Karışık Devre Kartlarında Delikli Bileşenler için Seçici Lehimleme Yöntemiyle PCB Montajı

Seçici lehimleme PCB montajı, bir devre kartında delikli parçalar bulunduğunda ancak tam dalga lehimleme işlemi yakındaki SMT bileşenlerini açığa çıkaracağında veya onlarla etkileşime gireceğinde kullanılır. Programlanabilir bir nozul, seçilen bağlantı noktalarına lehim akısı, ön ısıtma ve lehim uygulayarak, konektörlerin, terminallerin, rölelerin ve diğer kurşunlu parçaların SMT yeniden akışından sonra lehimlenmesine olanak tanır.

Highleap Electronics, PCBA üretim sürecinin tamamı içinde seçici lehimlemeyi bir seçenek olarak değerlendirmektedir. Kart düzeni, lehimleme tarafına erişim, delik geometrisi, bakırın termal kütlesi, bileşen yüksekliği, miktarı ve kabul edilebilirlik gereksinimleri, seçici, dalga, lehim macunu veya elle lehimlemenin en güvenilir ve ekonomik seçenek olup olmadığını belirler.

Fiyat teklifi için devre kartı dosyalarını, malzeme listesini (BOM) ve miktarı gönderin. Seçici lehimleme gerektiren parçaları zaten biliyorsanız, bunları belirtin; aksi takdirde Highleap, inceleme sırasında muhtemel delikli lehimleme gruplarını belirleyebilir. Alıcının nozul yollarını veya işlem parametrelerini hazırlamasına gerek yoktur.

1. Seçici Lehimleme Ne Zaman Kullanılmalıdır?

Seçici lehimleme hizmetleri, karma teknolojili bir devre kartında sınırlı sayıda delikli bağlantı, alt yüzey SMT bileşenleri, ısıya duyarlı alanlar veya geleneksel dalga lehimlemeyi engelleyen yoğun aralıklar olduğunda en faydalı yöntemdir. Bu yöntem, tüm alt yüzeyi lehim dalgasıyla işlemeye gerek kalmadan lokal lehimlemeye olanak tanır.

Highleap, öneride bulunmadan önce devre kartını delikli PCB montaj alternatifleriyle karşılaştırır . Erişilmesi zor bağlantı noktalarına sahip düşük hacimli bir kart, kontrollü el lehimleme için daha uygun olabilirken, birçok bağlantı noktasına sahip dalga lehimlemeye uygun bir kart, dalga lehimleme işleminde daha hızlı ve daha ucuz olabilir.

2. Seçici Lehimleme, Dalga Lehimleme ve Elle Lehimleme Karşılaştırması

Doğru seçim, bir yöntemin daha yeni olup olmamasına değil, toplam işlem maliyetine ve riskine bağlıdır. Seçici dalga lehimleme PCB yolu, programlama, nozul erişimi ve fikstürler gerektirir ancak tekrarlanabilirlik sunar. Dalga lehimleme, uyumlu düzenler için yüksek verimlilik sağlar. Elle lehimleme ise küçük miktarlar ve alışılmadık bileşenler için esnekliği korur.

Highleap, dalga lehimleme prosesinin yeteneğini ve kontrollü el lehimleme uygulamalarını gerçek bileşen haritasıyla karşılaştırabilir . Her parça grubu için önerilen yöntem teklifte yer almalıdır.

3. Seçici Lehimleme İçin Hangi PCB Düzeni Gereklidir?

Seçici lehimleme, hedef bağlantı noktalarının etrafında fiziksel erişim gerektirir. Lehimleme ucu, lehim pastası ve lehim haznesi, yakındaki bileşenlere, devre kartı raylarına veya donanıma temas etmeden pinlere yaklaşmalıdır. Bileşen aralığı, devre kartı kalınlığı, lehim tarafındaki çıkıntı ve montajın yönü, uygulanabilirliği etkileyen faktörlerdir.

• Seçilen nozul için lehimleme noktası çevresinde yeterli miktarda temassızlık alanı bırakın.
• Alt taraftaki bileşenin yüksekliğini ve hedef pimlere olan yakınlığını kontrol edin.
• Kurşun uzunluğunu, bitmiş delik boyutunu ve halka şeklini gözden geçirin.
• Isı ihtiyacını artıran bakır levhaları veya ağır bağlantıları belirleyin.
• Panel raylarını, takım deliklerini ve fikstür desteğini doğrulayın.
• Bağlantı noktalarını, plastik gövdeleri ve ısıya duyarlı alanları dış etkenlerden koruyun.

Highleap, seçici lehimleme için PCB panelizasyonunu inceleyebilir ve yalnızca uygulanabilirliği etkileyen yerleşim sorunlarını geri bildirebilir. Satın alma sorumlusu, nozul boyutlarını bilmeden de inceleme talebinde bulunabilir; mühendislik yanıtı, belirli konumu ve pratik seçenekleri belirleyecektir.

4. Lehimleme macunu, ön ısıtma ve lehim parametreleri nasıl kontrol edilir?

Güvenilir THT seçici lehimleme, lehim akısı uygulaması, ön ısıtma, lehim sıcaklığı, daldırma veya bekleme süresi ve hareket arasındaki ilişkiye bağlıdır. Çok az ısı, eksik doluma ve zayıf ıslatmaya neden olabilir; aşırı ısı ise bileşenlere, laminata veya bitişik bağlantılara zarar verebilir. Parametreler, konektör, terminal ve yüksek bakırlı bağlantı grupları arasında farklılık gösterebilir.

