MEGTRON-6
Vad är MEGTRON-6?
Panasonics MEGTRON-6 är ett kretskortslaminat konstruerat för ultralåg signalförlust och exceptionell värmebeständighet, vilket gör det idealiskt för kritiska höghastighets- och högfrekventa elektroniska konstruktioner som kräver signalintegritet och termisk stabilitet av högsta kvalitet.
Egenskaper
- Ultralåg förlust
- Mycket värmebeständig
- Utmärkt termisk prestanda
- Utmärkt högdensitetsförbindelse
Tillämpningar
- Mobil
- nätverk
- Trådlösa applikationer
MEGTRON-6 Allmänna egenskaper
| Artikel | Testmetod | Skick | Enhet | MEGTRON 6 R-5775(N) | MEGTRON 6 R-5775(K) | MEGTRON 6 R-5775(G) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Låg DK-glasduk | Vanlig glasduk | |||||||
| Glasövergångstemperatur (Tg) | DSC | A | ° C | 185 | 185 | |||
| CTE z-axel | al | IPC-TM-650 2.4.24 | A | ppm / ° C | 45 | 45 | ||
| al | 260 | 260 | ||||||
| T288 (med koppar) | IPC-TM-650 2.4.24.1 | A | min | > 120 | > 120 | |||
| Dielektrisk konstant (Dk) | 13GHz | Balanserad cirkulär skivresonator | C-24/23/50 | - | 3.34 | 3.62 | ||
| Förlustfaktor (Df) | 0.0037 | 0.0046 | ||||||
| Skalstyrka* | 1 μm | IPC-TM-650 2.4.8 | A | kN / m | 0.8 | 0.8 | ||
Anmärkning
- Skalstyrka*: H-VLP-koppar
- Provtjocklek: 29.5 mil = 0.750 mm (kärntyp 30)
- Uppgifterna i tabellen ovan är inte garanterade värden.
- För att få mer detaljerad information, var god och kontakta oss direkt eller lämna din e-postadress och vi kommer snarast att skicka dig relevanta dokument.
R-5775(N) Specifikation
Glasfiberduk med låg dielektricitetskonstant (Dk) – LaminatR-5775(N) / PrepregR-5670(N)
| Våra Bostäder | Enheter | Testmetod | Skick | Typiskt värde | |
|---|---|---|---|---|---|
| Termiska egenskaper | |||||
| Glasövergångstemperatur (Tg) | ℃ | DSC | Som mottagen | 185 | |
| DMA | 210 | ||||
| Termisk nedbrytningstemperatur (Td) | ℃ | TGA | 410 | ||
| Dags att Delam (T288) | Utan Cu | min | IPC TM-650 2.4.24.1 | > 120 | |
| Med Cu | > 120 | ||||
| CTE: α1 | X-axel | ppm/℃ | IPC TM-650 2.4.24 | Tg | 14-16 |
| Y-axel | 14-16 | ||||
| Z-axel | 45 | ||||
| CTE: α2 | Z-axel | Tg | 260 | ||
| Elektriska egenskaper | |||||
| Volymresistivitet | MΩ-cm | IPC TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1×10⁹ | |
| Ytresistivitet | MΩ | 1×10⁸ | |||
| Dielektrisk konstant (Dk) | @ 1GHz | - | IPC TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50 | 3.40 |
| @ 13GHz | Balanserad cirkulär skivresonator | 3.34 | |||
| Förlustfaktor (Df) | @ 1GHz | IPC TM-650 2.5.5.9 | 0.002 | ||
| @ 13GHz | Balanserad cirkulär skivresonator | 0.0037 | |||
| Fysikaliska egenskaper | |||||
| Vatten absorption | % | IPC TM-650 2.6.2.1 | D-24/23 | 0.14 | |
| Skalstyrka | 1 g (H-VLP) | kN / m | IPC TM-650 2.4.8 | Som mottagen | 0.8 |
| Brännbarhet | - | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Anmärkning
- Provtjocklek: 29.5 mil = 0.750 mm (kärntyp 30)
- Uppgifterna i tabellen ovan är inte garanterade värden.
- För att få mer detaljerad information, var god och kontakta oss direkt eller lämna din e-postadress och vi kommer snarast att skicka dig relevanta dokument.
