Requisitos dos arquivos de montagem da placa de circuito impresso

Montagem de PCBs em produtos acabados

At Highleap EletrônicosPacotes de arquivos completos permitem um processamento mais rápido e menos dúvidas técnicas. Nós usamos o seu Gerbers + furadeira para gerar ferramentas de fabricação e seu Lista de materiais + instruções de pegar e colocar + desenhos de montagem Este guia ajuda você a programar o posicionamento de componentes SMT e verificar a polaridade/orientação. Ele auxilia na preparação de dados que fluem sem problemas durante o processo de fabricação.


1) O pacote completo de arquivos

1.1 Lista de verificação de arquivos essenciais

Sempre obrigatório:

  • ☐ Arquivos Gerber (todas as camadas necessárias para a fabricação)
  • ☐ Arquivos de perfuração (formato Excellon)
  • ☐ Lista de Materiais (BOM)
  • ☐ Selecionar e posicionar / arquivo centroide (posicionamento de componentes)
  • ☐ Desenho de montagem (Superior/Inferior, polaridade, referências)

Frequentemente necessário (dependendo da placa e da configuração):

  • ☐ Desenho de fabricação / notas de fabricação
  • ☐ Especificação de empilhamento (especialmente para impedância ou dielétrico controlado)
  • ☐ Requisitos de teste (AOI/TIC/funcional)
  • ☐ Instruções especiais (programação, revestimento, manuseio)
  • ☐ Informações sobre a panelização (se for panelizada ou exigir trilhos)

1.2 Consistência de revisão de arquivos

Crítico: Todos os arquivos devem ser da mesma revisão de projeto (Gerbers, furação, lista de materiais, pick-and-place, desenhos).

Revisões mistas geralmente causam:

  • Componentes colocados em pads incorretos (pegadas alteradas, mas arquivo de posicionamento não atualizado)
  • Lista de materiais/descompasso de posicionamento (peças faltantes ou quantidades incorretas)
  • Plantas incorretas construídas (inconsistência entre Gerber, desenho e lista de materiais)

Melhor prática: Inclua um identificador de revisão em todos os nomes de arquivos e documentos (por exemplo, RevA / RevB, data e hora, número ECO).

1.3 Resumo do formato de arquivo

Tipo de arquivo Formato preferido
Gerber RS-274X ou Gerber X2
Broca Excellon (ASCII)
BOM Excel (.xlsx) ou CSV
Selecionar e posicionar / centroide CSV ou TXT
Desenhos/anotações PDF

2) Requisitos de dados de fabricação

2.1 Arquivos Gerber

Camadas necessárias (típicas):

  • Cobre superior
  • Cobre inferior
  • Camadas internas de cobre (se multicamadas)
  • Máscara de solda superior
  • Máscara de solda inferior
  • Serigrafia superior
  • Serigrafia inferior (se utilizada)
  • Descrição/perfil do conselho (obrigatório)

Recomendado (quando aplicável):

  • Notas sobre camadas mecânicas para recortes, ranhuras, profundidade de fresagem e revestimento de borda.
  • Camada de fabricação / referências de desenho (se o seu CAD as gerar em formato Gerber)

Especificações Gerber:

  • Formato: RS-274X (aberturas embutidas) ou Gerber X2
  • Unidades: preferencialmente métricas; unidades imperiais aceitáveis ​​(não misture unidades em diferentes camadas).
  • Garantir polaridade consistente e nomenclatura correta das camadas
  • Inclua uma camada de contorno do tabuleiro clara e inequívoca.

2.2 Arquivos de perfuração

Requeridos:

  • Orifícios passantes revestidos (PTH)
  • Furos não metalizados (NPTH) como um arquivo separado (recomendado)
  • Tabela de ferramentas (tamanhos e quantidades de brocas)

Se aplicável:

  • Cego via arquivos de perfuração
  • Enterrado por meio de arquivos de perfuração
  • Arquivos de perfuração traseira
  • Definições de slots/roteamento (se não estiverem capturadas em outro lugar)

2.3 Desenho/Notas de Fabricação (PDF)

Forneça um desenho de fabricação (PDF) mostrando:

  • Dimensões e tolerâncias da placa
  • Empilhamento e espessura das camadas
  • Especificações do material (ex: FR-4, laminado de alta Tg, laminado especial de baixa perda)
  • Requisitos de impedância (se houver)
  • Acabamento superficial (ENIG, HASL, OSP, etc.)
  • Cor da máscara de solda e cor da serigrafia (se necessário)
  • Requisitos especiais (revestimento de borda, preenchimento/tampa de vias, fresagem com profundidade controlada, etc.)

