Taconic RF-35 Yüksek Frekanslı PCB Üreticisi

Taconic RF-35 yüksek frekanslı PCB üretimi

Highleap Electronics, filtreler, kuplörler, amplifikatörler, antenler, iletişim modülleri ve mikrodalga kontrol düzenekleri için Taconic RF-35 yüksek frekanslı PCB'ler üretmektedir. Üretim desteği, kontrollü iletim hattı geometrisi, düşük profilli bakır incelemesi, PTH işleme, hassas mekanik özellikler, RF konektör montajı ve müşteri tanımlı RF veya fonksiyonel testleri içermektedir.

Highleap, yayınlanan elektrik tasarımını frekans aralığı, katman yapısı, Dk modeli, bitmiş dielektrik kalınlığı, bakır profili, kritik hat ve boşluk boyutları, yüzey kalitesi, konektör yerleştirme ve kabul yöntemi gibi unsurları kapsayan kontrollü bir üretim planına dönüştürür. Bu sayede, RF performans gereksinimleri, yalnızca laminat adına güvenmek yerine ölçülebilir üretim kontrollerine bağlanır.

RF-35 Elektriksel ve Üretim Özellikleri

RF-35, düşük kayıplı PTFE RF malzeme sınıfına aittir. Üretim açısından değeri tek bir Dk değeriyle ifade edilemez: devrenin genel tepkisi ayrıca dielektrik kalınlığına, bakır profiline, aşındırma şekline, kaplamalı bakıra, lehim maskesine, yüzey işlemine ve başlatma yapısına da bağlıdır.

Karakteristik RF tasarımının önemi Üretim yanıtı
Düşük dielektrik kaybı İletken ve dielektrik kayıplarının birlikte kontrol edildiği filtreleri, besleme ağlarını, yükselticileri ve mikrodalga yollarını destekler. Bakır profilini, yüzey işlemini, yol uzunluğunu ve ölçüm yöntemini inceleyin.
Kararlı dielektrik davranışı Doğru tasarım değeri ve kalınlık kullanıldığında kontrollü empedans ve faz tutarlılığını destekler. CAM tazminatı öncesinde müşteri yığılmasını ve kritik boyutları dondurun.
PTFE kompozit işleme Uygun taşıma, delme, delik hazırlama ve kaplama kontrolleri gerektirir. Malzemeye özgü işlem takip formlarını ve temsili mikro kesit gereksinimlerini yayınlayın.
Eski malzeme durumu Elektriksel süreklilik, mevcut nitelikli bir yapının yeniden üretilmesine bağlı olabilir. Üretim öncesinde kaynak, parti numarası, kalınlık, bakır içeriği ve ikame yetkisini doğrulayın.

Highleap bu kontrolleri yüksek frekanslı PCB üretim süreciyle ilişkilendirir ve kabul edilebilirlik sınırlarını genel web verilerinden çıkarmaz.

Taconic RF-35 Yüksek Frekanslı PCB Üretim Yetenekleri

RF-35, eski mikrodalga tasarımlarında ve AGC teknik makale kütüphanesinde yaygın olarak referans gösterilmeye devam etmektedir, ancak AGC RF/mikrodalga ürün tablosunda mevcut ana ürün sınıfı olarak listelenmemektedir. Bu nedenle Highleap, üretime başlamadan önce kontrollü malzeme kaynağını ve parti dokümantasyonunu doğrulamaktadır.

RF-35 Devreleri için Üretim Kontrolleri Mevcuttur

Proje alanı Highleap proje desteği
Kritik geometri Kontrollü hat genişliği, aralık, birleştirilmiş boşluklar, rezonatör boyutları ve fırlatma özellikleri
Empedans ve faz Projeye özgü kuponlar, TDR/ölçüm gereksinimleri ve eşleşen uzunlukta imalat kontrolü
Bakır ve kaplama Müşteri tarafından belirtilen folyo ve yüzey kaplaması, iletken kaybı, lehimlenebilirlik ve yapışma açısından incelenir.
PTH ve topraklama RF topraklama geçişleri, yoğun çitler, konektör topraklamaları ve temsili mikro kesit incelemesi
Mekanik entegrasyon Tanımlandığında dar bağlantı noktaları, yönlendirilmiş konturlar, boşluklar, havşalar veya donanım özellikleri
Montaj/test MMIC'ler, QFN, RF pasif bileşenleri, konektörler, koruyucular, X-ışını ve müşteri tanımlı RF veya fonksiyonel testler

