Виробник високочастотних друкованих плат AD255C – виготовлення радіочастотних та мікрохвильових друкованих плат
Створюйте високопродуктивні радіочастотні друковані плати з Rogers AD255C для 5G, радарів, антен та мікрохвильових печей. Highleap Electronics надає професійні послуги з виготовлення та складання.
Основні переваги використання AD255C у друкованих платах радіочастотних та мікрохвильових пристроїв
У Highleap Electronics ми спеціалізуємося на виробництві та складанні друкованих плат з використанням високоякісних радіочастотних матеріалів, таких як Rogers AD255C — керамічно наповнений PTFE-ламінат, розроблений для високочастотної роботи. Незалежно від того, чи розробляєте ви радіочастотні інтерфейсні модулі, антени базових станцій чи супутникові лінії зв'язку, AD255C забезпечує діелектричну стабільність, низький коефіцієнт дисипації та теплову надійність, необхідні для підтримки цілісності сигналу на частотах рівня ГГц.
Основні характеристики AD255C:
- Стабільна діелектрична проникність (Dk ≈ 2.55) у широкому діапазоні пропускної здатності
- Надзвичайно низький коефіцієнт дисипації (Df ≈ 0.0013) на частоті 10 ГГц
- Відмінна розмірна стабільність при термоциклуванні
- Видатна продуктивність пасивної інтермодуляції (PIM)
- Сумісний зі змішаними діелектричними стеками та багатошаровою обробкою
Технічний паспорт ламінату Rogers серії AD (AD250C та AD255C)
| властивості | AD250C | AD255C | Одиниці | Умови випробувань | Метод випробувань |
|---|---|---|---|---|---|
| Електричні властивості | |||||
| Діелектрична проникність (процес) | 2.52 | 2.55 | - | 23°C при 50% відносної вологості, 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Діелектрична проникність (розрахункова) | 2.50 | 2.60 | - | C-24/23/50, 10 ГГц | Диференціальна фазова довжина мікросмужкової напруги |
| коефіцієнт загасання | 0.0013 | 0.0013 | - | 23°C при 50% відносної вологості, 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Тепловий коефіцієнт Dk | -117 | -110 | частин на мільйон / ° С | від 0 до 100°C, 10 ГГц | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Об'ємний питомий опір | 4.8 × 10⁸ | 7.4 × 10⁸ | МОм·см | C96/35/90 | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Поверхневий опір | 4.1 × 10⁷ | 3.6 × 10⁷ | МОм | C96/35/90 | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Електрична міцність | 979 | 911 | В/міл | - | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Діелектричний пробій | > 40 | > 40 | kV | D-48/50, напрямок X/Y | IPC-TM-650 2.5.6 |
| ПІМ² | -159 / -163 | -159 / -163 | dBc | Відбитий коефіцієнт 43 дБм при 1900 МГц, S1/S1 | Внутрішній Rogers 50 Ом |
| Теплові властивості | |||||
| Температура розкладання (Td) | > 500 | > 500 | ° C | 2 години при 105°C, втрата ваги 5% | IPC-TM-650 2.3.40 |
| КТЕ – X | 47 | 34 | частин на мільйон / ° С | - | IPC-TM-650 2.4.41 |
| КТЕ – Y | 26 | 26 | частин на мільйон / ° С | -55 ° C до 288 ° C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| КТР – Z | 196 | 196 | частин на мільйон / ° С | - | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Теплопровідність | 0.33 | 0.35 | Вт/м·К | напрямок Z | ASTM D5470 |
| Час до розшарування | > 60 | > 60 | хвилин | у стані отримання при 288°C | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
| Механічні властивості | |||||
| Міцність міді на відшаровування | 2.6 (14.8) | 2.4 (13.6) | Н/мм (фунти/дюйми) | 10 с при 288°C / фольга 35 мкм | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Міцність на згин (MD/CMD) | 60.7/44.1 (8.8/6.4) | 61.8/41.1 (8.4/6.0) | МПа (ksi) | 25 ° C ± 3 ° C | ASTM D790 |
| Міцність на розтяг (MD/CMD) | 41.4/38.6 (6.0/5.6) | 55.8/45.3 (8.1/6.6) | МПа (ksi) | 23°C при 50% відносної вологості | ASTM D3039/D3039-14 |
| Модуль згинання | 6102/5654 (885/821) | 6412/5640 (930/818) | МПа (ksi) | 25 ° C ± 3 ° C | IPC-TM-650 2.4.4 |
| Розмірна стабільність (MD/CMD) | 0.02/0.06 | 0.03/0.07 | міл/дюйм | Після травлення та випікання | IPC-TM-650 2.4.39a |
| Фізичні властивості | |||||
| Вогненебезпечність | V-0 | V-0 | - | - | UL 94 |
| Поглинання вологи | 0.04 | 0.03 | % | E1/105 + D48/50 | IPC-TM-650 2.6.2.1 |
| Щільність | 2.28 | 2.28 | г/см³ | C24/23/50 | ASTM D792 |
| Питома теплоємність | 0.813 | 0.813 | Дж/г·К | 2 години при 105°C | ASTM E2716 |
примітки:
- Типові значення є відображенням середнього значення для населення на території об'єкта. Щоб отримати специфікації, зверніться до Rogers Corp.
