S1600L Kullanılarak Üretilen Projeler İçin Yüksek CTI'lı PCB Üretimi

S1600L, Shengyi Technology'nin yüksek CTI değerine sahip bir PCB laminatıdır; CTI değeri ≥600 V ve tipik Tg değeri 150°C'dir. Highleap Electronics, S1600L içeren projeler için PCB imalatı ve montaj hizmetleri sunmakta olup, çok katmanlı PCB üretimi, mühendislik incelemesi, denetim ve test konularında destek sağlamaktadır.

Yüksek CTI PCB'si

Yüksek CTI PCB Üretim Uygulamaları için S1600L

S1600L, Shengyi Technology tarafından üretilen, ≥600 V CTI değerine, düşük Z ekseni termal genleşmesine ve Anti-CAF özelliklerine sahip bir PCB laminatıdır. İzleme direnci ve tanımlanmış elektriksel yalıtım gereksinimlerinin önemli olduğu PCB tasarımlarında referans olarak kullanılabilir.

Highleap Electronics, müşteri onaylı çizimler, katman düzenleri, malzeme gereksinimleri ve üretim dokümanlarına göre PCB'ler üretmekte ve monte etmektedir. S1600L laminat üretimi yapmıyoruz. Bu malzemeyi içeren projeler için mühendislik çalışmalarımız, bakır kalınlığı, katman yapısı, delik tasarımı, kaçak akım ve boşluk gereksinimleri, yüzey kalitesi ve montaj arayüzleri dahil olmak üzere komple PCB yapımına odaklanmaktadır.

PCB üretim yeteneklerimiz, çok katmanlı kartlar, kontrollü empedans tasarımları, kör ve gömülü geçiş yolları, sıralı laminasyon, ağır bakır yapılar ve ENIG, OSP, ImAg ve kurşunsuz HASL gibi yüzey kaplamalarını kapsamaktadır. PCB üretimi, gerektiğinde SMT/THT montajı, bileşen tedariği, denetim ve test ile de koordine edilebilir.

Tipik PCB Proje Alanları

  • Güç ve kontrol devre kartları
  • Otomotiv elektronik PCB'leri
  • Ekran ve tüketici elektroniği kartları
  • Belirli yalıtım gereksinimlerine sahip çok katmanlı PCB'ler
  • Yüksek CTI malzeme özelliklerine ihtiyaç duyan PCB tasarımları

Malzeme özellikleri ve mevcut yapılar, üreticinin güncel teknik dokümanlarına göre doğrulanmalıdır; nihai PCB gereksinimleri ise komple kart tasarımı ve üretim spesifikasyonuna göre belirlenir.

S1600L Elektrik, Termal ve Mekanik Performans

Mühendislik Parametresi Test Referansı Referans Durumu birim Tipik değer
Termal Özellikler
Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) IPC-TM-650 2.4.25 DSC ° C 150
IPC-TM-650 2.4.24.4 DMA ° C 150
Ayrışma Sıcaklığı (Td) IPC-TM-650 2.4.24.6 %5 Kilo Kaybı ° C 355
Z-Eksen CTE IPC-TM-650 2.4.24 Tg'nin altında ppm / ° C 45
Tg'nin üstünde ppm / ° C 240
50-260 ° C % 3.2
T-260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA dk > 60
T-288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA dk 27
Termal stres IPC-TM-650 2.4.13.1 288°C, Lehim Daldırma - >60 saniye, Katman Ayrılması Yok
Elektriksel Özellikler
Hacim direnci IPC-TM-650 2.5.17.1 Nem Direncinden Sonra AΩ·cm 2.1 × 108
E-24/125 AΩ·cm 1.7 × 106
Yüzey direnci IPC-TM-650 2.5.17.1 Nem Direncinden Sonra MQ 3.2 × 107
E-24/125 MQ 2.9 × 106
Ark Direnci IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50 + D-4/23 s 151
Yalıtkan madde arızası IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50 + D-4/23 kV > 45
Dielektrik Sabiti (Dk) IPC-TM-650 2.5.5.9 1 GHz - 5.0
IEC 61189-2-721 10 GHz - -
Yayılma Faktörü (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1 GHz - 0.014
IEC 61189-2-721 10 GHz - -
Mekanik ve Çevresel Özellikler
Soyulma Mukavemeti (1 gr HTE Bakır Folyo) IPC-TM-650 2.4.8 A N / mm -
Termal Stres Sonrası, 288°C / 10 s N / mm 1.5
125 ° C N / mm 1.2
Eğilme Dayanımı — Boyuna (LW) IPC-TM-650 2.4.4 A Mpa 540
Eğilme Dayanımı — Enine (CW) IPC-TM-650 2.4.4 A Mpa 470
Su soğurumu IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105 + D-24/23 % 0.15
Karşılaştırmalı İzleme Endeksi (CTI) IEC 60112 A PUAN PLC0
Yanıcılık UL 94 C-48/23/50 PUAN V-0
E-24/125 PUAN V-0