Highleap Sert RF PCB Üretim Yetenekleri

Highleap'in yayınladığı rijit PCB limitleri, RF-35 üretimi için fabrika sınırlarını belirler. Mikrodalga devreleri için kritik hat genişliği, bağlantı aralığı, dielektrik kalınlığı, bakır profili ve konektör geometrisi, maksimum fabrika limitlerinden varsayılmak yerine projeye özgü DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) yoluyla belirlenir. Yayınlanan fabrika spesifikasyonu için Highleap rijit PCB yetenek tablosunun tamamına bakın.

Üretim ürünü Yayınlanmış Highleap yeteneği RF/PTFE proje koşulu
Maksimum katman sayısı 60 katmana kadar Belirli bir RF/PTFE veya hibrit katman yapısı için katman sayısı, laminasyon, hizalama, geçiş yolu ve malzeme incelemesinden sonra doğrulanır.
Minimum iç katman izi/boşluğu 2/2 mil (0.05/0.05 mm) Serbest bırakılan RF geometrisi ayrıca bakır kalınlığına, folyo tipine, aşındırma telafisine ve kritik boyut toleransına da bağlıdır.
Minimum dış katman izi/boşluğu 2/2 mil (0.05/0.05 mm) Hassas RF boşlukları ve birleşik yapılar, projeye özgü fizibilite ve inceleme kriterleri gerektirir.
Levha kalınlık aralığı 0.2 – 8.0 mm Belirli bir Taconic/AGC yapısı için mevcut kalınlık, laminat kalınlığına, yapıştırma yöntemine ve onaylanmış katman sayısına bağlıdır.
Levha kalınlığı toleransı 1.0 mm'nin altında ±0.1 mm; 10 mm ve üzerinde ±%1.0 RF konektör lansmanları ve muhafaza arayüzleri, ürün düzeyindeki daha sıkı gereksinimleri belirtmelidir.
Minimum bitmiş tahta boyutu 10 × 10 mm Küçük devreler, imalat ve montaj için bir üretim paneli veya dizisi halinde teslim edilmeyi gerektirebilir.
Maksimum bitmiş tahta boyutu 22.5 × 47.5 inç (571.5 × 1206.5 mm) Büyük boyutlu PTFE levhalar, malzeme levha boyutu, hizalama, düzlük, yönlendirme ve sevkiyat açısından ayrı bir inceleme gerektirir.
Minimum mekanik matkap / halka 0.15 mm / aa 0.127 Son geçiş yolu tasarımı, levha kalınlığına, en boy oranına, kaplama gereksinimine ve malzemeye özgü delme işlemine bağlıdır.
Minimum lazer matkap / halka şeklinde delme 0.075 mm / aa 0.075 Lazer mikrovia'ları, dielektrik kalınlığı, yakalama pedi tasarımı, bakır yapısı ve sıralı laminasyon incelemesine tabidir.
Mekanik matkap en boy oranı 20 kadar: 1 RF/PTFE yapısı için elde edilebilecek oran, nihai delik boyutu, devre kartı kalınlığı ve kaplama gereksinimi ile doğrulanmalıdır.
Lazer matkap en boy oranı 1:1 Mikrovia geometrisi, ancak katman yapısı ve güvenilirlik incelemesinden sonra yayınlanır.
Maksimum iç/dış bakır 10 oz'a kadar Maksimum bakır miktarı, en ince iz/boşluk veya her türlü PTFE yapısıyla otomatik olarak birleştirilemez.
PTH / NPTH toleransı PTH ±0.075 mm; NPTH ±0.05 mm Konnektör ve RF topraklama deliklerinde, bitmiş çap ve gerekirse daha sıkı geçme gereksinimi belirtilmelidir.
Kontur toleransı ± 0.1 mm Kenar çıkışları, boşluklar, yuvalar ve bağlantı noktaları için özel bir boyut kontrol planı gerekebilir.
Kontrollü empedans toleransı Tek uçlu ve diferansiyel: ≤50 Ω'da ±5 Ω; 50 Ω'un üzerinde ±7% Belirtilen tolerans, onaylanmış bir istifleme, kupon stratejisi ve ölçüm yöntemi için geçerlidir.
Mevcut yüzey kaplamaları ENIG, ENEPIG, OSP, HASL, daldırma gümüşü, daldırma kalay, parlak altın, sert altın ve altın parmaklar Yüzey kaplama seçimi, RF kaybı, lehimleme, kablo bağlama, konektör teması ve çevresel gereksinimler açısından incelenir.

