RF Ses ve D Sınıfı Güç Aşamaları için Kablosuz Subwoofer PCB Üretimi

Kablosuz bir subwoofer PCB'si, düşük gecikmeli bir RF ses alıcısını DSP/filtreleme ile, yüksek güçlü mono veya köprülenmiş D Sınıfı amplifikatörü ve önemli bir güç kaynağını bir araya getirir. En zorlu yerleşim problemi, hassas 2.4 GHz veya Wi-Fi radyo ve düşük seviyeli ses saatlerini amplifikatörün ve SMPS'nin yüksek akımlı anahtarlama devrelerinden uzak tutarken, kartı kompakt bir hoparlör muhafazasına sığdırmaktır.

Highleap Electronics, müşterinin tasarımına göre kablosuz subwoofer PCB'leri ve PCBA'ları üretmekte ve monte etmektedir. Kapsamımız, RF/dijital kontrol kartları, amplifikatör/güç kartları veya entegre montajlar, bileşen tedariği, programlama, AOI/X-ray incelemesi ve müşteri tanımlı eşleştirme ve yük testini içerebilir.

1. Kablosuz Subwoofer PCB Tasarımı ve Üretiminde Öncelikler

Kablosuz bir subwoofer'ın elektriksel olarak birbirinden farklı iki yarısı vardır: bir radyo/ses ön ucu ve yüksek güçlü bir çıkış aşaması. PCB bölümlendirmesi, topraklama ve güç mimarisi, bir yarısının diğerini bozmasını önlemelidir.

• Kablosuz ses mimarisi: Ürün, tescilli 2.4 GHz ses, Bluetooth tabanlı teknoloji, Wi-Fi veya müşteri tarafından tanımlanan başka bir bağlantı kullanabilir. RF yerleşimi, kullanılan prensiplere uygun olmalıdır. kablosuz iletişim PCB'si imalat.
• Anten açıklığı: Anteni ve eşleştirme ağını amplifikatör indüktörlerinden, transformatör sargılarından, soğutuculardan, hoparlör mıknatıslarından ve metal kasa yapılarından mümkün olduğunca uzak tutun.
• D sınıfı amplifikatör akım döngüleri: PVDD ayırma, anahtarlama düğümleri ve çıkış filtreleri kompakt olmalı ve RF/saat bölümünden fiziksel olarak ayrılmalıdır. Yüksek güç kademesi tasarımı, aşağıdaki hususlar dikkate alınarak incelenebilir. ses yükseltici devre kartı hususlar.
• SMPS entegrasyonu: Şebeke veya DC girişli güç dönüştürme, ek anahtarlamalı elektromanyetik girişim (EMI) oluşturur. Beslemenin entegre olduğu durumlarda, tasarım şu hususlara göre gözden geçirilebilir: anahtarlamalı güç kaynağı PCB'si Üretim hususları. Muhafaza ve maliyet izin verdiğinde, güç PCB'si RF/ses kartından ayrı olabilir.
• Termal yol: Subwoofer amplifikatörleri uzun süreler boyunca yüksek tepe gücü sağlayabilir. Açıkta kalan pedler, bakır yayılımı, soğutucular ve şasi teması, serbest bırakılan hoparlör yüküyle doğrulanmalıdır.
• Gecikme/eşleştirme yazılımı: Kablosuz eşleştirme, kanal tanımlama ve ses çubuğu/AVR ile senkronizasyon, yazılım tarafından kontrol edilir ve RF modülü sürümüne bağlı olmalıdır.

Aktif subwoofer'ların içine anten yerleştirmek neden zordur?

Muhafaza, büyük bir hoparlör mıknatısı, yüksek akım amplifikatörü, güç kaynağı, kablolama ve genellikle metal donanım içerir. Bunlar RF'yi engelleyebilir veya ayarını bozabilir ve parazite neden olabilir. Anten konumu, yalnızca açık bir PCB üzerinde değil, tamamlanmış kabin içinde de doğrulanmalıdır.

RF kartı ve amplifikatör kartı ayrı mı olmalı?

Ayrı devre kartları RF/EMI bölümlendirmesini ve servis kolaylığını artırabilirken, entegre bir devre kartı konektör sayısını ve maliyeti azaltabilir. Doğru mimari, kasa boyutuna, güç seviyesine, anten konumuna ve üretim hacmine bağlıdır.

2. RF Ses Bağlantısı, DSP/Düşük Geçişli Filtre İşleme ve Güç Amplifikatörü Entegrasyonu

Kablosuz alıcı ses akışını aldıktan sonra, sinyal genellikle güç amplifikatörüne ulaşmadan önce filtrelenir veya işlenir. Saat ve kazanç yapısı, yazılım ve donanım arasında tutarlı kalmalıdır.

• RF modülü/SoC: Kesin MPN, anten ağı ve düzenleyici bölge kontrol edilmelidir. Genel RF üretim hususları aşağıda açıklanmıştır. RF PCB üretimi.
• DSP/alçak geçiş filtreleme: Geçiş frekansı, gecikme, EQ ve sınırlayıcı davranışı, yayınlanan DSP yapılandırmasına bağlıdır. Özel bir ses DSP PCB'si Bu mimari, daha yüksek performanslı ürünlerde kullanılabilir.
• I²S/TDM veya analog arayüz: Kablosuz alıcı, amplifikatöre dijital olarak veya bir DAC aracılığıyla sinyal gönderebilir. Saat yönlendirmesi ve referans topraklaması, anahtarlama gürültüsünün ses yoluna girmesini önlemelidir.
• D sınıfı güç kademesi: Çıkış akımı, hoparlör empedansı ve köprü modu, bakır, termal ve koruma gereksinimlerini belirler.
• Güç kaynağı kapasitesi: SMPS, aşırı dalgalanma, düşüş veya termal stres olmaksızın gerekli tepe/sürekli çıkışı desteklemelidir.