3) Requisitos de dados de montagem

3.1 Selecionar e Posicionar / Arquivo Centroide

Para obter detalhes sobre formatação e convenções, consulte requisitos de arquivo pick-and-place.

Colunas obrigatórias:

  • Designação de referência (deve corresponder à lista de materiais)
  • Coordenada X
  • Coordenada Y
  • rotação
  • Lateral (Superior/Inferior)

Incluir nas notas de cabeçalho (para evitar erros comuns):

  • Unidades (mm ou mils)
  • Localização de origem (canto inferior esquerdo do contorno ou centro do tabuleiro — indique claramente)
  • Convenção de rotação (sentido anti-horário positivo ou não)
  • Manuseio na parte inferior (espelhado ou não)
  • Revisão da placa correspondendo aos arquivos Gerber e à lista de materiais.

Veja também: Especificações do arquivo centroide.

3.2 Pasta de Solda (Estêncil) Arquivos Gerber

  • Camada superior de pasta térmica (necessária para SMT)
  • Camada de pasta inferior (se SMT na parte inferior)

Nota: As camadas de pasta definem as aberturas do estêncil. As aberturas do estêncil podem ser modificadas para otimizar a qualidade de impressão e o rendimento. diretrizes de abertura do estêncil.

3.3 Desenho de Montagem (PDF)

Forneça um desenho de montagem (PDF) mostrando:

  • Posicionamento dos componentes (todos os indicadores de referência visíveis)
  • Descrição dos componentes
  • Indicadores de polaridade (Pino 1, marcas do cátodo, polaridade eletrolítica)
  • Vistas superior e inferior
  • Quaisquer observações especiais sobre a montagem (soldagem manual, cola, solda seletiva, etc.)

Envie seu pacote de arquivos


4) Especificações da Lista de Materiais (BOM)

4.1 Colunas obrigatórias da lista de materiais

Coluna Descrição Exemplo
Item/Linha Número da linha 1, 2, 3 ...
Designador de Referência Identificador(es) do componente R1, R2, R3
Qtd. Contagem por tabuleiro 3
Fabricante Fabricante de componentes Yageo
Número de peça do fabricante MPN específico RC0402FR-0710KL
Descrição Descrição do componente RES 10K 1% 0402
Pacote/Pegada Pacote físico 0402

4.2 Colunas opcionais, mas úteis

  • Popular (S/N) or DNP/DNI: Marque claramente as peças que não devem ser montadas
  • MPN alternativo (AVL/AML): peças alternativas aprovadas e prioridade
  • Distribuidor e Distribuidor PN: fornecimento preferencial
  • Valor: valor do componente (10K, 100nF)
  • Notas: instruções especiais (restrições de orientação, soldagem manual, etc.)

4.3 Melhores Práticas para Lista de Materiais

  • Uma linha por peça única (agrupe componentes idênticos)
  • Utilize os números de peça completos do fabricante (evite códigos parciais).
  • Marque claramente os itens DNP/DNI (e certifique-se de que também sejam removidos do local, se necessário).
  • Especifique as alternativas aprovadas (ou declare "sem substitutos").
  • As referências de designação devem corresponder exatamente às de outros arquivos.

5) Documentação de apoio

5.1 Requisitos de teste

Especifique as expectativas de teste:

  • Requisitos de inspeção visual/AOI
  • TIC ou testes de sonda voadora
  • Requisitos de teste funcional (procedimento, critérios de aprovação/reprovação, parâmetros de teste, se houver)
  • Inspeção por raios X (para BGAs/QFNs quando necessário)

See Design para testabilidade para diretrizes de DFT.

5.2 Instruções Especiais

Documente quaisquer requisitos especiais:

  • Requisitos de programação (quem fornece o firmware, método de programação, cabeçalho de programação)
  • Especificações do revestimento conformal (tipo, espessura, áreas mascaradas)
  • Requisitos especiais de manuseio (ESD, sensibilidade à umidade, cozimento)
  • Classe de acabamento (IPC-A-610 Classe 2 ou Classe 3; se não especificada, confirme a padrão para sua configuração)

5.3 Informações sobre a panelização

Se o painel de clientes estiver ativo, forneça:

  • Gerbers de painel (não apenas placas individuais)
  • Configuração do array de painéis (linhas/colunas, trilhos, marcadores fiduciais)
  • Método de separação dos painéis (V-score, abas, roteador) e quaisquer áreas de exclusão.

