Högtemperatur Arlon 85N PCB-montering och tillverkningstjänster
Highleap Electronics tillhandahåller montering och tillverkning av Arlon 85N-kretskort med Arlon Electronic-material, konstruerade för extrema högtemperaturapplikationer och tillförlitlighet i flyg- och rymdteknikklass.
Kretskortstillverkning för projekt med Arlon 85N
Arlon 85N är ett högtemperaturbeständigt ren polyimidlaminat- och prepregsystem som produceras av Arlon Electronic Materials. Det har en glasövergångstemperatur (Tg) på 250 °C och är avsett för kretskortskonstruktioner där förhöjda bearbetnings- eller driftstemperaturer måste beaktas.
Highleap Electronics tillverkar och monterar kretskort och tillverkar inte Arlon 85N-laminat eller prepreg. För kretskortsprojekt som involverar 85N fokuserar vårt ingenjörsarbete på den färdiga kortkonstruktionen, inklusive lagerantal, koppartjocklek, viastruktur, flerskiktslaminering, kontrollerad impedans, ytfinish och monteringskrav.
Våra kretskortstillverkningsmöjligheter omfattar styva flerskiktskort, HDI-strukturer, kretskort med högt lagerantal, design med kontrollerad impedans och andra komplexa kortkonstruktioner. Kretskortstillverkning kan också koordineras med komponentförsörjning, SMT/THT-montering, inspektion och testning från prototyp till produktion.
Överväganden vid kretskortskonstruktion
- Krav på stapling av PCB med många lager och flerskiktade lager
- Genomgående hål, blinda vipor och nedgrävda vipor
- Krav för laminering och borrning för polyimid-kretskortkonstruktioner
- Kontrollerad impedans och kopparkonstruktion
- Samordning av kretskortstillverkning och monteringsprocess
Materialegenskaper, tillgängliga konstruktioner och kvalifikationsinformation för Arlon 85N bör bekräftas med hjälp av tillverkarens aktuella tekniska dokumentation innan den slutliga kretskortskonstruktionen släpps.
Tekniska specifikationer för Arlon 85N laminat
Följande tabeller presenterar de omfattande tekniska specifikationerna för Arlon 85N högpresterande polyimidlaminat och prepreg-material. Alla värden är typiska egenskaper och anges som referens för tekniska ändamål.
Termiska egenskaper
| Fast egendom | Typiskt värde | Enheter | Testmetod |
|---|---|---|---|
| Glasövergångstemperatur (Tg) med TMA | ≥ 250 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24 |
| Glasövergångstemperatur (Tg) med DSC | - | ° C | IPC-TM-650 2.4.25 |
| Sönderdelningstemperatur – initial | 387 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24.6 |
| Nedbrytningstemperatur – 5 % viktförlust | 407 | ° C | IPC-TM-650 2.4.24.6 |
| Dags att delaminera – T260 | > 60 | min | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Dags att delaminera – T288 | > 60 | min | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Dags att delaminera – T300 | > 60 | min | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| CTE (X,Y) | 16 | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| CTE (Z) – Före Tg | 55 | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.24 |
| CTE (Z) – Efter Tg | 149 | ppm / ° C | IPC-TM-650 2.4.24 |
| Z-axelns expansion (50–260 °C) | 1.2 | % | IPC-TM-650 2.4.24 |
Elektriska egenskaper
| Fast egendom | Typiskt värde | Enheter | Testmetod |
|---|---|---|---|
| Dielektrisk konstant vid 1 MHz | 4.2 | - | IPC-TM-650 2.5.5.3 |
| Dielektrisk konstant vid 1 GHz | 4.0 | - | - |
| Dissipationsfaktor @ 1 MHz | 0.01 | - | IPC-TM-650 2.5.5.3 |
| Dissipationsfaktor vid 1 GHz | - | - | - |
| Volymresistivitet – C96/35/90 | 1.5 × 10⁸ | MΩ-cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Volymresistivitet – E24/125 | 3.0 × 10¹⁰ | MΩ-cm | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Ytresistivitet – C96/35/90 | 1.6 × 10⁸ | MQ | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Ytresistivitet – E24/125 | 1.6 × 10⁸ | MQ | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Elektrisk styrka | 1450 (57.1) | Volt/mil (kV/mm) | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Dielektrisk nedbrytning | > 40 | kV | IPC-TM-650 2.5.6 |
| Bågmotstånd | 143 | sek | IPC-TM-650 2.5.1 |
Mekaniska egenskaper
| Fast egendom | Typiskt värde | Enheter | Testmetod |
|---|---|---|---|
| Skalningshållfasthet till koppar (1 oz/35 mikron) – efter termisk stress | 6.4 (1.1) | N/mm (lb/tum) | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Skalningsstyrka till koppar (1 oz/35 mikron) – Vid förhöjda temperaturer | 6.4 (1.1) | N/mm (lb/tum) | IPC-TM-650 2.4.8.2 |
| Skalningsstyrka till koppar (1 oz/35 mikron) – Lösningar efter bearbetning | 6.4 (1.1) | N/mm (lb/tum) | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Youngs modul – CD/MD | 3.6/4.1 (24.8/28.2) | Mpsi (GPa) | ASTM E111 |
| Draghållfasthet – CD/MD | 48/64 (330/440) | kpsi (MPa) | ASTM D3039 |
