Надійний виробник друкованих плат HDI Flex | Highleap Electronic

Протягом понад десяти років компанія Highleap Electronics є лідером у сфері технологій µVia наступного покоління. Оскільки традиційне лазерне покриття перехідними отворами наближається до своїх меж, наші гнучкі друковані плати HDI відображають майбутнє електричних характеристик та надійності. Використовуючи µVia товщиною всього 50 мкм та мідь товщиною всього 8 мкм, ми розширюємо межі щільності в компактних електронних корпусах.

На передовій о FPC Завдяки технології гнучких друкованих схем (Flexible Printed Circuit), Highleap Electronics дозволяє мініатюризувати 3D-пристрої з дуже малими радіусами вигину та можливостями Ultra-HDI. Цей прорив дозволяє створювати менші, високоінтегровані носимі пристрої та високощільні сигнальні додатки.

Маючи перевірений досвід у гнучких схемах, ми пропонуємо продукти з кількістю шарів від 1 до 16, працюючи з надтонкими поліімідними фольгами (товщиною до 12.5 мкм) та прецизійними клейовими шарами. Наші лазерно-перфоровані перехідні отвори діаметром до 35 мкм можуть бути заповнені міддю для створення вдосконалених структур «перехідні отвори в контактній площадкі», що забезпечує високу надійність та повторюваність у кожному виробі.

Переваги друкованих плат HDI Flex

Гнучкі схеми з’єднання високої щільності (HDI) пропонують низку переваг перед типовими гнучкими схемами, зокрема:

1. Нижча вартість та менший розмір: Збільшена щільність схеми може усунути додаткові шари, заощадивши до 40% порівняно з конструкціями без HDI.

2. Розширене пакування компонентів: HDI забезпечує високі можливості вводу/виводу та дрібні функції.

3. Більше варіантів дизайну та гнучкості: Сліпі та сховані мікроотвірки дозволяють прокладати провідники на внутрішніх шарах під отворами, створюючи більше корисного дизайнерського простору на шарі.

4. Покращені електричні характеристики та цілісність сигналу: Мікровідводи у високошвидкісних ланцюгах покращують електричні характеристики, дозволяючи скоротити шляхи ланцюга, зменшити кількість ланцюгів і знизити перехресні перешкоди та шум.

5. Покращені теплові характеристики та надійність: Мікровідвертки знижують теплові напруги по осі z між сусідніми шарами.

6. Підвищення економічної ефективності: Розмір панелі Highleap Electronics 18” x 24” (45.7 см x 61 см) максимізує щільність панелі, підвищуючи ефективність процесу складання.

Огляд можливостей HDI Flex PCB

У Highleap Electronics наша технологія HDI Flex PCB розроблена для високощільних, компактних конструкцій з винятковою продуктивністю. Ми пропонуємо гнучкі друковані плати від 3 до 16 шарів, розроблені для задоволення потреб сучасної електроніки.

Наші друковані плати HDI Flex мають мікровідкритті розміром до 50 мкм з обробкою, з тонкими лініями та відстанню між ними 50 мкм. Удосконалена технологія послідовного складання дозволяє створювати надійні сліпі та приховані відкриття, а заповнення мідними отворами забезпечує довговічність. Дивіться таблицю нижче для детального огляду можливостей наших друкованих плат HDI Flex, оптимізованих для високопродуктивних застосувань.

Матеріали, що використовуються в друкованих платах HDI Flex

Матеріали, що використовуються у друкованих платах HDI Flex, ретельно відібрані для забезпечення високої продуктивності та надійності в різних застосуваннях. Нижче наведено огляд основних матеріалів, що використовуються у виробничому процесі:

• Покриття/Підкладка
• Поліімідна плівка: Доступні товщиною ½ міл (12 мкм), 1 міл (25 мкм), 2 міл (50 мкм), 3 міл (75 мкм) та 5 міл (125 мкм)
• Рідке фотозображення, що покриває (LPI): Використовується для точного та довговічного захисту поверхні.
• Диригент
• МідьПропонується різної товщини: 1/8 унції (5 мкм), 1/4 унції (9 мкм), 1/3 унції (12 мкм), 1/2 унції (18 мкм), 1 унція (35 мкм), 2 унції (71 мкм), 3 унції (107 мкм)
• Жорсткість
• Епоксидне скло (FR-4), Поліімідне скло, Поліімід, Мідь, АлюмінійВикористовується для посилення структурної цілісності та підтримки гнучкості.