- На характеристики PIM значною мірою впливає вибір міді. Наведені значення PIM є типовими значеннями, що базуються на випробуванні фольги S1 за допомогою внутрішнього методу випробувань Rogers на ламінатах товщиною 0.030 дюйма та 0.060 дюйма.
- Роджерс рекомендує клієнту оцінити кожну комбінацію матеріалу та дизайну, щоб визначити придатність до використання протягом усього терміну служби кінцевого продукту.
- У Highleap Electronics ми допомагаємо клієнтам моделювати, створювати прототипи та масово виробляти друковані плати для радіочастотних/мікрохвильових пристроїв з використанням оригінальних мікросхем Rogers AD255C. Від пошуку матеріалів до проектування стека, контролю імпедансу та складання — ми пропонуємо повну технічну підтримку для вашого успіху в радіочастотній галузі.
Керівні принципи проектування та виробництва ламінату друкованих плат AD255C
AD255C пропонує виняткові електричні та теплові характеристики, але для максимального використання його переваг у реальних конструкціях необхідно приділяти пильну увагу обробці. Виходячи з рекомендацій Rogers щодо виготовлення та нашого виробничого досвіду, ось кілька найкращих практик:
Поради щодо проектування друкованих плат для AD255C:
- Використовуйте розрахунковий коефіцієнт Dk (2.55) для точного моделювання імпедансу
- Уникайте агресивного механічного чищення; використовуйте хімічні методи очищення
- Плазмова обробка (CF4/O2) краща перед ПТГ для кращої адгезії
- Попередньо випікайте стрижні при температурі 110–125°C протягом 30 хвилин перед ламінуванням
- Вибирайте сумісні плівки для склеювання (наприклад, RO4400, FEP) для багатошарових матеріалів
- Уникайте штабелювання більше 5 коробок ламінату під час зберігання
- Завжди використовуйте високоякісні, гострі твердосплавні свердла з контрольованою подачею/швидкістю
Наші інженери можуть допомогти оцінити комбінації стеків та забезпечити сумісність з DFM перед початком виробництва. Просто поділіться своїми файлами Gerber або специфікацією збірки з нашою командою для безкоштовного огляду.
Чому інженери довіряють Highleap Electronics для AD255C Виготовлення друкованих плат
Як виробник радіочастотних друкованих плат у Китаї з повним спектром послуг, Highleap Electronics пропонує виготовлення та складання "під ключ" для високочастотних проектів з використанням оригінальних матеріалів Rogers. Ми поєднуємо інженерний досвід, контроль процесу з жорсткими допусками та масштабовані виробничі потужності, щоб гарантувати виготовлення вашої конструкції на базі AD255C відповідно до точних специфікацій.
Що ми пропонуємо:
- 100% сертифікований субстрат Rogers AD255C
- Контроль імпедансу ±5% з розширеною підтримкою моделювання
- Гібридні стеки з комбінаціями FR4, RO4000 та полііміду
- Власне свердління, міднення, ПТХ та рентгенівський контроль
- Повна SMT-складання з підтримкою QFN/BGA та функціональним тестуванням
- Глобальна доставка, швидке створення прототипів для масового виробництва
Від створення прототипів високочастотних багатошарових елементів до складання складних радіочастотних модулів, ми є вашим надійним партнером у виготовленні високопродуктивних друкованих плат.
Схожі теми
Дізнайтеся більше про пов'язані матеріали.
Отримайте швидку пропозицію
Станьте партнером Highleap Electronic для вашого проєкту!
Отримати детальні файли
Залиште свою адресу електронної пошти та отримайте технічний паспорт.