MEGTRON-4

Ce este MEGTRON-4?

MEGTRON-4, un laminat din seria Panasonic MEGTRON, oferă performanțe termice și electrice superioare pentru PCB-uri de înaltă calitate, fiind ideal pentru transmisia de date de mare viteză și volum mare în aplicații precum servere și routere.

Prezentare generală a materialelor

  • Producător: Panasonic Industry
  • Serie de produse: MEGTRON4
  • Laminat: R-5725
  • Prepreg: R-5620
  • Dk tipic la 1 GHz: 3.83
  • Df tipic la 1 GHz: 0.005

caracteristici

  • Rezistență mecanică excelentă
  • Rezistență și stabilitate termică îmbunătățite
  • Performanță termică și electrică superioară
  • Potrivit pentru PCB-uri multistrat și densitate mare de conductori
  • Constantă dielectrică și factor de disipație scăzute (capabil de viteză mare)

Aplicatii

  • Antenă
  • Supercalculatoare
  • Instrument de masurare
  • Echipamente de infrastructură TIC

Proprietăți generale ale MEGTRON-4

Proprietăţi UM Metoda de test Condiție Valoare tipica
Proprietati termice
Temperatura de tranziție a sticlei (Tg) ° C DSC Așa cum a fost primit 176
TMA 170
DMA 210
Temperatura de descompunere termică (Td) ° C TGA 360
Timpul până la delaminare (T288) Fără Cu minute IPC-TM-650 2.4.24.1 - > 120
Cu Cu 30
CTE α1 Axa X. ppm / ° C IPC-TM-650 2.4.24 <Tg 12-14
Axa Y 13-15
Axa Z 35
CTE α2 Axa Z >Tg 265
Proprietăți electrice
Rezistivitatea volumului MΩ·cm IPC-TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1 10 ×9
Rezistivitate la suprafață MΩ 1 10 ×8
Constanta dielectrica (Dk) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 3.83
Factorul de disipare (Df) - IPC-TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50, 1 GHz 0.005
Proprietăți fizice
Absorbtia apei % IPC-TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Coeficientul de curățare 1 oz Cu kN/m IPC-TM-650 2.4.8 Așa cum a fost primit 1.2
inflamabilitatea Evaluare UL C-48/23/50 94V-0

Comentarii

  1. Valorile afișate mai sus sunt furnizate ca referință generală pentru ingineria PCB-urilor și nu trebuie tratate ca specificații garantate pentru PCB-urile finite.
  2. Datele de referință listate corespund unei mostre de 32 mil (0.8 mm) cu o construcție #3313 × 8 straturi.
  3. MEGTRON4, R-5725 și R-5620 sunt denumiri de materiale Panasonic Industry. Specificațiile actuale ale materialelor și construcțiile disponibile trebuie confirmate utilizând cea mai recentă documentație tehnică a producătorului.
  4. Highleap Electronics oferă servicii de fabricare și asamblare PCB. Pentru întrebări legate de fabricarea PCB-urilor, vă rugăm Contactează-ne.

Depozitarea materialelor

  • Laminatul R-5725 și prepreg-ul R-5620 sunt aceleași ca materialul nostru convențional FR-4.
  • Laminatul trebuie depozitat plat, într-un mediu răcoros și uscat. Evitați îndoirea sau zgârierea suprafeței laminate.
  • Pe cât posibil, depozitați laminatul în ambalajul original.
  • Prepreg-ul trebuie depozitat plat, într-un mediu răcoros și uscat, controlat, la o temperatură de maximum 73° (23°F) și o umiditate relativă de maximum 50%.

Pregătirea suprafeței laminate

  • Cuprul lucios obișnuit poate fi curățat folosind metode de curățare chimică standard din industrie sau mecanică.
  • Cuprul tratat invers trebuie curățat folosind substanțe chimice standard din industrie.

Tratament de legare a stratului interior

  • Se poate folosi oxid negru sau maro.
  • Se poate utiliza și un tratament alternativ cu oxid utilizând o tehnologie de gravare cu peroxid/sulfuric.

Uscare

  • Uscați complet straturile interioare finisate pentru a îndepărta orice umiditate absorbită sau umiditate de la suprafață.
  • Se preferă o coacere pe grătar la 300° (150°F) timp de 1-2 ore. Pentru prelucrarea alternativă a oxidului pe bandă transportoare, unele echipamente pot avea o capacitate de uscare suficientă. Cu toate acestea, se recomandă o coacere pe grătar.
Fabrică de asamblare PCB la cheie

De la asamblare de mare viteză la PCBA finit

Pentru proiectele PCB multistrat care implică MEGTRON4, Highleap Electronics se concentrează pe traducerea designului electric aprobat într-o construcție practică de fabricație și asamblare. Revizuirea procesului de fabricație conectează construcția stack-up, cerințele de impedanță, prin intermediul arhitecturii, caracteristicilor cuprului și interfețelor de asamblare, astfel încât placa goală și PCBA finală să urmeze aceeași linie de bază de producție.

Revizuirea structurii semnalului

Traseele cu impedanță controlată, perechile diferențiale, planurile de referință, spațierea dielectrică și tranzițiile straturilor sunt revizuite împreună cu configurația PCB aprobată. Acest lucru ajută la stabilirea parametrilor de fabricație necesari pentru producția de plăci multistrat de mare viteză.

Coordonare a construcțiilor pe mai multe niveluri

Înregistrarea straturilor, găurirea, structurile găurilor placate, secvența de laminare, distribuția cuprului și grosimea plăcii finite sunt coordonate în conformitate cu documentația de proiectare și fabricație a PCB-ului.

Predare de la fabricație la asamblare

Finisajul suprafeței, formatul panoului, zonele componentelor, cerințele de lipire, punctele de inspecție și necesitățile de testare sunt revizuite înainte de producția PCBA, astfel încât cerințele de fabricație și asamblare a PCB-urilor să rămână aliniate.

Highleap Electronics oferă servicii de fabricație PCB multistrat, producție cu impedanță controlată, asamblare SMT/THT, inspecție și testare de la construcții de prototipuri până la producția de volum. Pentru proiectele care implică MEGTRON4 R-5725 / R-5620, cerințele privind materialele sunt încorporate în documentația PCB aprobată înainte de producție.

Trimiteți-ne fișierele Gerber, stivuirea și lista de materiale (BOM) pentru revizuirea și cotația de producție a PCB-urilor.