Välj sida

Krav för PCB-monteringsfiler

PCB-montering till färdiga produkter

At Highleap Electronics, kompletta filpaket möjliggör snabbare bearbetning och färre tekniska frågor. Vi använder era Gerbers + borr för att generera tillverkningsverktyg, och dina BOM + pick-and-place + monteringsritningar för att programmera SMT-placering och verifiera polaritet/orientering. Den här guiden hjälper dig att förbereda data som rör sig smidigt genom tillverkningen.


1) Det kompletta filpaketet

1.1 Checklista för viktiga filer

Alltid obligatoriskt:

  • ☐ Gerber-filer (alla lager krävs för tillverkning)
  • ☐ Borrfiler (Excellon-format)
  • ☐ Materialförteckning (BOM)
  • ☐ Pick and place / centroid-fil (komponentplacering)
  • ☐ Monteringsritning (Topp/Nedre, polaritet, referens)

Ofta nödvändigt (beroende på kort och version):

  • ☐ Tillverkningsritning / tillverkningsanteckningar
  • ☐ Stackup-specifikation (särskilt för impedans eller kontrollerad dielektrikum)
  • ☐ Testkrav (AOI/IKT/funktionell)
  • ☐ Särskilda instruktioner (programmering, beläggning, hantering)
  • ☐ Information om panelering (om panelering eller behov av skenor)

1.2 Konsekvens av filrevisioner

Kritisk: Alla filer måste vara från samma designrevision (Gerbers, borr, stycklista, pick-and-place, ritningar).

Blandade revisioner orsakar ofta:

  • Komponenter placerade på fel belägg (fotavtryck ändrade men placeringsfilen uppdaterades inte)
  • Stycklista/placeringsavvikelse (saknade delar eller fel kvantiteter)
  • Felaktiga fotavtryck byggda (Gerber vs ritning vs BOM-inkonsekvens)

Bästa praxis: inkludera en revisionsidentifierare i alla filnamn och dokument (t.ex. RevA/RevB, datumstämpel, ECO-nummer).

1.3 Sammanfattning av filformat

Filtyp Föredraget format
Gerber RS-274X eller Gerber X2
Drill Excellon (ASCII)
BRA Excel (.xlsx) eller CSV
Pick and place / centroid CSV eller TXT
Teckningar / anteckningar PDF

2) Krav på tillverkningsdata

2.1 Gerber-filer

Obligatoriska lager (typiskt):

  • Toppkoppar
  • Bottenkoppar
  • Interna kopparlager (om flerskiktade)
  • Övre lödmask
  • Bottenlödmask
  • Topp silkscreen
  • Bottentryck (om det används)
  • Styrelseöversikt / profil (obligatorisk)

Rekommenderas (i förekommande fall):

  • Mekaniska lager för urskärningar, spår, fräsdjup, kantplätering
  • Tillverkningslager/ritningsreferenser (om din CAD matar ut dem som Gerbers)

Gerbers specifikationer:

  • Format: RS-274X (inbyggda öppningar) eller Gerber X2
  • Enheter: Metriska mått föredras; brittiska mått godtas (blanda inte enheter mellan lager)
  • Säkerställ konsekvent polaritet och korrekt lagernamngivning
  • Inkludera ett tydligt och otvetydigt lager av kartongkonturen

2.2 Borrfiler

Nödvändig:

  • Pläterade genomgående hål (PTH)
  • Opläterade hål (NPTH) som separat fil (rekommenderas)
  • Verktygstabell (borrstorlekar + antal)

Om tillämpligt:

  • Blind via borrfiler
  • Begravd via borrfiler
  • Bakborrfiler
  • Slots/routingdefinitioner (om de inte registreras någon annanstans)

2.3 Tillverkningsritning / Anteckningar (PDF)

Bifoga en tillverkningsritning (PDF) som visar:

  • Kortdimensioner och toleranser
  • Lageruppbyggnad och tjocklek
  • Materialspecifikationer (t.ex. FR-4, hög-Tg, Rogers)
  • Impedanskrav (om några)
  • Ytfinish (ENIG, HASL, OSP, etc.)
  • Lödmaskens färg och silkscreenfärg (vid behov)
  • Särskilda krav (kantplätering, via fyllning/lock, kontrollerad djupfräsning etc.)

3) Krav för monteringsdata

3.1 Pick and Place / Centroid-fil

För detaljerad formatering och konventioner, se krav för plock-och-placera-filer.

