RF-30A Fabricação de PCBs de RF e Micro-ondas

A Highleap Electronics oferece fabricação e montagem de PCBs RF-30A para projetos de antenas, circuitos passivos de RF e circuitos de micro-ondas, com suporte para fabricação de PCBs de impedância controlada e PTFE.

O que é RF-30A?

O RF-30A é um laminado de RF e micro-ondas oferecido atualmente pela AGC. Ele utiliza um sistema de material orgânico-cerâmico com reforço de fibra de vidro e é destinado a aplicações em circuitos onde o comportamento dielétrico, a perda de transmissão, o controle dimensional e o desempenho de RF são considerações importantes de projeto.

Visão geral dos materiais

  • Marca atual: AGC
  • Produto: RF-30A
  • Laminado de RF/Micro-ondas
  • Reforço de fibra de vidro tecida
  • Dk típico: 2.97 ± 0.05
  • Df a 10 GHz: 0.0020
  • Condutividade térmica: 0.42 W/m·K
  • Folha de especificações IPC: 4103A/230

Propriedades relevantes para PCBs

  • Baixa Perda Dielétrica
  • Constante dielétrica controlada
  • CTE de eixo Z baixo
  • Reforço de fibra de vidro tecida
  • Baixa sensibilidade à umidade
  • Suporte para linhas de transmissão de RF
  • Adequado para placas de circuito impresso com furos metalizados.
  • Opções de espessura de laminado múltipla

Foco no projeto de RF

  • Linhas de Impedância Controlada
  • Circuitos de RF em microfita
  • Estruturas de aterramento de RF
  • Considerações sobre intermodulação passiva
  • Transições de Conector RF
  • Construções de cobre de baixo perfil
  • Redes de alimentação de antenas
  • Circuitos passivos de micro-ondas

Áreas de Aplicações

  • Placas de circuito impresso para antenas de estação base
  • Subconjuntos de antenas de RF
  • Placas de circuito impresso para amplificadores de potência de RF
  • Filtros de RF
  • Divisores e divisores de energia
  • Combinadores de RF
  • Acopladores e redes passivas
  • Equipamentos comerciais de micro-ondas

Propriedades técnicas do RF-30A para engenharia de PCBs

As propriedades selecionadas a seguir fornecem uma referência prática para o planejamento da estrutura de camadas da placa de circuito impresso RF-30A e para a revisão da fabricação. Os valores dos materiais descrevem o laminado em si e não devem ser interpretados como garantia do desempenho elétrico da placa de circuito impresso finalizada.

Propriedade Valor típico Unidade Método/Condição de teste
Constante Dielétrica (Dk) 2.97 ± 0.05 - 1.9 GHz
Fator de Dissipação (Df) 0.0013 - 1.9 GHz
Fator de Dissipação (Df) 0.0020 - 10 GHz
Condutividade Térmica 0.42 W / m · K IPC-650 2.4.50
CTE – Eixo X 8 ppm / ° C 50-150 ° C
CTE – Eixo Y 11 ppm / ° C 50-150 ° C
CTE – Eixo Z 60 ppm / ° C 50-150 ° C
Resistividade volumétrica × 3.0 109 MΩ·cm IPC-650 2.5.17.1
Resistividade superficial × 2.0 108 IPC-650 2.5.17.1
Densidade 2.16 g / cm³ IPC-TM-650 2.3.5

Observações

  1. Os valores acima são dados de referência típicos para laminados e podem variar de acordo com a construção do material, a configuração do cobre, as condições de processamento e o método de teste.
  2. A documentação atual da AGC lista RF-30A como a designação de produto aplicável. A disponibilidade de materiais, espessuras, opções de cobre e limites de especificação devem ser confirmados utilizando a documentação mais recente da AGC.
  3. Os valores das propriedades dos materiais não devem ser interpretados como garantia de desempenho de RF, impedância, perda de inserção ou PIM de uma placa de circuito impresso ou conjunto eletrônico finalizado.
Fábrica de montagem de PCBs chave na mão

Considerações sobre a fabricação da placa de circuito impresso RF-30A

A fabricação de PCBs RF-30A requer controles de processo diferentes dos das placas de circuito convencionais à base de epóxi. O sistema de materiais contendo PTFE, o reforço com fibra de vidro, a geometria do cobre RF, os requisitos de furos metalizados e o comportamento dimensional precisam ser considerados no desenvolvimento da rota de fabricação.

  • Controle dimensional: O manuseio dos painéis, a distribuição do cobre, a espessura do laminado e a compensação da arte devem ser considerados quando for necessário um registro de radiofrequência preciso.
  • Perfuração: As condições de perfuração, o avanço, a velocidade, a altura da pilha e a estrutura da fibra de vidro podem influenciar a qualidade da parede do furo e as dimensões finais do furo revestido.
  • Preparação da parede do furo: As superfícies perfuradas que contêm PTFE requerem um processo de preparação adequado antes da metalização e do revestimento de cobre.
  • Ligação multicamadas: O registro e a condição da superfície de ligação devem ser verificados quando o RF-30A for incorporado em construções de PCB multicamadas ou híbridas.
  • Geometria do cobre e da radiofrequência: Para circuitos de radiofrequência com impedância controlada, a espessura final do cobre, o perfil do condutor, o espaçamento do dielétrico, a largura da linha, a estrutura de aterramento e as transições devem ser avaliados em conjunto.
  • Acabamento da superfície e máscara de solda: O acabamento selecionado e a construção da máscara de solda devem ser considerados em relação aos recursos de radiofrequência expostos e aos requisitos elétricos do circuito.

A Highleap Electronics desenvolve a rota de produção da placa de circuito impresso (PCB) a partir dos dados Gerber disponibilizados, da especificação de materiais, da estrutura de camadas, dos requisitos de impedância, das informações de furação e do desenho mecânico, em vez de aplicar um processo genérico a todos os projetos do RF-30A.