PCB Kapsamlı Denetimi

Highleap'in SPI, AOI, AXI ve ICT Test Yöntemleri ile Gelişmiş PCB Kalitesini Deneyimleyin!

Kapsamlı PCB ve PCBA Muayene Hizmetleri

Highleap Electronics'te ürettiğimiz her PCB ve PCBA, üretimden son montaja kadar toplam kalite güvencesini sağlamak için sistematik, çok aşamalı bir inceleme sürecinden geçer. Her önemli aşamada (çıplak kart doğrulamasından tamamen monte edilmiş kart testine kadar) gelişmiş inceleme sistemleri kullanarak kusurları azaltmaya, yeniden işlemeyi önlemeye ve işlevsel güvenilirliği sağlamaya yardımcı oluruz.

Çıplak PCB'ler için, incelemeler, aşındırma kusurlarını, kısa devreleri veya açık izleri tespit etmek için Otomatik Optik İnceleme (AOI) ile hassas boyut kontrolleri ve görsel incelemeyi içerir. En önemlisi, bağlantıyı, sürekliliği ve üretim doğruluğunu kapsamlı bir şekilde doğrulamak için her çıplak kartta %100 Elektrik Testi (Uçan Prob veya Çivi Yatağı) gerçekleştiriyoruz. Bu kapsamlı elektriksel doğrulama, montaj başlamadan önce herhangi bir üretim kusurunun belirlenmesini ve ele alınmasını sağlar.

PCBA sırasında, Lehim Pastası Muayenesi (SPI), bileşen yerleşimi ve lehim bağlantı kalitesi için AOI, BGA gibi gizli bağlantılar için X-ışını analizi ve elektriksel performansı ve doğru bileşen çalışmasını doğrulamak için Devre İçi Test (ICT) entegre ediyoruz.

Son ürün işlevselliğini ve dayanıklılığını doğrulamak için, gerçek dünya koşulları altında Fonksiyonel Test, termal stres yoluyla erken kullanım ömrü arızalarını belirlemek için Yanma Testi ve aşırı sıcaklık, nem ve titreşim ortamlarında uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için Çevresel Test de gerçekleştiriyoruz. Bu kapsamlı yaklaşım, teslim edilen her kartın son uygulamanızda güvenilir bir şekilde çalışmaya hazır olmasını sağlar.

PCB&PCBA Tek Noktadan Hizmet

1. Çıplak PCB Denetimi

Amaç : Montaj hattına girmeden önce yapısal bütünlüğü ve elektriksel performansı sağlamak.

Başlıca Süreçler :

Gözle Muayene: Çizikleri, yanlış kayıtları, lehim maskesi kusurlarını ve serigrafi berraklığını kontrol eder.
Elektriksel Test (100%):Uçan prob veya test fikstürü kullanılarak açık devre veya kısa devre olmadığını doğrular.
Empedans Ölçümü:Kontrollü empedans uygulamaları için kritik iz boyutlarını doğrular.
Boyutsal ve Delik Doğrulaması: Uygun delik boyutları, ped hizalaması ve katman kaydını sağlar.

Kontrol Aşaması : PCB imalatından sonra, SMT veya delikli montajdan önce.

PCB&PCBA Tek Noktadan Hizmet

2. Lehim Pastası Muayenesi (SPI)

Amaç : Şablon baskı işleminden sonra lehim macunu uygulama doğruluğunu doğrulamak.

Başlıca Faydaları :

Yetersiz veya aşırı lehim tespit eder
Köprüleme, mezar taşı oluşumu ve açık eklemleri önler
Proses kontrolü için 3D yükseklik eşlemesi sağlar

Kullanılan Teknoloji: Yüksek çözünürlüklü 3D SPI sistemleri
Muayene Aşaması: Lehim pastası baskısından sonra, alma ve yerleştirmeden önce

3. Otomatik Optik Muayene (AOI)

Amaç : Montajı tamamlanmış devre kartlarındaki görsel ve yerleşim hatalarını tespit etmek.