Seçici lehimleme PCB üreticisi, karta özel bir program geliştirmeli ve ilk temsili montajı doğrulamalıdır. Highleap, revizyon kontrolüne tabi olmak kaydıyla, onaylanmış programları ve fikstür ayarlarını tekrarlanan siparişler için saklayabilir.

5. Sabit ekipmanlara veya paletlere ne zaman ihtiyaç duyulur?

Sabitleme aparatları, devre kartını stabilize eder, deformasyonu kontrol eder, ağır konektörleri destekler ve lehim veya lehim macunu uygulanmaması gereken alanları korur. Aparat tasarımı, montajı sürekli olarak tutarken nozul erişimine izin vermelidir. Tekrarlanan üretim, kurulum varyasyonunu ve manuel işlemeyi azalttığı için genellikle özel bir sabitleme aparatı kullanımını haklı çıkarır.

Küçük partiler için Highleap, uygun olduğunda basit destek veya evrensel bir fikstür kullanabilir. İstikrarlı tekrarlanan siparişler için, özel bir fikstür riski ve işlem süresini azaltabilir. Teklifte, fikstürün Ar-Ge maliyeti, tekrarlanan montaj maliyetinden ayrı tutulmalı ve mülkiyet durumu belirtilmelidir.

Devre kartında karmaşık karışık montaj söz konusu olduğunda, karışık SMT ve THT üretim planlaması, seçici lehimlemeyi daha önceki reflow ve daha sonraki test işlemleriyle birleştirmeye yardımcı olabilir.

6. Seçici Lehim Bağlantıları Nasıl Kontrol Edilir?

İnceleme, lehim dolumu, ıslanma, köprüler, buz sarkıtları, lehim topları, pim bozulması, bileşen oturması ve ısı hasarına odaklanır. Kabul kriterleri, müşteri işçilik gereksinimine ve gerçek bağlantı geometrisine uygun olmalıdır. Görsel inceleme, elektriksel veya fonksiyonel testlerle desteklenebilir.

Highleap, PCB kalite kontrol yöntemlerini üzerinde anlaşılmış fonksiyonel kontrollerle birleştirebilir . Yeniden işleme kayıt altına alınmalı ve tekrarlanan düzeltmeler, normal gizli bir işlem haline gelmek yerine, bir süreç veya tasarım incelemesini tetiklemelidir.

7. Seçici Lehimleme Maliyeti ve Teslim Süresi

Maliyet, bağlantı noktalarının sayısı ve konumu, nozul değişiklikleri, fikstür gereksinimleri, program geliştirme, kartın termal kütlesi, denetim ve çevrim süresine bağlıdır. Seçici lehimleme, küçük tek seferlik bir parti için elle lehimlemeye göre daha yüksek kurulum maliyetine sahip olabilir, ancak tekrarlanan partilerde işçiliği ve varyasyonu azaltabilir.

Bileşen bulunabilirliği ve PCB üretimi, genel zaman çizelgesini etkilemeye devam etmektedir. Lehim programlamasının tek teslim süresi belirleyici faktör olduğunu varsaymak yerine, PCB montaj teslim süresi planlamasını gözden geçirin . Highleap, müşterinin Ar-Ge maliyetlerinin nasıl amortize edildiğini görebilmesi için ilk sipariş ve tekrarlanan sipariş fiyatlandırması sağlayabilir.

8. Seçici Lehimleme Uygulanabilirlik İncelemesi Talep Edin

PCB dosyalarını, malzeme listesini (BOM) ve miktarı gönderin. Highleap, delikli bileşenlerin yerlerini belirleyebilir ve seçici lehimlemenin mümkün olup olmadığını inceleyebilir. Biliniyorsa, gerekli lehim alaşımını, işçilik sınıfını veya test gereksinimini ekleyin; aksi takdirde bunlar ilk incelemeden sonra teyit edilebilir.

Yanıt, önerilen lehimleme yöntemini, beklenen fikstür veya nozul ihtiyaçlarını, inceleme yaklaşımını, maliyet varsayımlarını ve müşteri müdahalesi gerektiren herhangi bir yerleşim sorununu belirtmelidir. Bu, fabrikanın "seçici lehimlemeyi desteklediği" yönündeki genel bir ifadeden daha faydalıdır.

Projeyi seçici lehimleme PCB fiyat teklifi talebi yoluyla gönderin . Highleap, teknik olarak birden fazla yol mümkün olduğunda seçici, dalga ve elle lehimleme senaryolarını da karşılaştırabilir.

Highleap, seçici lehimleme teknik olarak mümkün ancak ilk miktar için ticari olarak en uygun olmadığında alternatif bir işlem seçeneği sunabilir. Müşteri, elle lehimleme, seçici lehimleme ve dalga lehimleme yöntemlerini, ayrı olarak gösterilen Ar-Ge ve tekrarlama maliyetleriyle karşılaştırabilir.

9. PCB Alıcıları İçin Seçici Lehimleme Hakkında Sorular