Kapasite kombinasyonu uyarısı: Tablodaki değerler, her bir fabrikanın kapasite sınırlarını göstermektedir. Katman sayısı, 2/2 mil geometri, 10 oz bakır, maksimum panel boyutu, 20:1 en boy oranı ve en ince kart yapısının aynı anda elde edilebileceği varsayılmamaktadır. Highleap, tam malzeme, katman yapısı, bakır, delme, RF toleransı, yüzey işlemi ve montaj paketini inceledikten sonra kullanılabilir kombinasyonu onaylar.

Highleap, antenler, filtreler, kuplörler, ayırıcılar, birleştiriciler, güç amplifikatör devreleri, RF ön uçları, test düzenekleri ve karma RF/kontrol modülleri için RF-35 yüksek frekanslı PCB'ler üretmektedir. Üretim, DFM onayına tabi olmak kaydıyla, mikroşerit, hibrit yapılarda şerit hat, topraklanmış eş düzlemli dalga kılavuzu, kuplajlı hatlar, geçiş yolları, kaplamalı kenarlar, boşluklar, konektör çıkışları ve kontrollü mekanik referans özellikleri içerebilir.

Proje, Highleap'in yüksek frekanslı PCB üretim kontrolleri aracılığıyla incelenir. CAM mühendisleri, iletim hattı katmanlarını, kritik hat/boşluk boyutlarını, faz eşleşmeli özellikleri, RF topraklamalarını, başlatma geçişlerini, izolasyon yapılarını ve normal PCB toleranslarından ayrı olarak ölçülmesi gereken tüm boyutları belirler.

Devre özelliği Üretim odaklı Belirtilebilecek kanıtlar
Mikroşerit veya CPWG Dielektrik kalınlığı, hat genişliği, topraklama aralığı, bakır profili, maske durumu Kupon veya şahit yapısı, hat/boşluk ölçümü, empedans raporu.
Bağlantılı filtre yapısı Boşluk homojenliği, aşındırma sapması, hizalama, köşe geometrisi Kritik boyut raporu ve ilk numune incelemesi.
RF çit üzerinden Delik konumu, bitmiş çap, bakır, aralık ve topraklama sürekliliği Elektriksel test, mikroseksiyon ve boyutsal örnekleme.
Bağlayıcı başlatma Ped geometrisi, kenar konumu, levha kalınlığı, kaplama ve mekanik tolerans İlk numune bağlantı elemanının uygunluğu ve görsel/boyutsal rapor.
Hibrit RF/dijital katman yapısı Bağlanma, reçine akışı, toplam kalınlık, RF geçişi ve geri dönüş yolu Onaylanmış katman dizilimi, mikro kesit ve empedans verileri.

Aşındırma, Bakır Profili ve Faz Uzunluğu Tutarlılığı

Mikrodalga frekanslarında, bir devre kartı süreklilik testini geçebilir ancak yine de ekleme kaybı, faz veya eşleştirme gereksinimlerini karşılayamayabilir. Bu nedenle Highleap, iletken geometrisini ve bakır yüzeyini kozmetik detaylar olarak değil, üretim değişkenleri olarak ele alır.

