Ваш эксперт по производству печатных плат – Highleap Electronic
Рисунок 1. Изображение контактов печатной платы, запрессованных и припаянных, для обзора процесса производства печатных плат. Выбор между запрессованными и припаянными контактами печатной платы влияет не только на удобство сборки: он изменяет фиксацию разъема, удобство обслуживания, требования к покрытию и профиль риска...
Рисунок 1. Изображение типов паяльных машин для печатных плат в обзоре Highleap Electronics по производству и сборке печатных плат. Паяльная машина для печатных плат — это производственное оборудование, используемое для соединения компонентов в сборке в больших масштабах, чаще всего это печь оплавления для поверхностного монтажа, система волновой пайки...
Рисунок 1. Изображение чистого флюса и флюса без необходимости его смывания для обзора производства и сборки печатных плат Highleap Electronics. Флюс — это химическое вещество, которое обеспечивает текучесть припоя и смачивание соединения, и главный практический вопрос заключается в том, нужно ли смывать его остатки после нанесения. «Без необходимости смывания»...
Рисунок 1. Изображение процесса пайки на нагревательной пластине для обзора производства и сборки печатных плат Highleap Electronics. Пайка на нагревательной пластине — популярный способ пайки компонентов поверхностного монтажа на настольном компьютере: наносится паяльная паста, устанавливаются компоненты, и плата нагревается снизу...
Рисунок 1. Изображение стандарта IPC J-STD-001 для проверки процесса изготовления и сборки печатных плат компанией Highleap Electronics. IPC J-STD-001 — это отраслевой стандарт, определяющий требования к паяным электрическим и электронным узлам — материалы, методы и критерии приемки для...
Рисунок 1. Пайку и программирование платы микроконтроллера следует планировать совместно до сборки. Последние этапы сборки платы микроконтроллера часто портят многие проекты: пайка тонких контактов и термоплощадки за QFN-корпусом, а затем обеспечение связи программиста с...
Рисунок 1. Паяльник для печатных плат. Лучший паяльник для работы с печатными платами — это паяльная станция с регулировкой температуры мощностью 40–80 Вт, обладающая хорошей теплоотдачей, сменными тонкими наконечниками и заземленным (ESD-безопасным) наконечником. Мощность примерно определяет скорость повторного нагрева паяльника после…
Рисунок 1. Лучший паяльный флюс. Единого «лучшего паяльного флюса» не существует — лучший флюс — это тот, который подходит для вашей работы. Для большинства работ с электроникой правильным выбором будет флюс, не требующий очистки, или канифольный флюс (RMA): оба являются мягкими, не вызывают коррозии при правильном использовании и безопасны для...
Рисунок 1. Температура плавления припоя. Температура плавления припоя полностью зависит от его сплава. Эвтектический олово-свинцовый припой (Sn63/Pb37) плавится при одной четко выраженной температуре 183 °C (361 °F), в то время как наиболее распространенный бессвинцовый сплав SAC305 плавится в диапазоне примерно...
Рисунок 1. Сборка печатной платы с использованием припоя методом «вывод в отверстие». Последнее обновление: май 2026 г. · Руководство по процессу и проектированию припоя методом «вывод в отверстие» для плат смешанной технологии. Припой методом «вывод в отверстие» (PiP) — также называемый припоем методом «вывод в отверстие» (PIH), припоем для сквозных отверстий или интрузивным припоем — это способ пайки сквозных отверстий...