Основні технологічні особливості друкованих плат HDI Flex

• Готові гнучкі рішення для 3D-мініатюризації
• Високонадійні, надзвичайно міцні багатошарові flex/microvia підкладки
• Ультратонкі базові матеріали
• Доступні процеси заповнення та укладання
• Складні механічні/допоміжні функції для складання, включаючи спеціальні профілі, лінії згину, вирізи та тонкі зони/порожнини згину
• Обгорткові дошки
• Чип-на-гнучці (COF), чіп-масштаб упаковки (CSP) субстрати та BGA
• Широкий вибір поверхонь, включаючи OSP, ENIG, ENEPIG, E-AU та DIG
• Літаючі ведучі
• Випробування на згин для гнучких ланцюгів
• Надтонкі гнучкі кабелі

Навіщо використовувати друковані плати Blind Via Flex

У сучасних конструкціях гнучких друкованих плат часто потрібні компоненти високої щільності, подібні до тих, що використовуються в жорстких друкованих платах. Для розміщення цих компонентів необхідні глухі та/або закопані переходні отвори для ефективної трасування сигнальних ліній у конструкції. Одним із найпоширеніших факторів, що викликають цю потребу, є корпус BGA з кроком 0.4 мм.

Сліпі переходи дозволяють направляти сигнали з контактної площадки BGA SMT на наступний шар, а потім назовні. У пристроях з великою кількістю виводів часто необхідні додаткові сліпі та приховані переходи для забезпечення належної маршрутизації сигналів та надійної роботи.

Однак, реалізація цих перехідних отворів у конструкціях гнучких друкованих плат створює унікальні труднощі порівняно з жорсткими друкованими платами через відмінності в матеріалах та виробничих процесах. Гнучкість підкладки, а також необхідні точні методи свердління та гальванічного покриття, роблять проектування гнучких друкованих плат із сліпими перехідними отворами більш спеціалізованим процесом.

Роль Via-in-Pad у дизайні гнучкої друкованої плати високого рівня

Для гнучка друкована плата конструкції з великою кількістю шарів із використанням зовнішніх шарів високої щільності, додаткова площа, яка використовується для окремих контактних площадок і SMT-компонентів, обмежує доступний простір для розведення трас. Розробка отворів у гнучких і жорстких друкованих платах може значно збільшити щільність за рахунок використання отворів як монтажних майданчиків. Плоскі отвори, наповнені міддю або сріблом, дозволяють припаювати компоненти безпосередньо до прохідних отворів.

Незважаючи на те, що технологія via-in-pad може звільнити додаткову площу поверхні для маршрутизації, є кілька моментів, про які слід знати, використовуючи цей тип конструкції з гнучкою. Виробники зазвичай заповнюють жорсткі отвори друкованої плати для контактних майданчиків SMT електропровідною епоксидною смолою, обміднюють їх, а потім вирівнюють. Однак цей метод рідко використовується для гнучких мікроотвірків або лазерних отворів через труднощі з видаленням небажаних залишків на панелі гнучкої друкованої плати.

Новий удосконалений процес плоских отворів на багатошарових гнучких друкованих платах передбачає заповнення отворів спеціальним типом мідного покриття. Ця хімічна речовина заповнює отвір лазера знизу вгору, створюючи досить плоску верхню частину отвору. Незважаючи на те, що зазвичай можна побачити невеликі поглиблення, це не створює проблем для монтажників. Ця технологія покриття використовується на широкому діапазоні гнучких і жорстких друкованих плат.

Для повнішого огляду виробництва використовуйте цю статтю разом із підтримка виробництва електроніки та Виробництво гнучкої друкованої плати під час перевірки вимог до укладання, складання або тестування.

Висновок

У цілому, Highleap Electronics Гнучкі друковані плати HDI та інноваційні технології blind via революціонізують ландшафт гнучких схем, пропонуючи підвищену гнучкість конструкції, надійність і продуктивність для електроніки наступного покоління. Зосереджуючись на технологічному прогресі та задоволенні споживачів, Highleap Electronic продовжує лідирувати в галузі, надаючи передові рішення для потреб складних гнучких, жорстких і жорстких плат з ультра-HDI/мікросвітом у різних галузях промисловості.