Послуги з виготовлення друкованих плат GPU-сервера в Китаї

Highleap Electronics — це завод з виробництва та складання друкованих плат з перевіреними можливостями у виготовленні друкованих плат для серверів з графічними процесорами. Ми створюємо базові плати на 8 та 4 графічних процесорів, плати комутаторів NVLink, носії NVSwitch, оптичні хост-плати, розширювальні шини PCIe Gen5 та допоміжні плати живлення та керування, які використовуються в апаратних платформах штучного інтелекту, а також наше ширше портфоліо друкованих плат та систем управління енергосистемою.

Зміст

1. Що шукають виробники оригінального обладнання (OEM) при виготовленні друкованих плат серверів з графічними процесорами (GPU)
2. Матриця можливостей виготовлення друкованих плат графічного процесора (GPU) сервера
3. Типи плат, що охоплюються нашою лінією виготовлення друкованих плат GPU-сервера
4. Матеріали та стратегія стекування для виготовлення друкованих плат GPU-сервера
5. Контроль якості, S-параметри тестування та AVL для виготовлення друкованих плат GPU-сервера
6. Залучення Highleap для вашої програми виготовлення друкованих плат GPU-сервера

1. Що шукають виробники оригінального обладнання (OEM) під час виготовлення друкованих плат серверів з графічним процесором

Програми для графічних серверів розташовані на перетині трьох вимогливих сфер: компонування плат дуже високої щільності, передача надвисокочастотної сигналізації та швидкий цикл виробництва. Здібний партнер з виробництва друкованих плат графічних серверів повинен задовольнити всі три одночасно, враховуючи очікування щодо зниження витрат на закупівлю, які не зменшуються лише тому, що технологія є новою.

Інженерні вимоги до виготовлення друкованих плат GPU-сервера

• Інженерне партнерство Stackup: Плінтуси з великою кількістю шарів (24–32 шари) вимагають ретельного вибору товщини діелектрика, підбору препрегів для переходів між матеріалами та балансу вмісту смоли для контролю деформації — можливості нашого виготовлення багатошарових друкованих плат лінія структурована навколо.
• Моделювання та перевірка імпедансу: Диференціал 85 Ом до ±5% на маршрутизації PCIe Gen5 та NVLink; змодельовано на етапі проектування, перевірено на купонах TDR у кожному виробничому запуску.
• Можливість зворотного свердління: Через шлейфи на частоті 28 ГГц Найквіст витратив 1–4 дБ на шлейф; зворотне буріння Залишковий заглушний елемент ≤8 міл з допуском ±5 міл не підлягає обговоренню для виготовлення друкованих плат сервера 112G PAM4 GPU.
• Зменшення перекосу, спричиненого скляним переплетенням: Вишукані стилі скла (1080, 2113) на сигнальних шарах; обертання диференціальних пар; опції розширеного скла, якщо доступні — стандартна практика на нашій лінії виготовлення друкованих плат серверів GPU.
• Ко-ламінування матеріалу: Гібридні стеки з матеріалом з наднизькими втратами на сигнальних шарах та стандартним FR4 з високою температурою трення на силових шарах — цикл одного пресування для управління витратами, зберігаючи при цьому цілісність сигналу.
• Характеристика S-параметрів на рівні купона: Внесені втрати, втрати на відбиття, перехресні перешкоди до 40 ГГц на тестових купонах, що постачаються з кожною панеллю.