  • Sanat eseri telafisi, bakır ağırlığı, kaplama, devre yoğunluğu ve belirtilen değerler dikkate alınarak seçilir. RF PCB boyut toleransı.
  • İletken kaybının kritik olduğu durumlarda düşük profilli, ters işlem görmüş veya haddelenmiş bakır incelenir; bunun için şunlar kullanılır: yüksek frekanslı bakır folyo kılavuzu tasarım bağlamı için.
  • Kritik bağlantı boşlukları ve rezonatör boyutları, yalnızca panel düzeyindeki incelemeye güvenmek yerine, ilk numune ölçüm planına yerleştirilebilir.
  • Kaplama işlemi iletkenin kesit alanını değiştirdiği için, bakırın nihai kalınlığı empedans ve hat genişliği modeline dahil edilmiştir.
  • İletim hatları üzerindeki lehim maskesi, tasarım modeline göre kontrol edilir; onay alınmadan eklenmez veya çıkarılmaz.
  • Üretim paneli genelinde faz veya boyut tutarlılığının önemli olduğu durumlarda, panel yönlendirmesi ve kupon yerleşimi planlanır.

Highleap ayrıca , dielektrik sabiti ve kayıp tanjantında tanımlanan tasarım modeli ve üretim değerleri arasındaki ilişkiyi de inceler . Eski bir nominal Dk değeri, kritik bir devreyi serbest bırakmak için yeterli değildir; müşteri onaylı hesaplama yöntemi ve yapım kontrolü geometriyi belirler.

Empedans, Ekleme Kaybı ve Düşük PIM Gereksinimleri

Kontrollü empedans, iletim hattı yapısı, hedef, tolerans, test frekansı ve numune korelasyonu ile belirlenir. Highleap'in RF empedans kontrol süreci, üretim verileri yayınlanmadan önce bitmiş dielektrik kalınlığını, bakırı, hat genişliğini, topraklama aralığını, kaplama ve maske koşullarını inceler.

Ekleme kaybı, geri dönüş kaybı, faz ve PIM, çıplak devre kartı teklifine otomatik olarak dahil edilmez. Gerektiğinde, teklif talebinde test yöntemi, frekans bandı, fikstür veya konektör arayüzü, kalibrasyon düzlemi, numune miktarı ve kabul limiti tanımlanmalıdır. Highleap, müşteri tanımlı RF testlerini koordine edebilir veya müşterinin nitelikli test kurulumuna göre hazırlanmış devre kartları teslim edebilir.

gereklilik Teklif talebinde (RFQ) ihtiyaç duyulan bilgiler Üretim yanıtı
kontrollü empedans Yığınlama, yapı, hedef, tolerans ve ölçüm yöntemi Üretim geometrisi, numune, TDR/VNA kapsamı ve raporu.
Ekleme kaybı Frekans, hat uzunluğu, fırlatma/fikstür, kalibrasyon ve limit Kalıp üretimine başlamadan önce test aracı veya nihai devre kartı yöntemi üzerinde anlaşmaya varılır.
Faz eşleştirme Eşleştirilmiş ağlar, frekans, izin verilen delta ve referans geometrisi Kritik boyut ve panel tutarlılık planı.
Pasif intermodülasyon Taşıyıcı frekansları, güç, sıra, limit, konektör ve temizlik standardı Malzeme, bakır, yüzey işlemi, montaj ve test kontrolleri belirtilen yönteme uygun olarak gerçekleştirilmiştir.
İzolasyon/çapraz etkileşim Saldırgan/mağdur yapısı ve test yöntemi Yerleşim planı/Tasarım için tasarım incelemesi ve imalat tolerans planı.

PIM hassasiyeti olan anten ürünleri için Highleap, düşük PIM PCB tasarımı ve düşük PIM malzeme seçimi bölümlerinde açıklanan tasarım ve malzeme kontrollerini uygular.

PTFE Levhalar için Mekanik ve Kaplamalı Delik Kontrolü

RF-35, PTFE tabanlı yüksek frekanslı yapılarla ilişkilidir. Delik hazırlığı, aktivasyon, kaplama yapışması, yönlendirme desteği ve boyutsal işlem, gerçek laminata uygun bir yol gerektirir. Highleap, PTH işlemine başlamadan önce tedarik edilen malzemeyi ve işleme kılavuzunu onaylar.

Onaylanmamış Elektrik Değişikliği Olmadan Malzeme Sürekliliği

Eski RF-35 stoğu kısıtlı olduğunda, Highleap tedarik sorununu elektriksel karardan ayırır. Müşteri Dk modelini, kayıpları, kalınlığı, bakırı, faz tepkisini, PTH sürecini, uyumluluğu ve herhangi bir grafik veya ayar değişikliğini inceleyene kadar önerilen alternatif ürün piyasaya sürülmez.

