Fabricație de PCB-uri cu CTI ridicat pentru proiecte care utilizează S1600L

S1600L este un laminat PCB cu CTI ridicat de la Shengyi Technology, cu CTI ≥600 V și o temperatură de procesare tipică (Tg) de 150°C. Highleap Electronics oferă servicii de fabricație și asamblare PCB pentru proiecte care implică S1600L, cu suport pentru producția de PCB multistrat, revizuire inginerească, inspecție și testare.

PCB CTI ridicat

S1600L pentru aplicații de fabricație PCB cu CTI ridicat

S1600L este un laminat PCB fabricat de Shengyi Technology cu o putere CTI ≥600 V, dilatare termică pe axa Z mai mică și caracteristici anti-CAF. Poate fi utilizat în proiectele PCB unde rezistența la urmărire și cerințele definite de izolație electrică sunt importante.

Highleap Electronics produce și asamblează PCB-uri pe baza desenelor, a suprapunerilor, a cerințelor de materiale și a documentației de producție aprobate de client. Nu producem laminat S1600L. Pentru proiectele care implică acest material, lucrările noastre de inginerie se concentrează pe construcția completă a PCB-ului, inclusiv grosimea cuprului, structura straturilor, designul găurilor, cerințele de infiltrare și de spațiu liber, finisajul suprafeței și interfețele de asamblare.

Capacitățile noastre de fabricație a PCB-urilor acoperă plăci multistrat, modele cu impedanță controlată, fire de conectare oarbe și îngropate, laminare secvențială, construcții din cupru greu și finisaje de suprafață precum ENIG, OSP, ImAg și HASL fără plumb. Fabricarea PCB-urilor poate fi, de asemenea, coordonată cu asamblarea SMT/THT, aprovizionarea cu componente, inspecția și testarea, atunci când este necesar.

Zone tipice de proiect PCB

  • Plăci de circuite de alimentare și control
  • PCB-uri electronice auto
  • Plăci electronice de afișare și de consum
  • PCB-uri multistrat cu cerințe de izolație definite
  • Proiecte PCB care necesită caracteristici CTI ridicate ale materialelor

Proprietățile materialelor și construcțiile disponibile trebuie confirmate în raport cu documentația tehnică actuală a producătorului, în timp ce cerințele pentru PCB-ul finit sunt determinate de proiectarea completă a plăcii și de specificațiile de producție.

Performanța electrică, termică și mecanică a S1600L

Parametru ingineresc Referință de testare Condiție de referință Unitate Valoare tipica
Proprietati termice
Temperatura de tranziție a sticlei (Tg) IPC-TM-650 2.4.25 DSC ° C 150
IPC-TM-650 2.4.24.4 DMA ° C 150
Temperatura de descompunere (Td) IPC-TM-650 2.4.24.6 Pierdere în greutate cu 5% ° C 355
CTE pe axa Z IPC-TM-650 2.4.24 Sub Tg ppm / ° C 45
Peste Tg ppm / ° C 240
50-260 ° C % 3.2
T-260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minute > 60
T-288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minute 27
Stres termic IPC-TM-650 2.4.13.1 288°C, lipire prin imersie - >60 s, fără delaminare
Proprietăți electrice
Rezistivitatea volumului IPC-TM-650 2.5.17.1 După rezistența la umiditate MΩ·cm 2.1 10 ×8
E-24/125 MΩ·cm 1.7 10 ×6
Rezistivitate la suprafață IPC-TM-650 2.5.17.1 După rezistența la umiditate MΩ 3.2 10 ×7
E-24/125 MΩ 2.9 10 ×6
Rezistența arcului IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50 + D-4/23 s 151
Defalcare dielectrică IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50 + D-4/23 kV > 45
Constanta dielectrica (Dk) IPC-TM-650 2.5.5.9 1 GHz - 5.0
IEC 61189-2-721 10 GHz - -
Factorul de disipare (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1 GHz - 0.014
IEC 61189-2-721 10 GHz - -
Proprietăți mecanice și de mediu
Rezistență la dezlipire (folie de cupru HTE de 1 g) IPC-TM-650 2.4.8 A N / mm -
După stres termic, 288°C / 10 s N / mm 1.5
125 ° C N / mm 1.2
Rezistență la încovoiere — pe lungime (LW) IPC-TM-650 2.4.4 A MPa 540
Rezistență la încovoiere — transversală (în sensul acelor de ceasornic) IPC-TM-650 2.4.4 A MPa 470
Absorbtia apei IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105 + D-24/23 % 0.15
Indicele de urmărire comparativ (CTI) IEC 60112 A Evaluare PLC 0
inflamabilitatea UL 94 C-48/23/50 Evaluare V-0
E-24/125 Evaluare V-0

