MEGTRON-4

Czym jest MEGTRON-4?

MEGTRON-4, laminat z serii MEGTRON firmy Panasonic, zapewnia znakomite parametry termiczne i elektryczne w przypadku wysokiej klasy płytek PCB, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkiej transmisji dużych ilości danych w zastosowaniach takich jak serwery i routery.

Przegląd materiałów

  • Producent: Panasonic Industry
  • Seria produktów: MEGTRON4
  • Laminat: R-5725
  • Prepreg: R-5620
  • Typowy Dk @ 1 GHz: 3.83
  • Typowy Df @ 1 GHz: 0.005

Charakterystyka

  • Doskonała wytrzymałość mechaniczna
  • Zwiększona odporność termiczna i stabilność
  • Wyższa wydajność cieplna i elektryczna
  • Nadaje się do płytek PCB wielowarstwowych i dużej gęstości przewodów
  • Niska stała dielektryczna i współczynnik strat (możliwość pracy z dużą prędkością)

Zastosowania

  • Antena
  • Superkomputer
  • Przyrząd pomiarowy
  • Sprzęt infrastruktury teleinformatycznej

Właściwości ogólne MEGTRON-4

Właściwości Jednostki Metoda badania Stan Typowa wartość
Właściwości termiczne
Temperatura zeszklenia (Tg) ° C DSC Otrzymane 176
TMA 170
DMA 210
Temperatura rozkładu termicznego (Td) ° C TGA 360
Czas do rozwarstwienia (T288) Bez Cu min IPC-TM-650 2.4.24.1 Do > 120
Z Cu 30
CTE α1 Oś X ppm/°C IPC-TM-650 2.4.24 <Tg 12-14
Oś Y 13-15
Oś Z 35
CTE α2 Oś Z >Tg 265
Właściwości elektryczne
Rezystywność objętościowa MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 × 1 109
Rezystywność powierzchniowa MΩ × 1 108
Stała dielektryczna (Dk) Do IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 3.83
Współczynnik rozproszenia (Df) Do IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 0.005
Właściwości fizyczne
Absorpcja wody % IPC-TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Siła łuszczenia 1 uncji Cu kN/m IPC-TM-650 2.4.8 Otrzymane 1.2
Łatwopalność Ocena UL C-48/23/50 94V-0

Uwagi

  1. Podane powyżej wartości służą jako ogólny punkt odniesienia w inżynierii PCB i nie należy ich traktować jako gwarantowanych specyfikacji dla gotowych płytek PCB.
  2. Podane dane referencyjne odpowiadają próbce o grubości 32 mil (0.8 mm) i konstrukcji #3313 × 8-warstwowej.
  3. MEGTRON4, R-5725 i R-5620 to oznaczenia materiałów Panasonic Industry. Aktualne specyfikacje materiałów i dostępne konstrukcje należy potwierdzić, korzystając z najnowszej dokumentacji technicznej producenta.
  4. Firma Highleap Electronics oferuje usługi produkcji i montażu płytek PCB. W przypadku pytań dotyczących produkcji płytek PCB prosimy o kontakt. skontaktuj się z nami.

Magazyn materiałów

  • Laminat R-5725 i prepreg R-5620 są takie same jak nasz konwencjonalny materiał FR-4.
  • Laminat należy przechowywać płasko w chłodnym i suchym miejscu. Unikaj zginania lub zarysowywania powierzchni laminatu.
  • Jeżeli to możliwe, przechowuj laminat w oryginalnym opakowaniu.
  • Prepreg należy przechowywać na płasko w chłodnym, suchym i kontrolowanym środowisku, w temperaturze 73°C (23°F) lub niższej i przy wilgotności względnej 50% lub niższej.

Przygotowanie powierzchni laminatu

  • Zwykłą miedź Shiny Copper można czyścić standardowymi środkami chemicznymi lub mechanicznie.
  • Miedź poddaną obróbce odwrotnej należy czyścić standardowymi środkami chemicznymi.

Obróbka wiązania warstwy wewnętrznej

  • Można stosować tlenek czarny lub brązowy.
  • Można również zastosować alternatywną obróbkę tlenkową z wykorzystaniem technologii trawienia nadtlenkiem/kwasem siarkowym.

Wysuszenie

  • Dokładnie osusz wykończone warstwy wewnętrzne, aby usunąć wchłoniętą wilgoć lub wilgoć powierzchniową.
  • Preferowane jest wypalanie na stojakach w temperaturze 300°C (150°F) przez 1-2 godziny. W przypadku alternatywnego przetwarzania tlenków na przenośnikach taśmowych, niektóre urządzenia mogą mieć wystarczającą wydajność suszenia. Zaleca się jednak wypalanie na stojakach.
Fabryka montażu PCB pod klucz

Od szybkiego montażu warstwowego do gotowego PCBA

W przypadku projektów wielowarstwowych PCB z wykorzystaniem MEGTRON4, Highleap Electronics koncentruje się na przełożeniu zatwierdzonego projektu elektrycznego na praktyczną produkcję i montaż. Przegląd produkcyjny łączy konstrukcję stosu, wymagania dotyczące impedancji, architekturę, elementy miedziane i interfejsy montażowe, tak aby goła płytka i finalny PCBA odpowiadały tym samym standardom produkcyjnym.

Przegląd struktury sygnału

Ścieżki o kontrolowanej impedancji, pary różnicowe, płaszczyzny odniesienia, odstępy dielektryczne i przejścia między warstwami są analizowane wraz z zatwierdzoną strukturą PCB. Pomaga to ustalić parametry produkcyjne niezbędne do szybkiej produkcji płytek wielowarstwowych.

Koordynacja kompilacji wielowarstwowej

Rejestracja warstw, wiercenie, struktura otworów metalizowanych, kolejność laminowania, rozkład miedzi i grubość gotowej płytki są koordynowane zgodnie z rzeczywistym projektem PCB i dokumentacją produkcyjną.

Przekazanie produkcji do montażu

Przed rozpoczęciem produkcji płytek PCBA sprawdzane są wykończenie powierzchni, format panelu, obszary podzespołów, wymagania dotyczące lutowania, punkty kontroli i potrzeby testowe, aby zapewnić spójność wymagań dotyczących wytwarzania i montażu płytek PCB.

Firma Highleap Electronics oferuje produkcję wielowarstwowych płytek PCB, produkcję z kontrolowaną impedancją, montaż SMT/THT, inspekcję i testowanie od prototypów do produkcji seryjnej. W przypadku projektów obejmujących MEGTRON4 R-5725 / R-5620, wymagania materiałowe są uwzględniane w zatwierdzonej dokumentacji PCB przed rozpoczęciem produkcji.

Prześlij nam swoje pliki Gerber, stosy i zestawienia materiałów do przeglądu i wyceny produkcji PCB.