R-5775 Specifikation
Standard E-glasduk – LaminatR-5775 / FörimpregneradR-5670
| Våra Bostäder | Enheter | Testmetod | Skick | Typiskt värde | |
|---|---|---|---|---|---|
| Termiska egenskaper | |||||
| Glasövergångstemperatur (Tg) | ℃ | DSC | Som mottagen | 185 | |
| DMA | 210 | ||||
| Termisk nedbrytningstemperatur (Td) | ℃ | TGA | 410 | ||
| Dags att Delam (T288) | Utan Cu | min | IPC TM-650 2.4.24.1 | > 120 | |
| Med Cu | > 120 | ||||
| CTE: α1 | X-axel | ppm/℃ | IPC TM-650 2.4.24 | Tg | 14-16 |
| Y-axel | 14-16 | ||||
| Z-axel | 45 | ||||
| CTE: α2 | Z-axel | Tg | 260 | ||
| Elektriska egenskaper | |||||
| Volymresistivitet | MΩ-cm | IPC TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1×10⁹ | |
| Ytresistivitet | MΩ | 1×10⁸ | |||
| Dielektrisk konstant (Dk) | @ 1GHz | - | IPC TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50 | 3.71 |
| @ 10GHz | 3.61 | ||||
| Förlustfaktor (Df) | @ 1GHz | 0.002 | |||
| @ 10GHz | 0.004 | ||||
| Fysikaliska egenskaper | |||||
| Vatten absorption | % | IPC TM-650 2.6.2.1 | D-24/23 | 0.14 | |
| Skalstyrka | 1 g (H-VLP) | kN / m | IPC TM-650 2.4.8 | Som mottagen | 0.8 |
| Brännbarhet | - | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Anmärkning
- Provtjocklek: 29.5 mil = 0.750 mm (kärntyp 30)
- Uppgifterna i tabellen ovan är inte garanterade värden.
- För att få mer detaljerad information, var god och kontakta oss direkt eller lämna din e-postadress och vi kommer snarast att skicka dig relevanta dokument.
Materialförvaring
- Laminat bör förvaras plant i en sval och torr miljö. Undvik att böja eller repa laminatytan.
- Förvara laminatet i originalförpackningen när det är möjligt.
- Prepreg bör förvaras platt i en sval, torr och kontrollerad miljö, 73 ℃ eller lägre och 23 % relativ luftfuktighet eller lägre.
- Längre förvaring av prepreg bör ske vid en reducerad temperatur på 41 ℃. Öppnade påsar med prepreg måste återförslutas.
Prepreg bör inte exponeras för öppna miljöer i mer än totalt 8 timmar under ovanstående förhållanden eller enligt överenskommelse mellan användare och leverantör.
Förberedelse av laminatytan
- Vanlig glänsande koppar kan rengöras med kemisk rengöring eller mekanisk rengöring enligt branschstandard.
- Omvänd behandling av koppar bör rengöras med kemisk rengöring enligt branschstandard.
Behandling av bindning på det inre lagret
- Alternativ oxidbehandling med organisk beläggning med en peroxid/svaveletsningsteknik är att föredra.
- Svart eller brun oxid kan användas. Om svart oxid används, kontrollera om skalningshållfastheten är acceptabel för användningen.
Torkning
- Torka de färdiga innerlagren helt för att avlägsna absorberad fukt eller ytfukt.
- En ugnsbakning vid 225 ℃ (105 ℉) i 20–30 minuter föredras. För transportbandbaserad alternativ oxidbearbetning kan viss utrustning ha tillräcklig torkkapacitet. En ugnsbakning rekommenderas dock.
Samarbeta med Highleap
Med många års erfarenhet är vi specialiserade på hantering av olika typer av kretskortslaminatmaterial. Vi erbjuder högkvalitativa och pålitliga kretskortstillverknings- och monteringstjänster för att förverkliga din design.
Expertis inom olika material
Vi har omfattande erfarenhet av att hantera olika högpresterande PCB-laminat för optimala projektresultat.
Strikt kvalitetskontroll
Rigorösa kvalitetskontroller under hela produktionen säkerställer genomgående högkvalitativa och tillförlitliga kretskort.
Avancerad tillverkningsteknik
Genom att använda avancerad teknik och utrustning möjliggörs högprecision och effektiv kretskortsproduktion.
relaterade Post
Utforska mer information om relaterat material.
Få en snabb offert
Samarbeta med Highleap Electronic för ditt projekt!
Hämta detaljerade filer
Lämna din e-postadress och få ett datablad.