Obligatoriska kolumner:

  • Referensbeteckning (måste matcha stycklistan)
  • X-koordinat
  • Y-koordinat
  • Rotation
  • Sida (överst/nederst)

Inkludera i rubriknoteringar (för att undvika vanliga fel):

  • Enheter (mm eller mil)
  • Ursprungsplats (nere till vänster på konturen eller tavlans mitt – ange det tydligt)
  • Rotationskonvention (moturs positiv eller annan)
  • Hantering på undersidan (speglad eller inte)
  • Revisionsmatchning av styrelsekort, Gerbers och BOM

Se även: Centroid-filspecifikationer.

3.2 Lödpasta (Schablon) Gerbers

  • Översta pastalager (krävs för SMT)
  • Nedersta pastalager (om undersidan av SMT)

Obs: Klistringslager definierar stencilöppningar. Stencilöppningar kan modifieras för utskriftskvalitet och kapacitet per riktlinjer för stencilöppning.

3.3 Monteringsritning (PDF)

Bifoga en monteringsritning (PDF) som visar:

  • Komponentplacering (alla referensbeteckningar synliga)
  • Komponentöversikter
  • Polaritetsindikatorer (stift 1, katodmarkeringar, elektrolytisk polaritet)
  • Vyer ovanifrån och underifrån
  • Eventuella speciella monteringsanvisningar (handlödning, lim, selektiv lödning etc.)

Skicka in ditt filpaket


4) Specifikationer för materiallista (BOM)

4.1 Obligatoriska BOM-kolumner

Kolumn BESKRIVNING Exempelvis
Artikel/rad Linje nummer 1, 2, 3 ...
Referensbeteckning Komponentidentifierare R1, R2, R3
Antal Antal per bräda 3
Tillverkare Komponenttillverkare Yageo
Tillverkarens varunummer Specifikt MPN RC0402FR-0710KL
BESKRIVNING Komponentbeskrivning RES 10K 1% 0402
Paket/Fotavtryck Fysiskt paket 0402

4.2 Valfria men användbara kolumner

  • Fyll i (J/N) or DNP/DNI: markera tydligt de delar som inte ska monteras
  • Alternativt MPN (AVL/AML)godkända alternativa delar och prioritet
  • Distributör och Distributörens PN: föredragen källa
  • Värderarkomponentvärde (10K, 100nF)
  • Anmärkningar: speciella instruktioner (orienteringsbegränsningar, handlödning etc.)

4.3 Bästa praxis för stycklista

  • En rad per unik del (gruppera identiska komponenter)
  • Använd tillverkarens fullständiga artikelnummer (undvik ofullständiga koder)
  • Markera tydligt DNP/DNI-föremål (och se till att de också tas bort från placeringen om det behövs)
  • Ange godkända ersättare (eller ange ”inga ersättare”)
  • Matcha referensbeteckningar exakt med andra filer

5) Stödjande dokumentation

5.1 Testkrav

Ange testförväntningar:

  • Krav för visuell/AOI-inspektion
  • IKT- eller flygprobtestning
  • Krav för funktionstest (procedur, kriterier för godkänt/icke godkänt, eventuella fixturer)
  • Röntgeninspektion (för BGA/QFN vid behov)

Se Design för testbarhet för DFT-riktlinjer.

5.2 Särskilda instruktioner

Dokumentera eventuella särskilda krav:

  • Programmeringskrav (vem tillhandahåller firmware, programmeringsmetod, programmeringsrubrik)
  • Specifikationer för konforma beläggningar (typ, tjocklek, maskerade områden)
  • Särskilda hanteringskrav (ESD, fuktkänslighet, bakning)
  • Utförandeklass (IPC-A-610 Klass 2 eller Klass 3; om inget anges, bekräfta standardvärdet för din version)

5.3 Paneliseringsinformation

Om kundpanelen är korrekt, ange:

  • Panel Gerbers (inte bara enskilda brädor)
  • Konfiguration av panelmatris (rader/kolumner, skenor, referenspunkter)
  • Avpaneleringsmetod (V-score, flikar, fräs) och eventuella utsprång

Se Paneliseringskrav för SMT.