Başlıca Faydaları :

Eksik/yanlış hizalanmış bileşenleri, polarite hatalarını ve lehim sorunlarını algılar
Doğru analiz için hem 2D hem de 3D görüntüleri yakalar
SMT üretimi sırasında yüksek hızlı, hat içi kaliteli geri bildirim sağlar

Kullanılan Teknoloji: AI destekli görüntü tanıma özelliğine sahip HD kamera sistemleri
Muayene Aşaması: Yerleştirme sonrası ve yeniden akış sonrası muayene

4. Otomatik X-Ray Muayenesi (AXI)

Amaç : BGA, QFN ve alttan sonlandırılmış bileşenlerin altındaki gizli lehim bağlantılarını incelemek.

Başlıca Faydaları :

Boşluklar, yetersiz lehim veya köprüleme gibi dahili kusurları ortaya çıkarır
Çift taraflı ve yüksek yoğunluklu PCB'leri destekler
Tam kapsama için AOI'yi tamamlar

Kullanılan Teknoloji: 3D X-Ray Tomografi Sistemleri
Muayene Aşaması: Reflow veya dalga lehimlemeden sonra

5. Devre İçi Test (BİT)

Amaç : Tamamen monte edilmiş devre kartında devre işlevselliğini ve elektriksel bütünlüğünü doğrulamak.

Başlıca Faydaları :

Direnç, kapasitör, diyot vb. değerlerinin doğruluğunu kontrol eder.
Kısa devreleri, açık devreleri ve bileşen yönlendirme hatalarını algılar
İsteğe bağlı güçlendirilmiş fonksiyonel testleri destekler

Kullanılan Teknoloji: Çivili yatak ve uçan sondaj BT platformları
Muayene Aşaması: Paketleme ve teslimattan önce son kalite kontrolü

PCB&PCBA Tek Noktadan Hizmet

Highleap'in PCB Denetimi Neden Önemlidir?

Highleap'in SPI, AOI, AXI ve ICT'yi içeren kapsamlı denetim sistemi isteğe bağlı bir hizmet veya sonradan akla gelen bir şey değildir. Uçtan uca PCB üretim ve montaj sürecimize derinlemesine entegre edilmiştir. Bu teknolojiler yalnızca çıplak kart imalatından son montaja kadar tüm üretim yaşam döngüsünü kontrol ettiğimizde tam değer sunar.

Üretim Aşaması	Gömülü Denetim	Ne Yakalar	İnşa ve Montaj İşlemlerinin Önemi
1. Çıplak levha imalatı	• İç katman AOI ve LDI • Sondaj kayıt X-ray'i • %100 uçan prob elektrik testi	Yanlış kazınmış izler, kısa devreler/açıklar, katman kayması, yanlış kayıt yoluyla	CAM ekibimiz AOI ve ET verileri üzerinde gerçek zamanlı olarak işlem yapar; hatalar, kart SMT'ye ulaşmadan önce düzeltilir.
2. Lehim macunu baskısı	SPI (3D lehim macunu denetimi)	Yetersiz/aşırı macun, bulaşma, köprüleme	Yapıştırma yüksekliği verileri anında düzeltme için doğrudan ekran yazıcımıza gönderilir; dış kaynak kullanımında gecikme yaşanmaz.
3. Bileşen yerleştirme ve yeniden akış	Ön ve son akış AOI	Eksik, döndürülmüş, mezar taşı, yanlış değerli parçalar; lehim köprüleri	AOI sonuçları, pick-and-place besleyici düzeltmesini tetikler. Sorunları sadece tespit etmekle kalmayıp, durdururuz.
4. Karmaşık paket eklemleri	AXI (3D Röntgen)	Boşluklar, BGA topları, yastıkta kafa, dolgu sorunları	Çünkü biz geçiş deliklerini kapladık, AXI geribildirimi bir sonraki döngüde delme ve kaplama işlemlerini iyileştirmemize yardımcı oluyor.
5. Bitmiş PCBA	Özel fikstürlerle BT/fonksiyonel test	Kısa devreler, açık devreler, yanlış değerler, mantık hataları	Fikstürler orijinal matkap dosyalarımıza hizalanarak doğru test ve daha hızlı hata ayıklama sağlanır.
6. Birleşik izlenebilirlik	Merkezi MES, fabrikayı, SMT'yi ve testi birbirine bağlar	Tam geçmiş: tahta, panel, bileşen, lot	Tek rapor, tek ekip. Fabrikalar arası suçlama veya kök neden analizinde gecikme yok.