Надійний виробник друкованих плат HDI Flex | Highleap Electronic
HDI Flex PCB
Протягом понад десяти років компанія Highleap Electronics є лідером у сфері технологій µVia наступного покоління. Оскільки традиційне лазерне покриття перехідними отворами наближається до своїх меж, наші гнучкі друковані плати HDI відображають майбутнє електричних характеристик та надійності. Використовуючи µVia товщиною всього 50 мкм та мідь товщиною всього 8 мкм, ми розширюємо межі щільності в компактних електронних корпусах.
Перебуваючи в авангарді технології гнучких друкованих схем ( FPC ), Highleap Electronics дозволяє мініатюризувати 3D-пристрої з дуже малими радіусами вигину та можливостями Ultra-HDI. Цей прорив дозволяє створювати менші, високоінтегровані носимі пристрої та високощільні сигнальні додатки.
Маючи перевірений досвід у гнучких схемах, ми пропонуємо продукти з кількістю шарів від 1 до 16, працюючи з надтонкими поліімідними фольгами (товщиною до 12.5 мкм) та прецизійними клейовими шарами. Наші лазерно-перфоровані перехідні отвори діаметром до 35 мкм можуть бути заповнені міддю для створення вдосконалених структур «перехідні отвори в контактній площадкі», що забезпечує високу надійність та повторюваність у кожному виробі.
Переваги друкованих плат HDI Flex
Гнучкі схеми з’єднання високої щільності (HDI) пропонують низку переваг перед типовими гнучкими схемами, зокрема:
1. Нижча вартість та менший розмір: Збільшена щільність схеми може усунути зайві шари, заощаджуючи до 40% порівняно з конструкціями без HDI.
2. Розширене пакетування компонентів: HDI забезпечує високу кількість операцій вводу/виводу та можливості з дрібним кроком налаштування функцій.
3. Більше варіантів проектування та гнучкості: Глибокі та заглиблені мікровідкриття дозволяють прокладати провідники на внутрішніх шарах під відверстиями, створюючи більше корисного простору для проектування на кожен шар.
4. Покращені електричні характеристики та цілісність сигналу: Мікроперехідні отвори у високошвидкісних схемах покращують електричні характеристики, дозволяючи скоротити шляхи ланцюга, зменшити кількість заглушок, а також зменшити перехресні перешкоди та шум.
5. Покращені теплові характеристики та надійність: Мікроперехідні отвори знижують теплові напруження по осі z між сусідніми шарами.
6. Підвищена економічна ефективність: Розмір панелі Highleap Electronic 18 дюймів x 24 дюйми (45.7 см x 61 см) максимізує щільність панелей, підвищуючи ефективність процесу складання.
Огляд можливостей HDI Flex PCB
У Highleap Electronics наша технологія HDI Flex PCB розроблена для високощільних, компактних конструкцій з винятковою продуктивністю. Ми пропонуємо гнучкі друковані плати від 3 до 16 шарів, розроблені для задоволення потреб сучасної електроніки.
Наші друковані плати HDI Flex мають мікровідкритті розміром до 50 мкм з обробкою, з тонкими лініями та відстанню між ними 50 мкм. Удосконалена технологія послідовного складання дозволяє створювати надійні сліпі та приховані відкриття, а заповнення мідними отворами забезпечує довговічність. Дивіться таблицю нижче для детального огляду можливостей наших друкованих плат HDI Flex, оптимізованих для високопродуктивних застосувань.
| Можливості | Специфікація |
|---|---|
| Кількість шарів | Шари 3-16 |
| Мінімальний розмір мікровідверстий | 75 мкм, 50 мкм готової обробки |
| Мінімальний розмір контактної площадки мікровідверстий | Діаметр отвору + 150 мкм |
| Мінімальний рядок та інтервал | 50 мкм |
| Співвідношення сторін сліпого покриття мікровіда | 1:1 (глибина до діаметра) |
| Мінімальна товщина діелектрика осердя | 25 мкм |
| Мінімальна товщина міді | 9 мкм |
| Сліпе та закопане будівництво через | Технологія послідовного збірки |
| Через заповнення | Мідь через заливку доступна |
Матеріали, що використовуються в друкованих платах HDI Flex
Матеріали, що використовуються у друкованих платах HDI Flex, ретельно відібрані для забезпечення високої продуктивності та надійності в різних застосуваннях. Нижче наведено огляд основних матеріалів, що використовуються у виробничому процесі:
- Покриття/Підкладка
- Поліімідна плівка: Доступні товщиною ½ міл (12 мкм), 1 міл (25 мкм), 2 міл (50 мкм), 3 міл (75 мкм) та 5 міл (125 мкм)
- Рідке фотозображення, що покриває (LPI): Використовується для точного та довговічного захисту поверхні.
- Диригент
- МідьПропонується різної товщини: 1/8 унції (5 мкм), 1/4 унції (9 мкм), 1/3 унції (12 мкм), 1/2 унції (18 мкм), 1 унція (35 мкм), 2 унції (71 мкм), 3 унції (107 мкм)
- Жорсткість
- Епоксидне скло (FR-4), Поліімідне скло, Поліімід, Мідь, АлюмінійВикористовується для посилення структурної цілісності та підтримки гнучкості.