TI'ın kablosuz subwoofer'lar için referans tasarımları, 2.4 GHz ses alıcısını dijital ses işleme ve D Sınıfı amplifikatörle birleştirerek, RF, dijital ses ve güç aşaması düzeninin ayrı kartlar üzerinde uygulansalar bile neden tek bir sistem olarak ele alınması gerektiğini göstermektedir.

3. Güç/RF PCBA Montajı, Bileşen Tedariği ve Denetimi

Kablosuz subwoofer düzenekleri, küçük RF bileşenlerini büyük indüktörler, kapasitörler, güç MOSFET'leri/amplifikatör cihazları ve ağır konektörlerle birleştirir. Üretim süreci hem hassasiyeti hem de termal kütleyi desteklemelidir.

• Amplifikatör düzeneği: Highleap sağlayabilir ses yükseltici PCB montajı Açık pedli D sınıfı cihazlar, filtreler ve hoparlör çıkışları için.
• Kontrollü tedarik: Kablosuz modüller, amplifikatör entegre devreleri, DSP'ler, indüktörler, MOSFET'ler ve SMPS bileşenleri, müşteri onaylı standartlara uygun olmalıdır. bileşen kaynağı kuralları.
• AOI: PCBA'da AOI Soğutucular takılmadan önce RF pasif bileşenlerini, amplifikatör/çıkış filtresi yerleşimini ve konektör polaritesini doğrulayabiliriz.
• Röntgen: Alttan sonlandırılmış RF/ses cihazları veya büyük termal pedler aşağıdaki yöntemle kontrol edilebilir: Röntgen muayenesi gerektiği yerde.
• Ağır bileşen desteği: Büyük elektrolitik kondansatörler, indüktörler ve konektörler, nakliye ve hoparlör titreşimine uygun mekanik tutma özelliğine sahip olmalıdır.

Subwoofer PCB'lerinde büyük indüktörler ve elektrolitik kondansatörler neden üretim sorunu teşkil eder?

Yüksek termal kütleye sahiptirler ve titreşime maruz kalabilirler. Lehim hacmi, seçici/dalga işlemi, mekanik destek ve ısı kaynaklarından uzaklık, yayınlanan montaj tasarımında tanımlanmalıdır.

4. Eşleştirme, RF ve Amplifikatör Yükü Fonksiyonel Testi

Kablosuz bir subwoofer hem radyo uç noktası hem de güç amplifikatörü olarak test edilmelidir. Üretim düzeneğinde, hoparlör çıkışı için tanımlanmış bir verici/ana ünite veya RF test modu ve ayrıca bir elektrik yükü bulunmalıdır.

• Eşleştirme/bağlantı testi: Subwoofer'ın onaylı ses çubuğu/alıcı veya fabrika vericisiyle eşleştiğini doğrulayın.
• Ses yolu testi: Beklenen düşük frekanslı sinyalin amplifikatöre ulaştığını ve kanal kimliğinin/yapılandırmasının doğru olduğunu doğrulayın.
• Amplifikatör yük testi: Çıkışı, sessize alma/koruma özelliğini ve anormal akım davranışını doğrulamak için müşteri tarafından tanımlanmış bir yapay yük veya hoparlör bağlantı parçası kullanın.
• Güç/termal kontrolü: Yüksek çıkış gücü koşulunun akım, sıcaklık ve kapatma/koruma davranışı açısından değerlendirilmesi.
• Üretim FCT: Highleap uygulayabilir fonksiyonel test Onaylanmış RF eşleştirmesi, ses uyarısı, yükler ve geçme/kalma limitleri kullanılarak.

5. Kablosuz Subwoofer PCB Üretimi için Üretim Sürümü ve Teklif Talebi Verileri

RF modülü, amplifikatör gücü, hoparlör yükü, güç kaynağı ve kabin anteninin konumu tek bir konfigürasyon olarak ayarlanmalıdır. Bunlardan birinin değiştirilmesi termal, EMI, akustik veya kablosuz davranışı değiştirebilir.

• PCB paketi: RF/ses ve amplifikatör/güç kartı dosyaları, bakır gereksinimleri, empedans/RF notları ve termal arayüzler.
• Ürün reçetesi: RF modülü/SoC, DSP/DAC, amplifikatör, SMPS, indüktörler, konektörler ve onaylı alternatifler.
• Mekanik paket: Anten konumu, soğutucu/şasi, hoparlör konektörü ve titreşim desteği.
• Firmware: Eşleştirme kimliği, geçiş/EQ/sınırlayıcı verileri ve modül/MCU revizyonu.
• FCT: Ana/verici kurulumu, RF bağlantı yöntemi, ses uyarısı, yük, çıkış ve termal sınırlar.

Üretim Teklif Talebi Kontrol Listesi

• RF/ses ve güç amplifikatörü PCB dosyaları
• Kontrollü kablosuz/DSP/amplifikatör Malzeme Listesi
• Anten ve muhafaza mekanik bilgileri
• Hoparlör yükü ve soğutucu/güç detayları
• Ürün yazılımı/eşleştirme yapılandırması
• RF/ses/yük fonksiyonel test prosedürü
• Prototip, pilot veya tekrarlayan miktar
• Ambalaj ve izlenebilirlik gereksinimleri

Highleap Electronics, müşteri tarafından tasarlanan kablosuz subwoofer'lar için PCB üretimi ve PCB montajı desteği sunmaktadır. Kablosuz sertifikasyon, kabin akustiği, güvenlik/EMC ve nihai ürün ses performansı, açıkça belirtilmediği sürece OEM'in sorumluluğundadır.