| Poisson-förhållandet | 0.18 | - | ASTM E13204 |
Fysikaliska egenskaper
| Fast egendom | Typiskt värde | Enheter | Testmetod |
|---|---|---|---|
| Vattenabsorption (0.062 tum) | 0.27 | % | IPC-TM-650 2.6.2.1 |
| Densitet | 1.6 | g / cm ^ | ASTM D792 Metod A |
| Värmeledningsförmåga | 0.2 | W / mK | ASTM E1461 |
| Brännbarhet | HB | klass | UL 94 |
Ytterligare egenskaper och efterlevnad
| Fast egendom | Specifikation | Detaljer | Anmärkningar |
|---|---|---|---|
| IPC-efterlevnadsstandarder | IPC-4101/40, IPC-4101/41 | Kvalificerad produktlista | Arlon EMD är den första amerikanska lamineringsmaskinen som erkänns enligt IPC QPL |
| Miljööverensstämmelse | RoHS/WEEE-kompatibel | Halogenfri kemi | Bromfri formulering |
| Hartssystem | Ren polyimid | Inget sekundärt harts | Ingen epoxi tillsatt, blandad eller reagerad |
| Glasövergångstemperatur | ≥250 ° C | Bästa termiska egenskaper i sin klass | Överlägsen typiska högpresterande epoxier |
| Bearbetningskompatibilitet | Blyfri lödning | Kompatibel med HASL, IR-omflöde | Härdad kemi motstår hartsfrakturering |
Viktiga tekniska anmärkningar:
- Värdena som visas ovan anges som allmän referens för kretskortskonstruktion. För aktuella materialegenskaper för 85N, tillgängliga konstruktioner, bearbetningsvägledning och kvalificeringsinformation, vänligen se den senaste tekniska dokumentationen som utfärdats av Arlon Electronic Materials.
- 85N är en laminat- och prepregprodukt från Arlon Electronic Materials. Highleap Electronics tillverkar och monterar kretskort och tillverkar inte 85N-laminat eller prepreg.
- För kretskortsproduktion hanteras materialidentifiering och tillämpliga spårbarhetsdokument enligt godkända projektkrav och tillgänglig dokumentation för leveranskedjan.
Varför ingenjörer väljer Arlon 85N för PCB-projekt med extrema höga temperaturer
På Highleap Electronics rekommenderar vi Arlon 85N-laminat för tillämpningar som kräver ultimat termisk prestanda och långsiktig tillförlitlighet. Detta rena polyimidmaterial utmärker sig genom sin exceptionella termiska stabilitet, mekaniska hållfasthet och bearbetningssäkerhet i de mest krävande miljöerna. Arlon 85N säkerställer exceptionell signalintegritet och termisk uthållighet, vilket gör det till det perfekta valet för tillämpningar som kräver extrem högtemperaturbeständighet och lång livslängd.
Viktiga fördelar med Arlon 85N
Ultimat termisk prestanda: Arlon 85N erbjuder oöverträffad termisk stabilitet med en glasövergångstemperatur på ≥250 °C och en sönderdelningstemperatur på 407 °C, vilket säkerställer utmärkt prestanda även i krävande termiska miljöer och gör den väl lämpad för extremt högtemperaturelektronik och flyg- och rymdtillämpningar.
Ren polyimidkemi: Som en ren polyimid utan sekundärharts, epoxiblandningar eller reaktioner ger Arlon 85N konsekvent prestanda och överlägsen kemisk resistens. Den har bromfri kemi för miljövänlig överensstämmelse och bibehåller stabila egenskaper över breda temperaturintervall.
Utmärkt PTH-tillförlitlighet: Låg Z-axelutvidgning på endast 1.2 % (50–260 °C) minimerar risken för fel i pläterade genomgående hål under termisk cykling och högtemperaturbearbetning. Denna exceptionella dimensionsstabilitet säkerställer tillförlitlig sammankopplingsprestanda under hela livslängden.
Branscherkännande och efterlevnad: Arlon 85N uppfyller specifikationerna IPC-4101/40 och IPC-4101/41, är RoHS-kompatibel och har bromfri kemi för miljösäkerhet och regelefterlevnad. Arlon 85N finns i både laminat- och prepreg-format och erbjuder flexibilitet för komplexa flerskiktsdesigner.
Från prototyp till produktion med Highleap Electronics
Highleap Electronics tillhandahåller kretskortstillverkning och kretskortsmontering för flerskikts-, HDI-, högtemperatur- och komplexa kretskortsprojekt, inklusive konstruktioner som använder Arlon 85N som en del av den godkända materialuppsättningen.
Våra teknik- och produktionsteam koordinerar hela kretskortskonstruktionen från DFM-granskning och stack-up-verifiering till tillverkning, ytbehandling, montering, inspektion och testning. Detta hjälper till att hålla kretskortsdesign, tillverkningskrav och PCBA-process i linje med varandra från prototyputveckling till volymproduktion.
- Flerskikts-, HDI- och komplex PCB-tillverkning
- Kontrollerad impedans och avancerade via-strukturer
- ENIG, ENEPIG, OSP och andra specificerade ytbehandlingar
- SMT/THT-montering, komponentinköp och testning
- Stöd för prototyp-, småskalig och volymproduktion
Om ditt kretskortsprojekt involverar Arlon 85N eller ett annat högtemperaturlaminat, skicka oss dina Gerber-filer, uppställning, stycklista och monteringskrav för tillverkningsgranskning och offert.
Kontakta Highleap Electronics för att diskutera ditt kretskortstillverknings- och monteringsprojekt.
