki HDI i wielowarstwowe. Nasze kompleksowe usługi obejmują wszystko, od projektowania i doboru materiałów po produkcję pod klucz i montaż, zapewniając rozwiązania o wysokiej wydajności dostosowane do konkretnych wymagań Twojego projektu.
Nasze możliwości w zakresie płytek drukowanych IS620i
- Precyzyjna kontrola impedancji:Osiągnięcie dokładności ±5% dla par różnicowych i linii transmisyjnych RF, co gwarantuje optymalną integralność sygnału.
- Zaawansowane przetwarzanie HDI:Z mikroprzelotkami, przelotkami w padzie i zatyczkami przelotkowymi do projektów o dużej gęstości.
- Złożone układy wielowarstwowe:Ekspertyza w zakresie materiałów hybrydowych (np. IS620i + FR4) zapewniająca opłacalną wydajność.
- Wykończenia powierzchni klasy premium:Obejmuje ENIG, ENEPIG, twarde złoto i OSP, spełniając specyficzne potrzeby zastosowań.
Kompleksowy montaż SMT pod klucz i rygorystyczna kontrola jakości
Oferujemy kompletny montaż SMT komponentów BGA, QFN, 01005 oraz montaż osłon RF. Nasze rygorystyczne testy QA obejmują AOI, inspekcję rentgenowską, testy funkcjonalne i testy Flying Sond dla zapewnienia maksymalnej niezawodności. Wszystkie projekty wykorzystują oryginalne laminaty IS620i firmy Isola Group, zgodne z normami IPC klasy 2/3. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz IS620i, laminatu węglowodorowo-ceramicznego o niskiej stratności, czy podłoży FR-4, posiadamy wiedzę i infrastrukturę, aby zapewnić wyjątkowe rezultaty w każdym projekcie.
Podobne post
Poznaj więcej informacji na temat powiązanych materiałów.
Uzyskaj szybką wycenę
Współpracuj z Highleap Electronic przy swoim projekcie!
Pobierz szczegółowe pliki
Zostaw swój adres e-mail i otrzymaj kartę danych.