Вимоги до закупівлі для виготовлення друкованих плат GPU-сервера

• Пропускна здатність для рампи штучного інтелекту (ШІ): Обсяги виробництва платформи GPU можуть зрости від прототипу до понад 10 000 одиниць на квартал протягом 6 місяців; резервування потужностей з урахуванням ковзного прогнозу є важливим.
• Системи якості, узгоджені з гіпермасштабуванням: Кваліфікація AVL у ODM-виробників гіпермасштабованих систем та виробників OEM-серверів першого рівня (Tier-1) вимагає документованого контролю процесів, управління змінами та аудиторської підтримки протягом усього життєвого циклу виготовлення друкованих плат сервера з графічним процесором.
• Дисциплінарні заходи щодо зміни редакції: Апаратні платформи штучного інтелекту виконують агресивні ітерації; ECN реагує протягом днів, а не тижнів.
• Прозорість витрат: Вартість матеріалів (ламінати з наднизькими втратами мають 5–10× FR4), оснащення, NRE та ціна за одиницю чітко проявляються в пропозиціях щодо виготовлення друкованих плат серверів з графічним процесором.
• Передбачуваність термінів виконання: Забезпечені терміни виконання замовлень, що витримують зростання обсягів; буфери потужностей постачальників на випадок різкого зростання попиту.
• Хеджування географічних та політичних ризиків: Кваліфікація подвійного джерела, потужності альтернативних майданчиків, прозоре картування ланцюга поставок.

2. Матриця можливостей виготовлення друкованих плат графічного процесора (GPU) сервера

Номери виробничих ліній, які наша лінія з виготовлення друкованих плат серверів GPU підтверджує письмово під час кваліфікації AVL — що перевірено кількома поколіннями платформ серверів GPU.

3. Типи плат, що охоплюються нашою лінією виготовлення друкованих плат для графічних процесорів-серверів

Серверна платформа GPU рідко являє собою одну друковану плату. Наша лінія з виробництва друкованих плат GPU-серверів охоплює повний портфель плат усередині сучасного сервера штучного інтелекту, координованих в рамках однієї угоди про виробництво з уніфікованим контролем змін та звітністю про якість.

8-графічних материнських плат — центральний елемент виробництва друкованих плат серверів з графічними процесорами

• Материнські плати класу HGX на 8 відеокарт: площа плати приблизно 460 × 350 мм; конструкція з 24–32 шарів; понад 1,000 високошвидкісних диференціальних пар на плату. Найвимогливіша категорія, яку ми створюємо.
• Материнські плати класу OAM на 8 відеокарт: Еталонний дизайн універсальної базової плати OCP (UBB) з підтримкою AMD Instinct, Intel Gaudi та користувацьких гіпермасштабних прискорювачів у 8-модульній конфігурації.
• Модульні серверні плінтуси MGX: Модульні серверні материнські плати класу NVIDIA MGX на базі будівельних блоків; 18–24-шарова конструкція.
• 4-графічні материнські плати: материнські плати для серверів штучного інтелекту меншого формату — зазвичай 380 × 280 мм, 20–24-шарова конструкція; з повітряним, а не рідинним охолодженням.

Плати комутаторів та мостів NVLink

• Плати-носії NVSwitch: 24–30-шарові носії, що містять ASIC-пристрої NVSwitch; одні з найщільніших високошвидкісних маршрутизацій у виробництві друкованих плат серверів на базі графічних процесорів.
• Плати мостів NVLink: невеликі високочастотні плати (типово 60 × 30 мм), повністю побудовані на Tachyon 100G — невелика площа плати виправдовує використання високоякісних матеріалів.
• Системні плати комутатора NVLink: Лінійні плати на 28–32 шари для масштабованих доменів з кількома стійками.

Мережеві та хост-інтерфейсні плати

• Плати хостів оптичних модулів 800G: OSFP та QSFP-DD з інтерфейсом хоста 8×112G PAM4.
• Оптичні хост-плати 1.6T (нові): OSFP-XD наступного покоління з PAM4 16×112G або 8×224G.
• Носії мережевих і цифрових плат: Носії мережевих плат ConnectX-7/8, материнські плати BlueField-3 DPU з інтерфейсами 400G/800G — охоплені нашою високошвидкісне виробництво друкованих плат лінія.

