RF, mikrodalga ve yüksek hızlı PCB üretimi

Yüksek Frekanslı PCB Üretimi

Onayladığınız malzeme, katman yapısı ve elektriksel gereksinimlerinize uygun olarak düşük kayıplı, RF, mikrodalga, yüksek hızlı dijital ve hibrit PCB'ler üretiyoruz.

Malzeme seçiminin nasıl kontrol edildiği

Yüksek frekanslı çok katmanlı PCB üretimi
Üretim kapsamı

Malzeme performansı, kontrollü üretimle başlar.

Highleap Electronic, PCB üreticisi ve montaj ortağıdır. Laminat sistemleri geliştirmiyoruz. Prototip aşamasından seri üretime kadar, çizimlerinize, onaylı malzeme spesifikasyonlarınıza, katman yapısına ve elektriksel gereksinimlerinize göre üretim yapıyoruz.

Belirtilen malzemeler, üretim öncesinde onaylanmıştır.

Özel laminat projeleri için, üretime geçmeden önce marka, kalite, dielektrik yapı, kalınlık, bakır türü ve diğer kontrol gereksinimlerini onaylıyoruz.

Onaylanmamış ikame ürünlere izin verilmez.

Eğer bulunabilirlik, teslim süresi veya üretilebilirlik bir alternatifi gerektiriyorsa, bunu müşterinin incelemesine sunuyoruz. Müşteri kontrolündeki özelliklerde yetkisiz malzeme ikamesi yapmıyoruz.

Yüksek frekanslı malzeme seçimi bir sistem kararıdır.

Doğru laminatı otomatik olarak belirleyen evrensel bir frekans değeri yoktur. Malzeme seçimi, projenin tüm elektriksel, mekanik, termal ve üretim gereksinimlerini yansıtmalıdır.

  • Çalışma frekansı, yükselme süresi ve veri hızı
  • İletim hattı uzunluğu ve kayıp bütçesi
  • Hedef empedans ve katman yapısı
  • Dielektrik, bakır ve referans düzlemi geometrisi
  • Çalışma sıcaklığı ve nem maruziyeti
  • Boyutsal kararlılık, güvenilirlik ve yeterlilik ihtiyaçları
Malzeme aileleri

Sabit bir malzeme listesine göre değil, gereksinimlere göre inşa edilmiştir.

Düşük kayıplı termoset laminatlar

Yüksek hızlı ağ iletişimi, iletişim ekipmanları ve kararlı çok katmanlı işlemeye ihtiyaç duyan RF-dijital karma tasarımlar için.

PTFE bazlı laminatlar

Dielektrik kaybının çok düşük olması gereken mikrodalga, anten, RF modülü ve milimetre dalga projeleri için.

Seramik dolgulu ve hidrokarbon sistemleri

Uygulamaya özgü dielektrik, termal veya mekanik davranış gerektiren RF devreleri, filtreler, antenler ve güç RF uygulamaları için.

Hibrit PCB yapıları

Radyo frekansı (RF) bölümlerini dijital, kontrol veya güç devreleriyle tek bir nitelikli katman halinde birleştiren çok katmanlı devre kartları için.

PCB laminat ve üretim malzemesi depolama

Üretim incelemesine neleri dahil etmelisiniz?

Açık ve anlaşılır dokümantasyon, mühendislik ekibimizin üretim öncesinde fizibiliteyi doğrulamasına ve doğru bir fiyat teklifi hazırlamasına olanak tanır.

  • İmalat çizimi ve Gerber dosyaları
  • İstifleme ve malzeme gereksinimi
  • Son kalınlık ve bakır yapı
  • Kontrollü empedans hedefleri ve toleransları
  • Yüzey işleme ve özel yönlendirme gereksinimleri
  • Gerektiğinde malzeme listesi, yerleştirme ve montaj çizimleri.
Malzeme bilgisi

RF ve yüksek hızlı yapılar için incelenen özellikler

Veri sayfasındaki değerler test yöntemine, sıklığına, kalınlığına, reçine içeriğine, cam yapısına ve diğer koşullara göre değişiklik gösterir. Belirtilen malzeme sisteminize ve tasarım gereksinimlerinize uygun verileri inceliyoruz.

Dielektrik sabiti ve kayıp faktörü
Dk, empedansı, yayılımı ve devre boyutlarını etkiler. Df ise dielektrik kayıpla ilgilidir. Her ikisi de geçerli test frekansı, bakır özellikleri, iz geometrisi ve PCB yapısı dikkate alınarak yorumlanmalıdır.
Elektriksel kararlılık ve nem performansı
RF ve mikrodalga tasarımları, amaçlanan frekans ve sıcaklık aralığında kararlı elektriksel davranış gerektirebilir. Nem performansı, depolama, pişirme ve montaj koşulları da elektriksel olarak hassas ürünler için önemli olabilir.
Termal ve boyutsal performans
İlgili proje özellikleri arasında cam geçiş sıcaklığı, bozunma davranışı, Z ekseni genişlemesi, lehim ısı direnci, termal döngü ve çok katmanlı kayıt ve üretim sırasında boyutsal kararlılık yer alabilir.
Bakır yüzey profili
Daha yüksek frekanslarda, bakır türü, yüzey profili, kalınlığı ve iz geometrisi iletim kaybını etkileyebilir. Müşteri gereksinimleri imalat dokümanında belirtilmelidir.
Malzeme tedariği ve kontrolü