NOTĂ

  1. Dacă nu se specifică altfel, valorile de referință de mai sus corespund unor epruvete de 1.6 mm; datele Tg se aplică epruvetelor cu o grosime de 0.50 mm sau mai mare.
  2. Valorile afișate sunt destinate referinței preliminare pentru ingineria PCB-urilor. Proprietățile actuale ale materialului S1600L, datele de testare și documentația tehnică aferentă trebuie confirmate cu Shengyi Technology.
  3. Highleap Electronics produce și asamblează PCB-uri. Asistența noastră tehnică acoperă revizuirea stivuirii PCB-urilor, DFM, cerințele de impedanță, fezabilitatea fabricării, planificarea asamblării și alte cerințe de producție la nivel de placă.

De ce S1600L devine alegerea ideală pentru PCB-urile pentru electrocasnice și surse de alimentare

Proiectanții și inginerii apelează din ce în ce mai mult la S1600L dintr-un motiv clar: funcționează acolo unde altele eșuează.

Acest laminat oferă o combinație rară de izolație electrică ridicată, rezistență termică și suprimare a CAF - toate acestea fiind esențiale în aplicații precum mașinile de spălat, sursele de alimentare LED, panourile de control industriale și alte medii cu solicitări ridicate.

Ce diferențiază modelul S1600L?

  • CTI ≥ 600V : Reduce considerabil riscul de scurgeri în condiții de umiditate sau praf

  • Tg 150°C / Td 355°C : Gestionează cu ușurință lipirea prin reflow și lipirea în valuri repetate

  • CTE scăzut (axa Z 45 ppm/°C înainte de Tg) : Previne delaminarea și fisurarea prin transluciditate în stivele multistrat

  • Rezistență puternică la CAF : Prelungește durata de viață a produsului în condiții de polarizare constantă

  • Clasificare de inflamabilitate UL94 V-0 : Certificare de siguranță pentru piețele globale

În fabricile cu ritm rapid, S1600L oferă o găurire constantă, o placare fiabilă și o mascare curată a lipiturilor - contribuind la reducerea ratelor de rebut și la îmbunătățirea randamentului producției.

Dacă proiectați pentru umiditate ridicată, tensiune înaltă sau performanță pe termen lung, S1600L este materialul care face toate acestea posibile, fără bătăi de cap.

Fabrică de asamblare PCB la cheie

Considerații privind fabricarea PCB-urilor pentru proiecte bazate pe S1600L

S1600L poate fi utilizat în proiecte de PCB unde CTI ridicat, dilatare termică pe axa Z mai mică și caracteristici anti-CAF sunt relevante pentru cerințele proiectului. Aceste caracteristici ale materialului formează doar o parte din designul PCB finit și ar trebui luate în considerare împreună cu construcția completă a plăcii.

Din perspectiva fabricării PCB-urilor, Highleap Electronics se concentrează pe modul în care cerințele de material aprobate sunt încorporate în construcția propriu-zisă a plăcii. Numărul de straturi, grosimea cuprului, structura găurilor, grosimea plăcii finite, inerția și distanța dintre cabluri, finisajul suprafeței și condițiile de asamblare sunt revizuite conform documentației PCB-ului înainte de producție.

  • Suprapunere PCB multistrat și revizuire a grosimii plăcii
  • Evaluarea structurilor cu orificii traversante, cu via oarbă și cu via îngropată
  • Cerințe privind greutatea, distanța, conturnarea și spațiul liber din cupru
  • Finisajul suprafeței și cerințele de lipire pentru PCB-ul finit
  • Coordonarea procesului de fabricație și asamblare a PCB-urilor

Pentru proiectele care trec de la prototip la producția de volum, cerințele de fabricație sunt respectate în raport cu fișierele PCB aprobate și documentația de producție. Highleap Electronics produce și asamblează PCB-ul finit; laminatul S1600L în sine este fabricat de Shengyi Technology.