Välj sida

MEGTRON-6

Vad är MEGTRON-6?

Panasonics MEGTRON-6 är ett kretskortslaminat konstruerat för ultralåg signalförlust och exceptionell värmebeständighet, vilket gör det idealiskt för kritiska höghastighets- och högfrekventa elektroniska konstruktioner som kräver signalintegritet och termisk stabilitet av högsta kvalitet.
Panasonic

Egenskaper

  • Ultralåg förlust
  • Mycket värmebeständig
  • Utmärkt termisk prestanda
  • Utmärkt högdensitetsförbindelse

Tillämpningar

  • Mobil
  • nätverk
  • Trådlösa applikationer

MEGTRON-6 Allmänna egenskaper

Artikel Testmetod Skick Enhet MEGTRON 6 R-5775(N) MEGTRON 6 R-5775(K) MEGTRON 6 R-5775(G)
Låg DK-glasduk Vanlig glasduk
Glasövergångstemperatur (Tg) DSC A ° C 185 185
CTE z-axel al IPC-TM-650 2.4.24 A ppm / ° C 45 45
al 260 260
T288 (med koppar) IPC-TM-650 2.4.24.1 A min > 120 > 120
Dielektrisk konstant (Dk) 13GHz Balanserad cirkulär skivresonator C-24/23/50 - 3.34 3.62
Förlustfaktor (Df) 0.0037 0.0046
Skalstyrka* 1 μm IPC-TM-650 2.4.8 A kN / m 0.8 0.8

Anmärkning

  1. Skalstyrka*: H-VLP-koppar
  2. Provtjocklek: 29.5 mil = 0.750 mm (kärntyp 30)
  3. Uppgifterna i tabellen ovan är inte garanterade värden.
  4. För att få mer detaljerad information, var god och kontakta oss direkt eller lämna din e-postadress och vi kommer snarast att skicka dig relevanta dokument.

R-5775(N) Specifikation

Glasfiberduk med låg dielektricitetskonstant (Dk) – LaminatR-5775(N) / PrepregR-5670(N)
Våra Bostäder Enheter Testmetod Skick Typiskt värde
Termiska egenskaper
Glasövergångstemperatur (Tg) DSC Som mottagen 185
DMA 210
Termisk nedbrytningstemperatur (Td) TGA 410
Dags att Delam (T288) Utan Cu min IPC TM-650 2.4.24.1 > 120
Med Cu > 120
CTE: α1 X-axel ppm/℃ IPC TM-650 2.4.24 Tg 14-16
Y-axel 14-16
Z-axel 45
CTE: α2 Z-axel Tg 260
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet MΩ-cm IPC TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1×10⁹
Ytresistivitet 1×10⁸
Dielektrisk konstant (Dk) @ 1GHz - IPC TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50 3.40
@ 13GHz Balanserad cirkulär skivresonator 3.34
Förlustfaktor (Df) @ 1GHz IPC TM-650 2.5.5.9 0.002
@ 13GHz Balanserad cirkulär skivresonator 0.0037
Fysikaliska egenskaper
Vatten absorption % IPC TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Skalstyrka 1 g (H-VLP) kN / m IPC TM-650 2.4.8 Som mottagen 0.8
Brännbarhet - UL C-48/23/50 94V-0

Anmärkning

  1. Provtjocklek: 29.5 mil = 0.750 mm (kärntyp 30)
  2. Uppgifterna i tabellen ovan är inte garanterade värden.
  3. För att få mer detaljerad information, var god och kontakta oss direkt eller lämna din e-postadress och vi kommer snarast att skicka dig relevanta dokument.