Belirtilen malzeme, belgelenmiş taşıma

Müşterinin kontrolündeki malzeme bilgilerine göre çalışıyoruz. Bu, kesin bir üretici ve kalite, onaylanmış bir malzeme listesi, katman yerleşim çizimi veya tanımlanmış bir elektrik ve güvenilirlik gereksinimi olabilir. Malzeme bulunabilirliği ve üretim fizibilitesi, fiyat teklifi ve mühendislik incelemesi sırasında gözden geçirilir.

Depolama ve serbest bırakma kontrolü

Laminat ve üretim malzemeleri, üretim gereksinimlerine, müşteri talimatlarına ve şirket içi kalite prosedürlerine uygun olarak işlenir. Özel malzeme detayları, üretime başlamadan önce teyit edilir.

Alternatifler onay gerektirir.

Talep edilen bir malzemenin bulunabilirliği veya teslim süresiyle ilgili bir sorun varsa, önerilen alternatif malzeme kullanılmadan önce müşteri incelemesine sunulur. Kontrollü bir spesifikasyonda onaylanmamış hiçbir ikame işlemi yapılmaz.

Uygulama pazarları

Zorlu elektronik ürünler için üretim desteği

Otomotiv radar PCB üretimi

Otomotiv radar ve RF elektroniği

Radar, sensör ve bağlantı uygulamaları için müşteri çizimlerine, yeterlilik prosedürlerine ve geçerli kalite gereksinimlerine uygun üretim.

Havacılık ve savunma PCB üretimi

Havacılık ve uzay ve yüksek güvenilirlik elektroniği

Projeler, izlenebilirlik, denetim, parti kontrolü ve her ürün için tanımlanmış özel kabul şartları gerektirebilir.

Test ve ölçüm PCB üretimi

Test, ölçüm ve iletişim ekipmanları

RF test sistemleri, sinyal jeneratörleri, ağ altyapısı, baz istasyonları ve sinyal bütünlüğüne duyarlı diğer elektronik cihazlar için.

Yüksek hızlı dijital ve karma malzemeli PCB

Yüksek hızlı dijital ve hibrit PCB'ler

Müşteri tanımlı katman yapısı gereksinimlerine sahip yönlendiriciler, sunucular, depolama birimleri, optik iletişim ekipmanları ve karma RF-dijital kartlar için.

PCB imalatından komple montaja kadar.

Tek bir üretim ortağı, PCB imalatı, bileşen tedariği, montaj, denetim ve üretim desteği arasındaki geçiş sürelerini azaltabilir.

İMALAT

PCB üretimi

Çok katmanlı, empedans kontrollü, RF, mikrodalga, HDI ve hibrit yapılar.

KAYNAK

Bileşen kontrolü

İlgili projeler için bileşen tedariği ve müşteri tarafından sağlanan bileşenlerin montajı.

MONTAJ

PCBA üretimi

SMT, delikli montaj, karma teknoloji, ince aralıklı, BGA ve RF konektör montajı.

KALİTE

Denetim ve test

Proje kapsamında tanımlanan AOI (Alan İncelemesi), X-ışını, elektriksel test, empedans testi, fonksiyonel test ve son kontrol.

Yığınlama, empedans ve kalite planlaması

Proje şartnamesine uygun kontroller

Yüksek frekanslı üretim, bir üretim sistemi olarak incelenir. Kesin kontrol planı, projenin tasarımına, malzeme yapısına, kalite planına ve test gereksinimlerine bağlıdır.

Yığın ve empedans

Hedef empedans ve tolerans, dielektrik kalınlığı, bakır yapısı, iz geometrisi, referans düzlemleri, lehim maskesi ve üretim toleransı dikkate alınarak incelenir. Belirtildiği takdirde empedans numuneleri de eklenebilir.

Hibrit malzeme yapıları

RF, dijital, kontrol veya güç bölümlerinde farklı malzeme sistemleri kullanıldığında, üretim öncesinde uyumluluk, laminasyon, hizalama, delme, kaplama, nihai kalınlık ve stabiliteyi inceliyoruz.

Gelen malzemeler

Serbest bırakılmadan önce kontrollü madde bilgilerinin incelenmesi.

Çıplak PCB incelemesi

Uygulanabilir görsel, boyutsal, elektriksel ve empedans kontrolleri.

Montaj denetimi

Proje kapsamında tanımlanan SPI, AOI, röntgen, ilk ürün veya fonksiyonel testler.

Dökümanlar

Gerekli olduğu durumlarda kayıt ve izlenebilirlik çıktıları.

Hızlı Teklif Alın

Highleap Electronic bileşen tedarik hizmetlerini keşfedin.