Материнські плати та розширювачі хост-процесорів

• Материнські плати з двосокетними процесорами: Материнські плати Xeon Scalable або EPYC, що взаємодіють з базовою платою на 8 відеокарт через PCIe Gen5; 18–22-шарова конструкція.
• Розширювачі PCIe Gen5: короткі райзерні плати, критично важливі для цілісності сигналу; свердління задньої частини та стандартний матеріал Tachyon 100G.
• Рішення з кабельними стояками: Плати запуску роз'єм-кабель для розподіленої топології PCIe.

Плати живлення, BMC та інфраструктури

• Друковані плати силової полиці 48 В: об'єднувальні плати з великої міді для розподілу постійного струму на рівні стійок.
• Дочірні плати VRM: Точка живлення поблизу роз'ємів графічного процесора.
• Правління BMC: Системні плати сервісного процесора на базі ASPEED AST2600.
• Носійні плити для холодних плит: Механічно прецизійні друковані плати для виготовлення друкованих плат серверів з рідинним охолодженням GPU.

4. Матеріали та стратегія стекування для виготовлення друкованих плат GPU-сервера

Вибір матеріалу визначає як вартість, так і максимальну продуктивність будь-якої збірки друкованих плат графічного сервера. Наша лінія містить усі перелічені нижче матеріали, що проходять активну виробничу кваліфікацію, а не лише для прототипів панелей.

Філософія гібридного стекування у виготовленні друкованих плат GPU-сервера

Економіка виготовлення друкованих плат серверів на основі графічних процесорів значною мірою сприяє гібридним стекам: матеріал з наднизькими втратами лише на шарах, що передають сигнали найвищої швидкості, FR4 з високим Tg на шарах живлення, заземлення та шарах повільніших сигналів. 32-шарова базова плата графічного процесора може використовувати Tachyon 100G на 8 сигнальних шарах та 370HR на решті 24 — зазвичай скорочення витрат на матеріал на 50–60% дешевше порівняно з повністю тахіоновою конструкцією, зберігаючи при цьому високу швидкість там, де це важливо.

Сумісність із коламінуванням

Tachyon 100G та 370HR ко-ламінуються за один цикл пресування за стандартних умов FR4. Те саме стосується комбінацій Megtron 7 + Megtron 4 та I-Tera MT40 + 370HR. Потребує уваги підбір препрегів на переходах матеріалів — ми координуємо роботу з технічною підтримкою Isola та Panasonic щодо виготовлення критично важливих друкованих плат серверів GPU, щоб перевірити сумісність препрегів перед випуском інструментів.

5. Контроль якості, тестування S-параметрів та AVL для виготовлення друкованих плат GPU-сервера

Серверні платформи на графічних процесорах постачаються в гіпермасштабовані середовища, де один дефект друкованої плати може зруйнувати навчальний прогін штучного інтелекту вартістю тисячі годин роботи на графічному процесорі. Вартість контролю якості будь-якої польової проблеми на порядок вища, ніж вартість її виявлення на етапі виготовлення друкованих плат на графічних процесорах. Наш процес контролю якості структурований відповідно.

Контроль процесу за критичними параметрами

• Товщина діелектрика: Допуск ±5% на шарах, що несуть сигнал; перевіряється шляхом відбору проб поперечного перерізу кожної панелі після ламінування.
• Ширина сліду: ±10 мкм через лазерне пряме зображеннякомпенсація травлення, налаштована для кожного матеріалу.
• Опір: ±5% на критичних диференціальних парах; перевірка купона TDR для кожної панелі.
• Глибина зворотного свердління: ±5 міл від цільового значення; перевірено поперечним перерізом першого виробу та з узгодженою частотою вибірки.
• Товщина наскрізного отвору з покриттям: Мінімум 25 мкм у циліндрі з'єднання; рентгенівська флуоресценція (XRF) на зовнішній міді плюс мікрошліф купона.
• Реєстрація шар за шаром: Рентгенівська перевірка з допуском цілі ±3 міл на виготовленні друкованих плат серверів з великою кількістю шарів.