See Requisitos de panelização para SMT.


6) Melhores práticas para envio de arquivos

6.1 Organização de Arquivos

Estrutura de pastas recomendada:

ProjectName_RevA/
├── Gerbers/
│   ├── ProjectName_Top.gbr
│   ├── ProjectName_Bottom.gbr
│   ├── ProjectName_Drill_PTH.drl
│   ├── ProjectName_Drill_NPTH.drl
│   └── [all layer files]
├── Assembly/
│   ├── ProjectName_BOM.xlsx
│   ├── ProjectName_PnP.csv
│   └── ProjectName_Assembly.pdf
└── Documentation/
    ├── ProjectName_Fab.pdf
    └── ProjectName_Notes.txt

6.2 Convenção de nomenclatura de arquivos

Incluir nos nomes dos arquivos:

  • Nome do projeto ou número da peça
  • Indicador de revisão
  • Identificador de camada/tipo de arquivo

Exemplo: ControlBoard_RevC_Top.gbr

6.3 Compressão e Submissão

  • Compacte todos os arquivos em um único arquivo ZIP.
  • Inclua um breve arquivo readme (opcional) descrevendo os arquivos principais, a origem/unidades e notas especiais.
  • Verifique se todos os arquivos abrem corretamente em um visualizador antes de enviá-los.
  • Use a transferência de arquivos para pacotes grandes (>25MB)

6.4 Lista de verificação pré-submissão

  • ☐ Todos os arquivos são da mesma revisão
  • ☐ Os indicadores de referência correspondem em todos os arquivos
  • ☐ A quantidade de componentes da lista de materiais corresponde ao arquivo de posicionamento (peças posicionadas)
  • ☐ Gerbers verificados em um visualizador (contorno, polaridade, máscaras)
  • ☐ Os arquivos de furação incluem tabela de ferramentas e separação clara entre roscas PTH e NPTH.
  • ☐ As unidades e a origem são especificadas (especialmente para operações de pick-and-place)
  • ☐ Requisitos especiais documentados (programação, revestimento, classe, teste)

6.5 Processamento de Arquivos Highleap

Ao enviar arquivos para a Highleap Electronics:

  1. Arquivos recebidos e registrados
  2. Análise gratuita do DFM realizada
  3. Relatório DFM fornecido
  4. Questões esclarecidas antes da produção
  5. A produção prossegue com dados verificados.

Arquivos completos e bem organizados aceleram esse processo. Consulte nosso Lista de verificação DFM de PCB e regras de projeto de montagem antes da submissão.

Entre em contato com nossa equipe de engenharia caso tenha alguma dúvida sobre os requisitos de arquivo para o seu projeto específico.

    Foto de Shirley Leung, Gerente de Produto de PCB/PCBA e Engenheira de Vendas Técnicas.

    Sobre o autor

    Shirley LeungGerente de Produto de PCB/PCBA e Engenheira de Vendas Técnicas


    Shirley possui 5 anos de experiência prática em fabricação e montagem de PCBs. Sua especialização inclui placas multicamadas complexas, estruturas HDI, fornecimento de componentes turnkey, montagem SMT, testes e integração completa de sistemas.


    Como consultora técnica e especialista em vendas, ela apoia os clientes com orientações sobre DFM (Design for Manufacturing), otimização de custos e planejamento de produção, ajudando os projetos a avançarem de forma eficiente da fase de projeto à produção em massa, com qualidade consistente e entrega no prazo.

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    Deixe-nos executar a análise DFM/DFA para você e retornaremos com um relatório.

    Você pode enviar seus arquivos com segurança através do nosso site.

    Precisamos das seguintes informações para lhe dar um orçamento:

      • Gerber, ODB++ ou .pcb, especificação.
      • Lista de materiais caso necessite de montagem
      • Qtd.
      • Hora de virar

    Além da fabricação de PCB, oferecemos uma gama abrangente de serviços eletrônicos, incluindo design de PCB, PCBA (Printed Circuit Board Assembly) e soluções turnkey. Se você precisa de ajuda com prototipagem, verificação de design, fornecimento de componentes ou produção em massa, oferecemos suporte de ponta a ponta para garantir o sucesso do seu projeto. Para serviços de PCBA, forneça sua BOM (Bill of Materials) e quaisquer instruções de montagem específicas. Também oferecemos análise DFM/DFA para otimizar seus designs para capacidade de fabricação e montagem, garantindo um processo de produção tranquilo.






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