6) Bästa praxis för filinlämning

6.1 Filorganisation

Rekommenderad mappstruktur:

ProjectName_RevA/
├── Gerbers/
│   ├── ProjectName_Top.gbr
│   ├── ProjectName_Bottom.gbr
│   ├── ProjectName_Drill_PTH.drl
│   ├── ProjectName_Drill_NPTH.drl
│   └── [all layer files]
├── Assembly/
│   ├── ProjectName_BOM.xlsx
│   ├── ProjectName_PnP.csv
│   └── ProjectName_Assembly.pdf
└── Documentation/
    ├── ProjectName_Fab.pdf
    └── ProjectName_Notes.txt

6.2 Konvention för filnamn

Inkludera i filnamn:

  • Projektnamn eller artikelnummer
  • Revisionsindikator
  • Identifierare för lager/filtyp

Exempel: ControlBoard_RevC_Top.gbr

6.3 Komprimering och inlämning

  • Komprimera alla filer till ett enda ZIP-arkiv
  • Inkludera en kort readme-fil (valfritt) som beskriver viktiga filer, ursprung/enheter och särskilda anmärkningar
  • Kontrollera att alla filer öppnas korrekt i ett visningsprogram innan de skickas
  • Använd filöverföring för stora paket (>25 MB)

6.4 Checklista före inlämning

  • ☐ Alla filer har samma version
  • ☐ Referensbeteckningar matchar över filer
  • ☐ Antalet komponent i stycklistan matchar placeringsfilen (placerade artiklar)
  • ☐ Gerbers verifierade i en visningsprogramvara (kontur, polaritet, masker)
  • ☐ Borrfiler inkluderar verktygstabell och tydlig PTH/NPTH-separation
  • ☐ Enheter och ursprung är specificerade (särskilt för pick-and-place)
  • ☐ Dokumenterade specialkrav (programmering, beläggning, klass, test)

6.5 Highleap-filbehandling

När du skickar in filer till Highleap Electronics:

  1. Mottagna och loggade filer
  2. Gratis DFM-recension utfört
  3. DFM-rapport förutsatt
  4. Frågor klargjorda före produktion
  5. Produktionen fortsätter med verifierade data

Kompletta, välorganiserade filer påskyndar denna process. Granska våra Checklista för PCB-DFM och regler för monteringsdesign före inlämning.

Kontakta vårt teknikteam om du har några frågor om filkrav för just ditt projekt.

    Foto av Shirley Leung, PCB/PCBA-produktchef och teknisk försäljningsingenjör

    Om författaren

    Shirley Leung - PCB/PCBA Produktchef & Teknisk Säljingenjör


    Shirley har 5 års praktisk erfarenhet av tillverkning och montering av kretskort. Hennes expertis omfattar komplexa flerskiktskort, HDI-strukturer, nyckelfärdig komponentinköp, SMT-montering, testning och fullständig systemintegration.


    Som både teknisk rådgivare och säljspecialist stödjer hon kunder med vägledning inom DFM, kostnadsoptimering och produktionsplanering, vilket hjälper projekt att gå effektivt från design till massproduktion med jämn kvalitet och leverans i tid.

    Rekommenderade inlägg

    Hur man får en offert för PCB

    Låt oss köra DFM/DFA-analys åt dig och återkomma med en rapport.

    Du kan ladda upp dina filer säkert via vår webbplats.

    Vi behöver följande information för att kunna ge dig en offert:

      • Gerber, ODB++ eller .pcb, spec.
      • Stycklista om du behöver montering
      • Antal
      • Vändningstid

    Förutom PCB-tillverkning erbjuder vi ett omfattande utbud av elektroniska tjänster, inklusive PCB-design, PCBA (Printed Circuit Board Assembly) och nyckelfärdiga lösningar. Oavsett om du behöver hjälp med prototyper, designverifiering, komponentförsörjning eller massproduktion, tillhandahåller vi komplett support för att säkerställa ditt projekts framgång. För PCBA-tjänster, vänligen tillhandahåll din BOM (Bill of Materials) och eventuella specifika monteringsinstruktioner. Vi erbjuder även DFM/DFA-analys för att optimera dina konstruktioner för tillverkning och montering, vilket säkerställer en smidig produktionsprocess.






      Snabbanmärkning: Vårt team skickar ett e-postmeddelande till dig kort efter att du skickat in ditt svar. För att säkerställa att du får vårt svar rekommenderar vi att du gör det. kontrollerar din skräppostmapp om du inte ser vårt meddelande i din inkorg.