NOT

  1. Aksi belirtilmedikçe, yukarıdaki referans değerleri 1.6 mm'lik test numunelerine karşılık gelir; Tg verileri ise 0.50 mm veya daha kalın numuneler için geçerlidir.
  2. Gösterilen değerler, PCB mühendisliği için ön referans amaçlıdır. Güncel S1600L malzeme özellikleri, test verileri ve ilgili teknik dokümanlar Shengyi Technology ile teyit edilmelidir.
  3. Highleap Electronics, baskılı devre kartları (PCB) üretimi ve montajı yapmaktadır. Mühendislik desteğimiz, PCB katman yapısı incelemesi, DFM (Üretilebilirlik Tasarımı), empedans gereksinimleri, üretim fizibilitesi, montaj planlaması ve diğer kart seviyesi üretim gereksinimlerini kapsamaktadır.

S1600L Neden Ev Aletleri ve Güç Kaynağı PCB'leri İçin Tercih Edilen Seçim Haline Geliyor?

Tasarımcılar ve mühendisler giderek daha fazla S1600L'ye yöneliyor çünkü bunun çok açık bir nedeni var: Diğerlerinin başarısız olduğu yerlerde o işe yarıyor.

Bu laminat, yüksek elektrik yalıtımı, ısı direnci ve CAF bastırma özelliklerinin nadir bir kombinasyonunu sunar; bunların hepsi çamaşır makineleri, LED güç kaynakları, endüstriyel kontrol panelleri ve diğer yüksek gerilimli ortamlar gibi uygulamalarda hayati öneme sahiptir.

S1600L'yi farklı kılan nedir?

  • CTI ≥ 600V: Nemli veya tozlu koşullarda sızıntı riskini büyük ölçüde azaltır

  • Tg 150°C / Td 355°C: Tekrarlanan reflow ve dalga lehimleme işlemlerini kolaylıkla halleder

  • Düşük CTE (Tg'den önce Z ekseni 45 ppm/°C): Çok katmanlı yığınlarda delaminasyonu ve çatlamayı önler

  • Güçlü CAF direnci: Sabit önyargı altında ürün ömrünü uzatır

  • UL94 V-0 yanıcılık derecesi: Küresel pazarlar için güvenlik sertifikalı

Hızlı tempolu fabrikalarda S1600L, tutarlı delinebilirlik, güvenilir kaplama ve temiz lehim maskeleme sağlayarak hurda oranlarını azaltmaya ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Yüksek nem, yüksek voltaj veya uzun ömürlü performans için tasarım yapıyorsanız, S1600L tüm bunları sorunsuz bir şekilde mümkün kılan malzemedir.

İLETİŞİM
Anahtar Teslim PCB Montaj Fabrikası

S1600L Tabanlı Tasarımlar için PCB Üretiminde Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

S1600L, yüksek CTI, düşük Z ekseni termal genleşmesi ve Anti-CAF özelliklerinin proje gereksinimleriyle ilgili olduğu PCB tasarımlarında kullanılabilir. Bu malzeme özellikleri, bitmiş PCB tasarımının yalnızca bir parçasını oluşturur ve tüm kart yapısıyla birlikte değerlendirilmelidir.

PCB üretim perspektifinden bakıldığında, Highleap Electronics, onaylanmış malzeme gereksinimlerinin gerçek kart yapımına nasıl entegre edildiğine odaklanmaktadır. Üretim öncesinde, katman sayısı, bakır kalınlığı, delik yapısı, bitmiş kart kalınlığı, kaçak akım ve boşluk, yüzey kalitesi ve montaj koşulları PCB dokümantasyonuna göre incelenir.

  • Çok katmanlı PCB yapısı ve kart kalınlığı incelemesi
  • Delik içi, kör delik ve gömülü delik yapısı değerlendirmesi
  • Bakır ağırlığı, aralığı, kaçak mesafesi ve açıklık gereksinimleri
  • Üretilen PCB için yüzey işleme ve lehimleme gereksinimleri
  • PCB üretim ve montaj süreci koordinasyonu

Prototip aşamasından seri üretime geçiş yapan projeler için, imalat gereksinimleri onaylanmış PCB dosyaları ve üretim dokümanlarına göre korunmaktadır. Highleap Electronics, bitmiş PCB'yi üretir ve monte eder; S1600L laminatın kendisi ise Shengyi Technology tarafından üretilir.