  • Matkap parametreleri ve takım değiştirme limitleri, laminat, bakır ve delik boyutu için seçilir;
  • Delik duvarı hazırlığı, FR-4'ten kopyalanmak yerine, doğrulanmış malzemeye uygun şekilde yapılır;
  • Elektrolizsiz ve elektrolitik bakır, bitmiş delik ve delik bakır gereksinimine göre kontrol edilir;
  • Temsili mikro kesitler, yüksek riskli sondaj yapıları veya sözleşmeye dayalı kalite planları için belirtilmiştir;
  • Yönlendirme ve panelden ayırma, ince veya mekanik olarak hassas RF devrelerini destekler;
  • Kenar bağlantı elemanları, tırtıllar, kaplamalı kenarlar, yuvalar ve havşa delikleri, üretilebilirlik ve nihai boyutlar açısından incelenir.

Via yerleşimi, RF geri dönüş akımını ve rezonansı da etkileyebilir. RF PCB via tasarım kılavuzu tasarım bağlamı sağlarken, Highleap'in üretim incelemesi gerçek katman yapısında nelerin tutulabileceğini ve ölçülebileceğini doğrular.

RF Cihazlarının, Konnektörlerinin ve Koruyucu Kalkanlarının Montajı

Highleap, ince aralıklı pasif bileşenler, QFN/LGA paketleri, RF transistörleri, mikserler, filtreler, osilatörler, koruma çerçeveleri, koaksiyel konektörler ve mekanik donanımlar içeren RF-35 kartlarını bir araya getirir. Montaj yolu, malzeme listesi (BOM), termal tasarım, paket sonlandırmaları ve RF topraklama gereksinimlerine göre seçilir.

Montaj riski Highleap kontrolü
Geniş açık zemin pedleri Şablon açıklığı tasarımı, macun hacmi kontrolü, kanal tedavisi, yeniden akış profili ve röntgen kabulü.
Kart kenarındaki RF konektörleri Fikstür desteği, kart kalınlığı kontrolü, başlatma hizalaması, lehim dolgusu ve mekanik inceleme.
Isı dağıtıcı donanım Düzlük, arayüz malzemesi, tork sırası ve kirlilik kontrolü.
İnce RF pasif bileşenleri Yerleştirme doğruluğu, bileşen yönlendirmesi, macun kontrolü ve AOI/manuel kriterler.
Kalkanlar ve örtüler Düzlemsellik, lehimleme yöntemi, yeniden işleme erişimi ve son uyum.
RF test arayüzü Belirtildiği takdirde, test konnektörünün durumunu, kalibrasyon referansını ve seri numaralı sonuçları kontrol edin.

İnceleme, gizli topraklama pedleri için SPI, AOI, görsel kriterler ve X-ışını incelemesini içerebilir . Genel süreç, Highleap'in SMT PCB montaj hizmeti ve müşterinin RF test spesifikasyonu ile uyumludur .

Mühendislik İncelemesi, Teslimat ve RF-35 Teklifi

Highleap, malzeme, mühendislik verileri, üretim rotası, montaj malzeme listesi ve test kapsamını onayladıktan sonra taahhütlü bir zaman çizelgesi sunar. Hızlandırılmış seçenekler , hızlı yüksek frekanslı PCB üretimi yoluyla değerlendirilir ve öncelikli üretim, ilk numune sevkiyatı veya ayrı çıplak devre kartı ve PCBA aşamalarını içerebilir.

Highleap, eksiksiz bir PCB ve PCBA üretim süreci için RF laminat incelemesini, RF PCB montaj mühendisliğini ve resmi bir üretim fiyat teklifini bir araya getirebilir.

Fiyat teklifi süreci, eksiksiz RF verileriyle başlar. Highleap, hızlı yüksek frekanslı PCB üretim yöntemiyle standart veya hızlandırılmış üretim sunmadan önce malzeme ve süreç hazırlığını onaylar.