Випробування S-параметрів на доставку

• Втрата вставки: виміряно на тестових купонах до 40 ГГц; порівняно із змодельованими цільовими показниками.
• Зворотні втрати: перевіряє запуск роз'єму та якість переходу через.
• Диференціальні перехресні перешкоди: NEXT та FEXT щодо репрезентативних структур купонів.
• Фазова затримка: Перевірка асиметрії в часовій або частотній області для пар, що узгоджуються за довжиною.
• Моделювання діаграми ока: Надані замовником моделі IBIS-AMI можуть бути запущені з виміряними S-параметрами каналу за запитом.

Документація на виготовлення друкованої плати сервера GPU

• Сертифікат відповідності на кожну панель з можливістю відстеження партії матеріалу та технологічного процесу
• Сертифікація матеріалів (ламінат, препрег, мідна фольга)
• Звіт про електричні випробування — 100% вільний зонд або кріплення
• Звіт про випробування імпедансу з графіками TDR для кожної панелі
• Звіт про випробування S-параметрів на купонах (на запит)
• Звіт про мікрозріз першого виробу та відповідно до узгодженої частоти вибірки
• Журнали перевірки AOI
• Візуальний огляд згідно з IPC-A-600 Клас 2 або 3
• Перевірка поперечного перерізу глибини зворотного свердління (відбір проб на панель)
• RoHS, REACH, декларації про конфліктні корисні копалини
• Журнал відстеження процесу, що пов'язує завершений серійний номер із внутрішнім робочим замовленням, партією матеріалу, оператором

6. Залучення Highleap для вашої програми виготовлення друкованих плат GPU-сервера

• Ранній дизайн платформи: консультація щодо стека, рекомендації щодо матеріалів, моделювання імпедансу — зазвичай за 6–9 місяців до створення першого прототипу.
• Збірки прототипів: Кількість від 5 до 25 штук з терміном виконання 10–14 робочих днів для 24–28-шарових плінтусів; довший термін для 32-шарових та HDI конструкцій.
• Кваліфікаційні зразки: Кількість від 50 до 500 штук для екологічної кваліфікації, випробувань на системному рівні, схвалення AVL клієнтом; доступна повна документація у стилі PPAP.
• Пілотне виробництво: Перший обсяг працює з розподілом потужностей, керованим клієнтом; зазвичай 1,000–5,000 одиниць; дані про якість надходять на схвалення AVL.
• Об'ємне виробництво: заплановані щомісячні або щотижневі поставки відповідно до ковзного прогнозу; потужність зарезервована під зобов'язання клієнта.

Highleap Electronics — це фабрика з виробництва та складання друкованих плат, що надає повний спектр послуг; описані тут можливості виготовлення друкованих плат на базі графічних процесорів (GPU) є однією з кількох спеціалізованих програм, які ми реалізуємо. Ми маємо сертифікати ISO 9001 та IATF 16949, а також технологічний процес, що відповідає стандарту AS9100D, доступний для програм, що потребують підвищеної системної підтримки якості. Наша лінія з виготовлення друкованих плат на базі графічних процесорів оснащена лазерним прямим зображенням з роздільною здатністю 25 мкм, контрольованим свердлінням з допуском ±5 міл, 100% покриттям імпедансним випробуванням, S-параметричним випробуванням до 40 ГГц, перевіркою реєстрації рентгенівських променів та можливістю мікрошліфування для перевірки першого виробу та в процесі виробництва.

Надсилайте файли Gerber, дані буріння, специфікацію стеку, цільові показники продуктивності каналу та цільові обсяги через наш онлайн-портал котирування для відповіді протягом 24 годин. Для складних програм виготовлення друкованих плат серверів з графічними процесорами — запуску нових платформ графічних процесорів, горизонтально масштабованих хост-плат на основі тканини, кваліфікаційних процесів для гіперскейлерів — наша команда програм може безпосередньо співпрацювати. Детальніше про відповідні можливості дивіться на наших сторінках на Виробництво друкованих плат GPU-сервера та Рішення для друкованих плат ШІ-сервера.