МЕГТРОН-4
Що таке МЕГТРОН-4?
Огляд матеріалу
- Виробник: Panasonic Industry
- Серія продукту: MEGTRON4
- Ламінат: R-5725
- Препрег: R-5620
- Типовий коефіцієнт Dk на частоті 1 ГГц: 3.83
- Типовий коефіцієнт демпфування (Df) на частоті 1 ГГц: 0.005
характеристика
- Чудова механічна міцність
- Підвищена термостійкість та стабільність
- Чудові теплові та електричні характеристики
- Підходить для багатошарових друкованих плат та високої щільності провідників
- Низька діелектрична проникність та коефіцієнт дисипації (можливість роботи на високій швидкості)
додатків
- антена
- Суперкомп'ютер
- Вимірювальний інструмент
- Обладнання для інфраструктури ІКТ
Загальні властивості MEGTRON-4
| властивості | Одиниці | Метод випробувань | стан | типове значення | |
|---|---|---|---|---|---|
| Теплові властивості | |||||
| Температура склування (Tg) | ° C | DSC | Як отримано | 176 | |
| TMA | 170 | ||||
| DMA | 210 | ||||
| Температура термічного розкладу (Td) | ° C | TGA | 360 | ||
| Час до розшарування (T288) | Без міді | хвилин | IPC-TM-650 2.4.24.1 | - | > 120 |
| З міддю | 30 | ||||
| КТР α1 | Х-вісь | частин на мільйон / ° С | IPC-TM-650 2.4.24 | <Tg | 12-14 |
| Вісь Y | 13-15 | ||||
| Z-ось | 35 | ||||
| КТР α2 | Z-ось | >Тг | 265 | ||
| Електричні властивості | |||||
| Об'ємний питомий опір | МОм·см | IPC-TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1 × 109 | |
| Поверхневий опір | МОм | 1 × 108 | |||
| Діелектрична проникність (Dk) | - | IPC-TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50, 1 ГГц | 3.83 | |
| Коефіцієнт дисипації (Df) | - | IPC-TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50, 1 ГГц | 0.005 | |
| Фізичні властивості | |||||
| Поглинання води | % | IPC-TM-650 2.6.2.1 | Д-24/23 | 0.14 | |
| Сила удару | 1 унція міді | кН/м | IPC-TM-650 2.4.8 | Як отримано | 1.2 |
| Вогненебезпечність | рейтинг | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Зауваження
- Наведені вище значення наведені для загального інженерного обґрунтування друкованих плат і не повинні розглядатися як гарантовані характеристики готових друкованих плат.
- Наведені довідкові дані відповідають зразку товщиною 32 міл (0.8 мм) з конструкцією #3313 × 8-шаровою.
- MEGTRON4, R-5725 та R-5620 – це промислові позначення матеріалів Panasonic. Поточні характеристики матеріалів та доступні конструкції слід підтвердити за допомогою останньої технічної документації виробника.
- Highleap Electronics надає послуги з виготовлення та складання друкованих плат. Щодо питань щодо виробництва друкованих плат, будь ласка, Зв'яжіться з нами.
Зберігання матеріалів
- Ламінат R-5725 та препрег R-5620 – це той самий матеріал, що й наш звичайний матеріал FR-4.
- Ламінат слід зберігати у розгорнутому вигляді в прохолодному сухому місці. Уникайте згинання або подряпин на поверхні ламінату.
- По можливості зберігайте ламінат в оригінальній упаковці.
- Препрег слід зберігати у розгорнутому вигляді в прохолодному сухому контрольованому середовищі за температури 73⁰ (23⁰) або нижче та відносної вологості 50% або нижче.
Підготовка поверхні ламінату
- Звичайну блискучу мідь можна очистити за допомогою стандартних промислових хімічних або механічних засобів для чищення.
- Мідь Reverse Treat слід очищати за допомогою стандартних промислових хімічних засобів.
Обробка внутрішнього шару зв'язку
- Можна використовувати чорний або коричневий оксид.
- Також може бути використана альтернативна оксидна обробка з використанням технології травлення пероксидом/сіркою.
Сушіння
- Повністю висушіть готові внутрішні шари, щоб видалити будь-яку ввібрану або поверхневу вологу.
- Бажано використовувати випікання на решітках при температурі 300°C (150°F) протягом 1-2 годин. Для конвеєрної альтернативної оксидної обробки деяке обладнання може мати достатню сушильну потужність. Однак рекомендується використовувати випікання на решітках.
Від високошвидкісного стекування до готової друкованої плати
Для проектів з багатошаровими друкованими платами, що використовують MEGTRON4, Highleap Electronics зосереджується на перетворенні затвердженого електричного проекту на практичне виготовлення та складання. Аналіз виробництва пов'язує конструкцію стека, вимоги до імпедансу через архітектуру, особливості мідних проводів та інтерфейси складання, щоб гола плата та кінцева друкована плата відповідали одній базовій лінії виробництва.
Огляд структури сигналу
Доріжки контрольованого імпедансу, диференціальні пари, опорні площини, діелектричні відстані та переходи шарів розглядаються разом із затвердженим стеком друкованих плат. Це допомагає встановити параметри виготовлення, необхідні для високошвидкісного виробництва багатошарових плат.
Координація багатошарової збірки
Реєстрація шарів, свердління, структури гальванічних отворів, послідовність ламінування, розподіл міді та товщина готової плати узгоджуються відповідно до фактичної проектної та виробничої документації друкованої плати.
Передача від виготовлення до складання
Оздоблення поверхні, формат панелі, площі компонентів, вимоги до паяння, точки контролю та потреби в тестуванні перевіряються перед виробництвом друкованих плат, щоб вимоги до виготовлення та складання друкованих плат залишалися узгодженими.
Highleap Electronics пропонує виготовлення багатошарових друкованих плат, виробництво з контрольованим імпедансом, поверхневе складання/складання методом поверхневого монтажу (SMT/THT), інспекцію та тестування, починаючи від створення прототипів і закінчуючи серійним виробництвом. Для проектів, що включають MEGTRON4 R-5725 / R-5620, вимоги до матеріалів включаються до затвердженої документації на друковану плату перед початком виробництва.
Надішліть нам ваші файли Gerber, стек-ап та специфікацію матеріалів (BOM) для огляду та котирування виробництва друкованих плат.