Основні технологічні особливості друкованих плат HDI Flex

- Готові гнучкі рішення для 3D-мініатюризації
- Високонадійні, надзвичайно міцні багатошарові flex/microvia підкладки
- Ультратонкі базові матеріали
- Доступні процеси заповнення та укладання
- Складні механічні/допоміжні функції для складання, включаючи спеціальні профілі, лінії згину, вирізи та тонкі зони/порожнини згину
- Обгорткові дошки
- Чип-на-гнучці (COF), чіп-масштаб упаковки (CSP) субстрати та BGA
- Широкий вибір поверхонь, включаючи OSP, ENIG, ENEPIG, E-AU та DIG
- Літаючі ведучі
- Випробування на згин для гнучких ланцюгів
- Надтонкі гнучкі кабелі
Навіщо використовувати друковані плати Blind Via Flex
У сучасних конструкціях гнучких друкованих плат часто потрібні компоненти високої щільності, подібні до тих, що використовуються в жорстких друкованих платах. Для розміщення цих компонентів необхідні глухі та/або закопані переходні отвори для ефективної трасування сигнальних ліній у конструкції. Одним із найпоширеніших факторів, що викликають цю потребу, є корпус BGA з кроком 0.4 мм.
Сліпі переходи дозволяють направляти сигнали з контактної площадки BGA SMT на наступний шар, а потім назовні. У пристроях з великою кількістю виводів часто необхідні додаткові сліпі та приховані переходи для забезпечення належної маршрутизації сигналів та надійної роботи.
Однак, реалізація цих перехідних отворів у конструкціях гнучких друкованих плат створює унікальні труднощі порівняно з жорсткими друкованими платами через відмінності в матеріалах та виробничих процесах. Гнучкість підкладки, а також необхідні точні методи свердління та гальванічного покриття, роблять проектування гнучких друкованих плат із сліпими перехідними отворами більш спеціалізованим процесом.
Роль Via-in-Pad у дизайні гнучкої друкованої плати високого рівня
Для гнучких конструкцій друкованих плат з великою кількістю шарів, що використовують зовнішні шари високої щільності, додаткова площа, що використовується для окремих контактних площадок та компонентів поверхневого монтажу, обмежує доступний простір для розподілу трас. Проектування контактних площадок з підключенням перехідних отворів у гнучких та жорстких друкованих платах може значно збільшити щільність, використовуючи перехідні отвори як монтажні площадки. Плоскі перехідні отвори, заповнені міддю або сріблом, дозволяють паяти компоненти безпосередньо на отвори.
Незважаючи на те, що технологія via-in-pad може звільнити додаткову площу поверхні для маршрутизації, є кілька моментів, про які слід знати, використовуючи цей тип конструкції з гнучкою. Виробники зазвичай заповнюють жорсткі отвори друкованої плати для контактних майданчиків SMT електропровідною епоксидною смолою, обміднюють їх, а потім вирівнюють. Однак цей метод рідко використовується для гнучких мікроотвірків або лазерних отворів через труднощі з видаленням небажаних залишків на панелі гнучкої друкованої плати.
Новий удосконалений процес плоских отворів на багатошарових гнучких друкованих платах передбачає заповнення отворів спеціальним типом мідного покриття. Ця хімічна речовина заповнює отвір лазера знизу вгору, створюючи досить плоску верхню частину отвору. Незважаючи на те, що зазвичай можна побачити невеликі поглиблення, це не створює проблем для монтажників. Ця технологія покриття використовується на широкому діапазоні гнучких і жорстких друкованих плат.
Для повнішого огляду виробництва використовуйте цю статтю разом із підтримкою виробництва електроніки та виробництвом гнучких друкованих плат під час перевірки вимог до укладання, складання або тестування.
Висновок
Загалом, гнучкі друковані плати HDI та інноваційні технології сліпих переходів від Highleap Electronic революціонізують ландшафт гнучких схем, пропонуючи підвищену гнучкість проектування, надійність та продуктивність для електроніки наступного покоління. Зосереджуючись на технологічному прогресі та задоволенні потреб клієнтів, Highleap Electronic продовжує лідирувати в галузі, надаючи передові рішення для складних гнучких, жорстко-гнучких та жорстких ультра-HDI/мікроперехідних друкованих плат у різних галузях промисловості.
Рекомендовані повідомлення
Виробництво друкованих плат з високим співвідношенням сторін для наскрізних отворів з покриттям
Highleap Electronics постачає друковані плати з високим співвідношенням сторін...
Виробництво вбудованих пасивних друкованих плат для інтегрованих конструкцій
Highleap Electronics постачає вбудовані пасивні друковані плати...
Виготовлення друкованих плат з порожнинами для прецизійних конструкцій плат
Порожниста друкована плата - це спеціально розроблена плата з утопленим або...
Виготовлення друкованих плат VIPPO для BGA-конструкцій та термопрокладок
Highleap Electronics виготовляє друковані плати VIPPO для...
Як отримати цінову пропозицію для друкованих плат
Дозвольте нам виконати аналіз DFM/DFA для вас і зв’язатися з вами зі звітом.
Ви можете безпечно завантажити свої файли через наш веб-сайт.
Нам потрібна така інформація, щоб надати вам пропозицію:
-
- Gerber, ODB++ або .pcb, спец.
- Список специфікації, якщо вам потрібна збірка
- Кількість
- Час повороту
Окрім виробництва друкованих плат, ми пропонуємо широкий спектр електронних послуг, включаючи проектування друкованих плат, PCBA (складання друкованих плат) і готові рішення. Незалежно від того, чи потрібна вам допомога з прототипуванням, перевіркою конструкції, постачанням компонентів або масовим виробництвом, ми надаємо повну підтримку, щоб забезпечити успіх вашого проекту. Для послуг PCBA, будь ласка, надайте свою специфікацію матеріалів (Bill of Materials) і будь-які конкретні інструкції зі складання. Ми також пропонуємо аналіз DFM/DFA для оптимізації ваших конструкцій щодо технологічності та складання, забезпечуючи плавний виробничий процес.