Gerber/ODB++ dosyaları, imalat çizimi, kontrollü katman yapısı, RF geometrisi veya empedans tablosu, bakır, yüzey işlemi, delme/yönlendirme dosyaları, malzeme dokümantasyonu, miktarlar, hedef tarih, malzeme listesi (BOM), merkez noktası, montaj çizimleri ve RF test yöntemini Highleap Electronics aracılığıyla gönderin. Ticari maliyet detayları için RF-35 PCB fiyatı ve teslim süresine bakın; tam üretim kapsamı için RF-35 PCB imalatı ve montajına bakın.

Highleap faz eşleşmeli RF-35 devreleri üretebilir mi?

Evet, eşleşen yapılar, tasarım modeli, üretim toleransları, ölçüm yöntemi ve kabul limitleri tanımlandıktan sonra.

Highleap, ekleme kaybını mı yoksa geri dönüş kaybını mı test eder?

Müşteri tanımlı RF testleri incelenebilir. Fiyat teklifi verilmeden önce frekans, fikstür, kalibrasyon düzlemi, numune miktarı ve limitler konusunda anlaşmaya varılmalıdır.

RF-35, FR-4 katmanlarıyla birleştirilebilir mi?

Hibrit yapı mümkün olabilir, ancak yapıştırma malzemesi, pres akışı, termal genleşme, toplam kalınlık ve RF geçişi mühendislik açısından tasarlanmalı ve onaylanmalıdır.

RF-35 malzemesi bulunamazsa ne olur?

Highleap, malzeme durumunu rapor eder ve müşteri onayına sunulmak üzere belgelenmiş alternatif bir rota önerebilir. Yazılı yetkilendirme olmadan hiçbir ikame malzeme kullanılmaz.

PCB dosyalarına hangi RF verileri eklenmelidir?

Frekans aralığı, katman yapısı, kontrollü boyutlar, empedans hedefleri, faz veya ekleme kaybı gereksinimleri, bakır ve yüzey işlemi, konektör lansmanı, numune gereksinimleri ve test yöntemi veya kabul limiti gibi unsurları dahil edin.

Highleap RF-35 PCB montajı ve konektör kurulumu hizmeti veriyor mu?

Evet. Highleap, SMT/THT montajı, RF konnektör ve shield montajı, inceleme, temizlik, programlama ve müşteri tanımlı fonksiyonel veya RF testlerini tek bir üretim paketi olarak sunabilir.

Highleap PCB ve PCBA çözümleri - fiyat teklifi isteyin

Önerilen Mesajlar

PCB'ler için fiyat teklifi nasıl alınır

Sizin için DFM/DFA analizi yapalım ve size bir raporla geri dönelim. Dosyalarınızı web sitemiz üzerinden güvenli bir şekilde yükleyebilirsiniz. Size fiyat teklifi verebilmemiz için aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız var:

    • Gerber, ODB++ veya .pcb, spec.
    • Montaj gerekiyorsa BOM listesi
    • Adet
    • Dönüş zamanı
PCB üretiminin yanı sıra PCB tasarımı, PCBA ve anahtar teslimi çözümler de dahil olmak üzere kapsamlı bir elektronik hizmet yelpazesi sunuyoruz. Prototipleme, tasarım doğrulama, bileşen tedariki veya seri üretim konusunda yardıma ihtiyacınız olsun, projenizin başarısını garantilemek için uçtan uca destek sağlıyoruz.

PCBA hizmetleri için lütfen BOM'unuzu (Malzeme Listesi) ve herhangi bir özel montaj talimatını sağlayın. Ayrıca, tasarımlarınızı üretilebilirlik ve montaj için optimize etmek ve sorunsuz bir üretim süreci sağlamak için DFM/DFA analizi de sunuyoruz.

    PCB projeniz hakkında bize bilgi verin.

    Henüz tasarım dosyalarınız yok mu? Sorun değil. Bildiklerinizi paylaşın, daha fazla ayrıntıya ihtiyaç duyulursa sizinle iletişime geçeceğiz.



    Dosyaları yükle (opsiyonel)

    PCB dosyaları, BOM, PDF/STEP, TXT, resimler, ZIP/RAR/7Z · Toplam maksimum 50 MB