R-5775 Specifikation

Standard E-glasduk – LaminatR-5775 / FörimpregneradR-5670
Våra Bostäder Enheter Testmetod Skick Typiskt värde
Termiska egenskaper
Glasövergångstemperatur (Tg) DSC Som mottagen 185
DMA 210
Termisk nedbrytningstemperatur (Td) TGA 410
Dags att Delam (T288) Utan Cu min IPC TM-650 2.4.24.1 > 120
Med Cu > 120
CTE: α1 X-axel ppm/℃ IPC TM-650 2.4.24 Tg 14-16
Y-axel 14-16
Z-axel 45
CTE: α2 Z-axel Tg 260
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet MΩ-cm IPC TM-650 2.5.17.1 C-96/35/90 1×10⁹
Ytresistivitet 1×10⁸
Dielektrisk konstant (Dk) @ 1GHz - IPC TM-650 2.5.5.9 C-24/23/50 3.71
@ 10GHz 3.61
Förlustfaktor (Df) @ 1GHz 0.002
@ 10GHz 0.004
Fysikaliska egenskaper
Vatten absorption % IPC TM-650 2.6.2.1 D-24/23 0.14
Skalstyrka 1 g (H-VLP) kN / m IPC TM-650 2.4.8 Som mottagen 0.8
Brännbarhet - UL C-48/23/50 94V-0

Anmärkning

  1. Provtjocklek: 29.5 mil = 0.750 mm (kärntyp 30)
  2. Uppgifterna i tabellen ovan är inte garanterade värden.
  3. För att få mer detaljerad information, var god och kontakta oss direkt eller lämna din e-postadress och vi kommer snarast att skicka dig relevanta dokument.

Materialförvaring

  • Laminat bör förvaras plant i en sval och torr miljö. Undvik att böja eller repa laminatytan.
  • Förvara laminatet i originalförpackningen när det är möjligt.
  • Prepreg bör förvaras platt i en sval, torr och kontrollerad miljö, 73 ℃ eller lägre och 23 % relativ luftfuktighet eller lägre.
  • Längre förvaring av prepreg bör ske vid en reducerad temperatur på 41 ℃. Öppnade påsar med prepreg måste återförslutas.
    Prepreg bör inte exponeras för öppna miljöer i mer än totalt 8 timmar under ovanstående förhållanden eller enligt överenskommelse mellan användare och leverantör.

Förberedelse av laminatytan

  • Vanlig glänsande koppar kan rengöras med kemisk rengöring eller mekanisk rengöring enligt branschstandard.
  • Omvänd behandling av koppar bör rengöras med kemisk rengöring enligt branschstandard.

Behandling av bindning på det inre lagret

  • Alternativ oxidbehandling med organisk beläggning med en peroxid/svaveletsningsteknik är att föredra.
  • Svart eller brun oxid kan användas. Om svart oxid används, kontrollera om skalningshållfastheten är acceptabel för användningen.

Torkning

  • Torka de färdiga innerlagren helt för att avlägsna absorberad fukt eller ytfukt.
  • En ugnsbakning vid 225 ℃ (105 ℉) i 20–30 minuter föredras. För transportbandbaserad alternativ oxidbearbetning kan viss utrustning ha tillräcklig torkkapacitet. En ugnsbakning rekommenderas dock.
PCB-laminatmaterial

Samarbeta med Highleap

Med många års erfarenhet är vi specialiserade på hantering av olika typer av kretskortslaminatmaterial. Vi erbjuder högkvalitativa och pålitliga kretskortstillverknings- och monteringstjänster för att förverkliga din design.

Expertis inom olika material

Vi har omfattande erfarenhet av att hantera olika högpresterande PCB-laminat för optimala projektresultat.

Strikt kvalitetskontroll

Rigorösa kvalitetskontroller under hela produktionen säkerställer genomgående högkvalitativa och tillförlitliga kretskort.

Avancerad tillverkningsteknik

Genom att använda avancerad teknik och utrustning möjliggörs högprecision och effektiv kretskortsproduktion.

relaterade Post

Utforska mer information om relaterat material.

Få en snabb offert

Samarbeta med Highleap Electronic för ditt projekt!

Hämta detaljerade filer

Lämna din e-postadress och få ett datablad.